林金盛 華秀紅 宋金 俤

(江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院蔬菜研究所,南京 210014)

為了探索不同栽培模式和出口形式,筆者進(jìn)行集裝箱冷房和專用栽培冷房栽培杏鮑菇的對比試驗(yàn)。集裝箱冷房為仿40尺柜的聚氨脂保溫雙面夾芯板,內(nèi)容積為11.8×2.13×2.18(m),設(shè)置制冷機(jī)組、進(jìn)風(fēng)口和排氣風(fēng)扇。試驗(yàn)過程與結(jié)果如下。

1 材料與方法

1.1 供試菌株 供試菌株為科杏,由江蘇省農(nóng)科院蔬菜所食用菌組保藏。

1.2 菌種制備 母種培養(yǎng)基配方為馬鈴薯2000 g,蔗糖20 g,瓊脂20 g,維生素B10.1 g,水1 000 mL。按常規(guī)方法制備斜面培養(yǎng)基,高壓滅菌30 min。待斜面培養(yǎng)基冷卻后接種,置于25℃恒溫箱內(nèi)培養(yǎng),15天后菌絲長滿試管。原種培養(yǎng)基配方為棉籽殼65%,麩皮30%,過磷酸鈣1%,輕質(zhì)碳酸鈣2%,玉米粉2%,料水比1∶1.2。經(jīng)高溫高壓滅菌3.5 h后接種。接入母種后3～5天內(nèi)經(jīng)常檢查發(fā)菌情況,確保菌種沒有雜菌污染。培養(yǎng)溫度為20℃,22～25天菌絲長滿袋。

1.3 培養(yǎng)料配方及制作 裝袋培養(yǎng)料配方參考江蘇省昆山市正興食用菌有限公司杏鮑菇的栽培配方:棉籽殼40%,玉米芯20%,麩皮35%,過磷酸鈣1%,輕質(zhì)碳酸鈣2%,玉米粉2%。栽培袋采用對折徑為17.5 cm、厚度0.05 cm的聚丙烯塑料袋,每袋裝干料重450 g,裝袋后培養(yǎng)料的含水量為62%。裝料需均勻、緊實(shí),打包孔離底部1 cm左右,料面平整,套環(huán)高度距料面5 cm。

1.4 滅菌與接種 裝袋與滅菌間隔的時間控制在8 h以內(nèi)。采用高壓滅菌,滅菌時保證滅菌器壓力為0.13 MPa保持3.5 h。滅菌后自然冷卻,待料溫降至室溫即開始接種。接種前嚴(yán)格做好接種箱(室)、接種工具表面和操作人員衣物等項(xiàng)的消毒工作。接種時菌種鏟碎成玉米粒大小,每袋接種量為25 g。

1.5 培養(yǎng)與后熟 經(jīng)接種的菌袋分別放入集裝箱冷房和專用栽培冷房內(nèi)培養(yǎng),發(fā)菌期間室溫保持在25℃左右,空氣相對濕度控制在60%～65%。定時通風(fēng),使集裝箱冷房和專用栽培冷房內(nèi)的CO2濃度均控制在4 000 mg/L以下,避光培養(yǎng)。菌絲長滿全袋后,菌袋的后熟期約為10天,溫度維持在26～28℃。在集裝箱冷房和廠房冷庫內(nèi)的前、中、后部的上、中、下層各挑16袋,共144袋,記錄其滿袋時間和菌絲生長情況。

1.6 催蕾誘導(dǎo)與出菇 將完成后熟期的菌袋分別放置在集裝箱冷房和專用栽培冷房內(nèi),采取降溫措施,誘導(dǎo)菌袋形成原基。菇房內(nèi)溫度降至11～13℃,空氣相對濕度維持在75%～85%,光照強(qiáng)度為500 lx,每天光照3 h,直到現(xiàn)蕾;CO2濃度控制在2 000～3 000 mg/L,7～10天后開始形成菇蕾。記錄菇蕾形成時間、整齊度、大小、高度和數(shù)量。菇蕾長到1.5～2.0 cm時疏蕾,每袋留2～3個子實(shí)體。疏蕾后,應(yīng)減少通風(fēng)量,增加空氣相對濕度至85%～95%,提高溫度至15～17℃,維持CO2濃度在4 000～6 000 mg/L。觀察出菇情況并記錄產(chǎn)量和品質(zhì)。

