常州格力博有限公司 彭玫

近年來，由于經(jīng)濟的發(fā)展，尤其是2008年金融危機帶來的宏觀經(jīng)濟形勢劇烈變化，資源價格和大宗原材料價格持續(xù)暴漲，人民幣升值，通貨膨脹加劇，市場競爭日趨激烈。且由于我國人口紅利逐漸消失，企業(yè)又面臨著用工難、勞動力成本上升等問題，這一切均會導致企業(yè)成本上升，利潤空間縮小，要想創(chuàng)造效益，實現(xiàn)利潤最大化，必須提升成本管理。

一、成本管理的重要性

成本管理是在產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、銷售及售后服務的整個過程中，企業(yè)圍繞所有發(fā)生的成本、費用所進行的一系列管理工作。企業(yè)的一切成本管理活動應以成本效益原則進行，即以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值，為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟效益。

(一)成本管理是企業(yè)的生命和競爭力，是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)

在市場競爭日趨激烈的今天，企業(yè)面臨著同業(yè)競爭、政府課稅和經(jīng)濟環(huán)境逆轉(zhuǎn)等外在問題，以及職工改善待遇和股東利益等內(nèi)在壓力，在這種情況下，只有加強成本管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)新產(chǎn)品設計，增加產(chǎn)銷量，才能在市場競爭中立于不敗之地。其中，加強成本管理是其核心競爭力，只有降低成本，才能提高邊際貢獻率，提高企業(yè)在同業(yè)的競爭力，企業(yè)才有能力改善職工待遇和增加股利，穩(wěn)固經(jīng)濟基礎(chǔ)，在市場競爭中生存與發(fā)展。

(二)成本管理是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的重要手段

企業(yè)的產(chǎn)品成本和經(jīng)濟效益密切相關(guān)，成本管理水平的高低直接左右著企業(yè)的經(jīng)濟效益，成本管理水平越高企業(yè)的利潤空間也就越大。因此，企業(yè)只有重視成本管理，把加強成本管理作為企業(yè)管理的核心，以成本管理帶動和促進企業(yè)其他各項管理工作，才能達到提高經(jīng)濟效益和企業(yè)整體素質(zhì)的目的。

二、企業(yè)成本管理存在問題

在企業(yè)的成本管理中存在一些問題，這些問題降低了企業(yè)成本管理效果，使企業(yè)難以提高效益。

(一)成本管理觀念缺乏、落后

企業(yè)管理者成本管理觀念淡漠，沒有認清市場競爭的核心是成本競爭，成本是反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、管理工作質(zhì)量的綜合指標，降低成本是提高經(jīng)濟效益、增強企業(yè)競爭能力的關(guān)鍵。對企業(yè)成本管理的范圍、目的沒有清晰的認識，往往只重視生產(chǎn)過程的成本控制，忽視產(chǎn)品研發(fā)、材料供應、市場營銷和售后服務等環(huán)節(jié)的成本控制。其中，產(chǎn)品研發(fā)過程的成本雖然只占到產(chǎn)品總成本的3%，但會影響后續(xù)生產(chǎn)及銷售過程中產(chǎn)品70%的成本，所以在產(chǎn)品研發(fā)時，要特別對產(chǎn)品成本控制進行關(guān)注；隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，流通性成本所占的比重也越來越大。因此，如果企業(yè)只重視生產(chǎn)過程成本控制，將無法有效地達到成本降低的目的。

(二)成本管理方式、手段落后

大部分企業(yè)依靠財務人員進行成本管理，成本管理上缺乏全局觀念，只注重成本核算。在事后控制中主要的方法是通過研究財務報表，利用報表中的數(shù)字去管理成本，對成本沒有做到事前控制和事中控制。企業(yè)成本核算方法陳舊，仍靠傳統(tǒng)的手工操作，沒有建立管理信息系統(tǒng)或?qū)ο到y(tǒng)末端進行延伸，難以及時地、全面地、準確地提供成本管理信息。

(三)成本目標責任不健全

企業(yè)沒有明確的成本目標，沒有進行成本控制的標準和依據(jù)。有的企業(yè)雖然確定了成本目標，但缺乏落實目標的具體措施，沒有明確的成本責任制度，導致目標徒有其名，未能起到成本控制的作用，造成企業(yè)物耗上升，費用增加。

(四)成本管理缺乏激勵機制

企業(yè)沒有把成本管理同職工的績效考核相結(jié)合，對成本管理較好、經(jīng)濟效益有所提高的車間、班組、個人缺乏有效的激勵機制，無法調(diào)動管理者和廣大職工的積極性。

三、成本管理存在問題的解決辦法

(一)更新管理思想，樹立全局成本觀念

在市場經(jīng)濟環(huán)境下，經(jīng)濟效益始終是企業(yè)管理者追求的首要目標，企業(yè)要樹立全局成本管理觀念，改變成本管理中將成本控制局限于生產(chǎn)過程，單純以降低原材料、人工成本和制造費用等作為成本控制點的缺點，轉(zhuǎn)向?qū)Ξa(chǎn)品研發(fā)、采購、售后等進行控制和管理，并應隨著技術(shù)進步和社會發(fā)展不斷地對控制對象進行拓展與延伸。

