任建曉, 林 濤, 李 斌, 殷學(xué)風(fēng), 宋建偉, 李 雪
(陜西科技大學(xué) 輕工與能源學(xué)院, 陜西 西安 710021)
目前,紙張的發(fā)展趨勢(shì)是低定量,但是低定量的紙張必定影響不透明度,因此,為了克服這一障礙,必須對(duì)填料進(jìn)行改性或探索新的加填工藝,以改善紙張強(qiáng)度性能與光學(xué)性能之間的矛盾.近年來(lái),CaCO3-細(xì)小纖維復(fù)合填料已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外造紙工作者的研究熱點(diǎn)[1-7].
共絮聚工藝就是把傳統(tǒng)抄造工藝中用于造紙的植物纖維原料先進(jìn)行篩分,從而得到細(xì)小纖維組分和纖維組分兩部分,然后向細(xì)小纖維組分中加入一定量的陽(yáng)離子助劑與帶負(fù)電性的填料共絮集,形成較大的絮聚團(tuán),并使絮聚團(tuán)呈現(xiàn)一定的正電性,使之在抄紙過(guò)程中易于吸附在纖維上[8].
聚合氯化鋁( Poly Aluminium Chloride),簡(jiǎn)稱PAC,是介于氯化鋁和氫氧化鋁兩種物質(zhì)之間的一種水溶性無(wú)機(jī)高分子聚合物, 通常以通式Aln (OH)mCl3n-m來(lái)表示, 其中n代表聚合程度,m代表某種聚合氯化鋁產(chǎn)品的中性化程度,即氫氧根離子取代氯離子的多少[9-11].聚合氯化鋁所代表的并不是某一種特定的無(wú)機(jī)化合物, 而是一系列復(fù)雜鋁聚合物的總稱[12].長(zhǎng)期以來(lái),聚合氯化鋁作為一種高效的絮凝劑一直廣泛用于水處理過(guò)程中,由于聚合氯化鋁可以很容易地吸附到纖維表面,還可以吸附帶有負(fù)電荷的填料和細(xì)小纖維, 使它們更多地留著在紙頁(yè)內(nèi)部,另外,與其他有機(jī)聚合物的協(xié)同作用可以更有效地提高細(xì)料的留著率, 并改善漿料的濾水性能.因此, 聚合氯化鋁在造紙濕部還能起到良好的助留、助濾作用.
本實(shí)驗(yàn)使用PAC作為絮聚劑對(duì)細(xì)小纖維-碳酸鈣進(jìn)行共絮.在不同添加量、不同作用時(shí)間下,所得到的絮聚團(tuán)在電荷分布、粒徑等特性以及對(duì)漿料的留著、濾水性能的影響是不同的.本章內(nèi)容將考查單組分聚合氯化鋁對(duì)共絮聚工藝的影響,采用聚焦光束反射測(cè)量?jī)x(FBRM)動(dòng)態(tài)測(cè)定了P-RC APMP細(xì)小纖維-碳酸鈣共絮聚過(guò)程中共絮聚團(tuán)的規(guī)模分布,探討了PAC用量對(duì)共絮聚團(tuán)大小的影響,研究了PAC用量對(duì)漿料懸浮液的Zeta電位、白水的陽(yáng)離子需求量、細(xì)小組分的留著率、濾水性能以及共絮聚團(tuán)電荷分布的影響.
楊木P-RC APMP(18°SR)由河南某造紙企業(yè)提供;進(jìn)口漂白針葉木硫酸鹽漿板(BSKP);PCC由凱米拉(Kemira)提供;PAC由山東一化工廠提供,其二氧化鋁含量28%;陽(yáng)離子聚合電解質(zhì)滴定標(biāo)準(zhǔn)液;陰離子聚合電解質(zhì)滴定標(biāo)準(zhǔn)液.
NO.SE003型標(biāo)準(zhǔn)纖維疏解器(瑞典L&W公司)、ZQS12型肖伯爾氏打漿度測(cè)定儀(陜西科技大學(xué)機(jī)械廠)、DHG-9053A電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(上海一恒科技有限公司)、DDJ動(dòng)態(tài)濾水儀(Mt2110-086CF)、PCD-03型膠體電荷分析儀(美國(guó)Mütek公司)、SZP-06型Zeta電位測(cè)定儀(美國(guó)Mütek公司)、Lasentec 聚焦光束反射測(cè)量?jī)x(美國(guó)).
