李佗,楊軍紅
(西部金屬材料股份有限公司理化檢驗(yàn)中心,陜西寶雞 721014)
錫精礦是熔煉錫的主要原料。有色行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T 339–2011按錫精礦中主含量錫及其雜質(zhì)鐵、銅等含量的不同,將其分為不同的等級(jí)。因此準(zhǔn)確測(cè)定錫精礦中各組分含量對(duì)其等級(jí)的判定尤為重要。
目前,錫精礦的測(cè)定方法一般為滴定法[1]、原子吸收法[2–5],這些方法測(cè)定周期長(zhǎng),過程復(fù)雜,且不能同時(shí)測(cè)定多元素。近年來,用X射線熒光光譜法測(cè)定錫精礦中雜質(zhì)組分也有報(bào)道[6]。電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP–AES)法具有精密度好、準(zhǔn)確度高、線性動(dòng)態(tài)范圍寬、分析速度快、可多元素同時(shí)測(cè)定等諸多優(yōu)點(diǎn),已用于測(cè)定錫精礦中的雜質(zhì)元素含量[7]。
筆者討論了不同熔樣方法對(duì)錫精礦中雜質(zhì)元素測(cè)定結(jié)果的影響,最終選擇過氧化鈉熔融法分解試樣,鹽酸提取,首次提出利用ICP–AES測(cè)定錫精礦中錫、銅、鉛、砷、鐵的新方法,確定了分析條件和各元素的分析譜線,并在選定條件下進(jìn)行了回收試驗(yàn)及精密度試驗(yàn)。該方法簡(jiǎn)單、快速、準(zhǔn)確度高,可用于實(shí)際生產(chǎn)中錫精礦樣品的測(cè)定。
高分辨率全譜直讀等離子體原子發(fā)射光譜儀:Prodigy型,美國(guó)利曼公司;
錫、銅、鉛、鐵單元素標(biāo)準(zhǔn)貯備溶液:質(zhì)量濃度均為1.0 g/L,用時(shí)按要求稀釋到所需濃度;
錫精礦標(biāo)準(zhǔn)樣品:編號(hào)為BY0107–1,冶金工業(yè)部;
實(shí)驗(yàn)所用其它試劑均為優(yōu)級(jí)純;
實(shí)驗(yàn)用水為二次去離子水。
射頻功率:1100 W;溶液提升量:1.4 L/min;冷卻氣流量:20 L/min;霧化器壓力:36.54 MPa;輔助氣流量:0.2 L/min;積分時(shí)間:10 s。
稱取0.1000 g試樣于已烘干的鎳坩堝中,加入1.0 g Na2O2攪勻后,再覆蓋1.0 g Na2O2。將坩堝放入預(yù)先升溫至850℃左右的馬弗爐中,熔融10 min后取出,稍冷。用50 mL熱水浸取試樣于150 mL燒杯中,待試樣浸取完全后,冷卻。加25 mL濃鹽酸溶解浸取物后,轉(zhuǎn)移至100 mL容量瓶中定容、混勻。分取10 mL試液于100 mL容量瓶中定容、混勻,待分析用。
實(shí)驗(yàn)分別討論了酸溶法和堿融法對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響,結(jié)果見表1。
表1 不同熔樣方法的測(cè)定結(jié)果
由表1可見,酸溶法試樣分解不完全,測(cè)定結(jié)果偏低。所以本實(shí)驗(yàn)選擇堿融法作為試樣的分解方法。
對(duì)Sn,Cu,Pb,F(xiàn)e含量分別為 52.84%,0.146%,5.44%,13.68%的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行試驗(yàn),不同過氧化鈉用量對(duì)測(cè)定的影響見表2。
表2 Na2O2用量的影響
由表2可見,隨著Na2O2用量的增加,各元素的測(cè)定值也隨之增大。這可能是由于熔融劑用量少時(shí),樣品無法完全熔融的緣故。當(dāng)Na2O2用量為1.8 g以上時(shí),測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值基本一致。但為了保證溶液中較少的含鹽量,實(shí)驗(yàn)選擇加入2.0 g的Na2O2熔融樣品。
按照實(shí)驗(yàn)方法,進(jìn)行分析譜線的選擇。選擇測(cè)定波長(zhǎng)時(shí)既要最大限度地避開光譜干擾,又要考慮分析線的強(qiáng)度和準(zhǔn)確性。用錫、銅、鉛、鐵溶液分別對(duì)譜線庫提供的3~4條譜線進(jìn)行掃描,根據(jù)掃描峰的形狀、峰值與基線的情況比較,確定最終的分析譜線見表3。
表3 分析譜線 nm
按實(shí)驗(yàn)方法分別加入一定量的錫、銅、鉛、鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液,制備標(biāo)準(zhǔn)工作曲線。在實(shí)驗(yàn)條件下,測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)溶液中各待測(cè)元素的譜線強(qiáng)度,以分析元素濃度為橫坐標(biāo),譜線強(qiáng)度為縱坐標(biāo),繪制各待測(cè)元素的校準(zhǔn)曲線。同時(shí)測(cè)量試劑空白溶液10 次,以測(cè)定結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)偏差的3倍作為檢出限。試驗(yàn)結(jié)果表明,該方法檢出限較低,待測(cè)元素在測(cè)定范圍內(nèi)有良好的線性關(guān)系,結(jié)果見表4。
表4 線性方程與檢出限
按照實(shí)驗(yàn)方法,對(duì)錫精礦標(biāo)準(zhǔn)樣品(BY0107–1)測(cè)定中 Sn,Cu,Pb,F(xiàn)e的含量,平均測(cè)定5次,結(jié)果見表5。由表5可以看出,本法測(cè)定結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值基本一致,相對(duì)誤差在–2.74%~0.51%之間,分析結(jié)果可靠,測(cè)定結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.16%~2.11%,說明測(cè)定結(jié)果有較好的精密度。
表5 標(biāo)準(zhǔn)樣品的分析結(jié)果(n=5) %
按照實(shí)驗(yàn)方法,在錫精礦標(biāo)準(zhǔn)樣品中(BY0107–1)加入不同量的標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行加標(biāo)回收試驗(yàn),測(cè)定結(jié)果見表6。
表6 加標(biāo)回收試驗(yàn)結(jié)果 %
由表6可見,樣品回收率為92.0%~101.6%,說明測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
錫精礦樣品經(jīng)過氧化鈉熔融,鹽酸酸化后,ICP–AES同時(shí)測(cè)定錫精礦中錫、銅、鉛、鐵含量。本方法分解樣品徹底完全,分析流程簡(jiǎn)單,易于掌握,一次熔樣可以同時(shí)測(cè)定錫、銅、鉛、鐵,克服了傳統(tǒng)分析方法流程長(zhǎng)、單元素分析、操作繁瑣等局限,大大提高了分析效率,可用于實(shí)際生產(chǎn)中樣品的測(cè)定。
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