(二)實際全過程、全方位、全員成本管理和控制

將成本管理從過去單純的事后反映，發(fā)展到事前預測、事中控制和事后分析

1、做好事前預測

首先，企業(yè)應當編制成本計劃，其次，應把成本指標落實到每個部門和個人，明確他們的責、權(quán)、利，實行全員控制，已達到成本控制目標。

在企業(yè)運營過程中，難免會出現(xiàn)由于各種客觀因素引起的企業(yè)成本增加的情況，例如：因產(chǎn)品質(zhì)量問題而衍生出的索賠情況等，因此，風險應對措施不可缺失，企業(yè)應在事前對可能出現(xiàn)的情況做好預見，情況出現(xiàn)后才能妥善處理。

2、加強成本的事中控制

成本的事中控制是加強成本管理，降低成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

(1)加強研發(fā)階段的成本控制。產(chǎn)品的設計是否科學、合理，在很大程度上決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量水平和成本消耗，也關(guān)系著產(chǎn)品生產(chǎn)和使命的技術(shù)經(jīng)濟效果。產(chǎn)品的成本70%左右在產(chǎn)品設計階段已經(jīng)確定，產(chǎn)品設計者的成本意識會影響產(chǎn)品設計成本的高低。。在市場競爭中，開發(fā)新產(chǎn)品要考慮市場的可行性，以設計出適銷對路的產(chǎn)品。

(2)加強材料的控制。材料的管理控制包括：控制材料的采購成本，建立供應商檔案和準入制度，企業(yè)要制定嚴格的考核程序和指標，供應商需經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢、物管等部門聯(lián)合考核后才能合格歸檔。企業(yè)的采購必須在已歸檔的供應商中進行，供應商檔案應定期或不定期地更新，并有專人管理；建立材料的標準采購價格和定價核算體系，企業(yè)對重點原材料應根據(jù)市場的變化和產(chǎn)品標準成本定出標準采購價格。建立內(nèi)部采購價格核算體系，采用成本加成法，制定出每一類采購材料的計價公式，使采購價格合理、透明；編制采購計劃，采購前，應計算最佳經(jīng)濟訂貨批量，從而使訂貨成本、購買成本、儲存成本和缺貨成本總和達到最低；實行限額領(lǐng)料制度，杜絕浪費現(xiàn)象；加快材料的周轉(zhuǎn)速度，盡量縮短材料的庫存時間，從而減少保管費用和對流動資金的占用。

(3)控制生產(chǎn)成本。隨著勞動力成本的上升，產(chǎn)品成本中人工費用的比重增加，企業(yè)應控制人力資源的耗費，改變過去“人海戰(zhàn)”的方式，引進先進的精益生產(chǎn)管理理念，采用先進的工藝方法和高科技的信息技術(shù)，嚴格控制用人量，降低單位產(chǎn)品成本中的人工費用。

控制質(zhì)量成本。提高產(chǎn)品的質(zhì)量成本，減少廢品、次品的產(chǎn)生。生產(chǎn)的首件產(chǎn)品必須進行嚴格的檢驗，合格后方能批量生產(chǎn)，杜絕出現(xiàn)批量產(chǎn)品返工甚至報廢的現(xiàn)象。同時，也應避免產(chǎn)品因質(zhì)量問題而出現(xiàn)的銷售退貨、索賠等成本的產(chǎn)生。

(4)銷售成本控制。對于銷售間接成本的控制，企業(yè)應建立嚴格的經(jīng)費審批程序，將責任落實到人，降低費用，并加強對銷售渠道和客戶管理，降低銷售成本。

減少產(chǎn)品缺陷，降低售后服務成本，將維修備件成本計入產(chǎn)品銷售成本，使產(chǎn)品隱性的售后服務成本變?yōu)轱@性成本，提高員工的成本意識。

3、加強成本的事后分析

企業(yè)應對產(chǎn)品成本進行準確、及時的核算，并將發(fā)生的實際成本與目標成本進行對比，評價成本管理工作，總結(jié)得失，為以后的工作提供成本管理的依據(jù)，并做為責任人的考核依據(jù)。還建立企業(yè)成本管理的激勵機制，建立建全成本考核指標體系，定期對各成本責任單位和個人進行考核和評價，并建立相應的獎懲機制，將考核結(jié)果同職工的經(jīng)濟利益掛鉤，做到獎罰分明，真正形成一套完善的、責權(quán)利相結(jié)合的成本管理制度。

四、結(jié)束語

成本管理是實現(xiàn)企業(yè)效益最大化的有效途徑。企業(yè)應采用恰當?shù)某杀究刂品椒ǎ訌娛虑?、事中、事后三階段的成本控制工作，建立完善的成本管理機制，加強材料、人工、成本、質(zhì)量方面的管理，努力把成本降到最低，以真正有效地控制好成本，實現(xiàn)利潤的最大化，形成企業(yè)發(fā)展的良性循環(huán)，在激烈的市場競爭中獲得有利的地位。

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