2 結(jié)果與分析

2.1 培養(yǎng)時間與長勢 集裝箱里的杏鮑菇菌袋平均發(fā)菌時間為27天,比專用栽培冷房的滿袋時間延遲2天,菌絲生長正常,長勢與冷庫廠房內(nèi)的基本相同。

2.2 催蕾誘導(dǎo) 集裝箱冷房內(nèi)的杏鮑菇菇蕾形成時間在催蕾后第10天,比專用栽培冷房的菇芽形成時間滯后3天;集裝箱冷房內(nèi)的菇蕾外觀形狀不如專用栽培冷房的菇蕾,畸形菇偏多;專用栽培冷房內(nèi)的現(xiàn)蕾同步性好于集裝箱冷房內(nèi)的同步性。

2.3 產(chǎn)量與質(zhì)量 于集裝箱冷房內(nèi)栽培的采收時間為接種后的第60天,比專用栽培冷房的采收時間滯后5天;集裝箱冷房內(nèi)的單袋平均產(chǎn)量為295 g,比專用栽培冷房的347 g低52 g;集裝箱冷房內(nèi)的杏鮑菇外觀形狀和商品性狀略差于專用栽培冷房的產(chǎn)品。

3 問題討論

從發(fā)菌時間上看,集裝箱冷房內(nèi)菌袋的發(fā)菌速度與專用栽培冷房的差異不大,可以通過加大通風(fēng)量,維持CO2濃度在4 000 mg/L左右等方法,使菌絲生長速度不受影響。這說明當(dāng)溫度等條件一致時,菌絲的發(fā)菌速度主要取決于CO2濃度[1]。通過改進(jìn)通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的集裝箱,完全可以用于杏鮑菇的發(fā)菌培養(yǎng)和后熟,特別是出口杏鮑菇的菌包,可以在運(yùn)輸途中完成發(fā)菌和后熟過程。

從本試驗(yàn)結(jié)果可知,利用集裝箱改裝的冷房栽培杏鮑菇,其菇蕾形成時間、菇蕾性狀、現(xiàn)蕾同步性、產(chǎn)品的外觀形狀和商品性狀等,均比專用栽培冷房的差。要想在集裝箱里完成杏鮑菇的出菇,關(guān)鍵在于控制好催蕾階段和出菇階段集裝箱冷房中的CO2濃度和新鮮空氣的均勻分布。大部分杏鮑菇生產(chǎn)企業(yè)的冷房中的 CO2濃度,催蕾階段控制在2 000 mg/L左右,出菇階段控制在3 000～5000mg/L[2]。若要將集裝箱冷房里的CO2濃度控制在這個范圍內(nèi),就必須不斷通風(fēng),通風(fēng)過程中需要不斷排出冷氣,其制冷成本就會相應(yīng)增加;而且由于集裝箱的高度僅為2.14 m,其通風(fēng)過程很難做到循環(huán)對流,往往是先抽前面的氣體,后面的氣體很難抽到,因而容易留有死角。集裝箱內(nèi)的現(xiàn)蕾情況較差,產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)量偏低的原因,初步判斷是因新鮮空氣分布不均勻造成的。要做到穩(wěn)定的循環(huán)對流,必須在集裝箱兩側(cè)的底部和中部設(shè)置許多細(xì)小的通風(fēng)口,通過可吸進(jìn)新鮮空氣的制冷機(jī)組不斷從集裝箱頂部正壓進(jìn)氣,從兩側(cè)中部和底部的通風(fēng)口排氣,但改造成本相應(yīng)增加。

通過減少集裝箱內(nèi)單位體積的杏鮑菇菌袋擺放量,也許可以改善杏鮑菇的菇蕾質(zhì)量和出菇情況。直接在國外租用集裝箱冷庫作為杏鮑菇的出菇房,在技術(shù)上還需要作進(jìn)一步的探討和試驗(yàn)研究。

[1]郭美英.珍稀食用菌杏鮑菇生物學(xué)特性的研究 [J].福建農(nóng)業(yè)學(xué)報(bào),1998,13(3):44-49.

[2]黃 毅.食用菌栽培[M].北京:高等教育出版社.2009.