1.3.1 細(xì)小纖維的分離
取一定質(zhì)量漿料置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,經(jīng)烘干6 h后可以測(cè)得該漿料的含水量.然后取300 g絕干APMP漿料(取足量漿料篩分后續(xù)備用)充分疏解后,將其配成濃度為0.1%的懸浮液,通過(guò)SWECO圓形振動(dòng)篩的200目篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,收集篩后長(zhǎng)纖維組分(R200)以及一次細(xì)小纖維組分(P200).一次細(xì)小纖維組分懸浮液靜置2天后抽取上層清液,濃縮后測(cè)量其漿濃備用.
將一次細(xì)小纖維后的漿料,加入水稀釋漿濃為10%,用PFI進(jìn)行磨漿,磨漿轉(zhuǎn)數(shù)為20 000轉(zhuǎn),將磨后漿充分疏解后,將其配成濃度為0.1%的懸浮液,用SWECO圓形振動(dòng)篩的200目篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,篩分濃度0.1%,從而得到P400和P200R400.將P400懸浮液靜置2天后抽取上層清液,濃縮后測(cè)量其漿濃備用.
1.3.2 BSKP的制備
本實(shí)驗(yàn)通過(guò)P-RC APMP配抄BSKP,對(duì)比研究了漿料體系留著與濾水以及成紙物性.取足量漂白針葉木硫酸鹽漿板(BSKP),用Valley打漿機(jī)將其打漿到30 °SR,打漿度通過(guò)肖伯爾氏打漿度測(cè)定儀測(cè)定.將打好的漿料擠干,平衡水分后測(cè)定其含水量備用.
1.3.3 聚合氯化鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制
本實(shí)驗(yàn)選用PAC的添加量相對(duì)于2 g絕干漿分別取0%、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%(以二氧化鋁含量來(lái)計(jì)算),從而算得所要取聚合氯化鋁的用量,加入清水溶解后將其置于250 mL容量瓶中.
1.3.4 共絮聚體的制備
先向DDJ中加入篩分后的細(xì)小纖維懸浮液,然后加入20%PCC,攪拌一定時(shí)間后,加入一定量的PAC,繼續(xù)攪拌15 s后就產(chǎn)生實(shí)驗(yàn)所需的細(xì)小纖維-碳酸鈣共絮聚團(tuán).
1.3.5 PAC添加量對(duì)細(xì)小纖維與填料共絮聚團(tuán)大小分布測(cè)定
本實(shí)驗(yàn)主要研究PAC添加量對(duì)細(xì)小纖維-碳酸鈣共絮聚團(tuán)大小的影響.首先將FBRM探頭伸入到燒杯中(帶攪拌器),在750 r·min-1攪拌速度作用下,向燒杯中加入P400二次細(xì)小纖維懸浮液(用量占APMP漿料的15%),攪拌一段時(shí)間后加入20%PCC,測(cè)定尺寸分布,攪拌均勻后加入不同量的PAC,細(xì)小纖維和碳酸鈣在PAC的作用下進(jìn)行共絮,測(cè)定細(xì)小纖維-碳酸鈣絮聚后的尺寸分布.
1.3.6 漿料Zeta電位的測(cè)定
配制0.4%的待測(cè)漿料溶液500 mL,利用Zeta電位測(cè)定儀測(cè)定漿料的Zeta電位.
1.3.7 白水陽(yáng)離子需求量的測(cè)定
配制0.4%的待測(cè)漿料溶液500 mL,倒入動(dòng)態(tài)濾水儀(DDJ)中,收集前100 mL濾液(白水),量取10 mL用PCD-03型膠體電荷分析儀測(cè)定白水的陽(yáng)離子需求量.
1.3.8 細(xì)小組分留著率與漿料濾水性能的測(cè)定
按要求配制0.4%的待測(cè)漿料溶液500 mL,倒入動(dòng)態(tài)濾水儀(DDJ)中,在750 r·min-1下混合60 s后進(jìn)行濾水.收集前100 mL的濾液(白水)并用秒表記錄時(shí)間,濾網(wǎng)采用200目的不銹鋼網(wǎng).用已烘干并恒重的定量濾紙抽濾上面濾出的白水,烘干稱重,測(cè)定100 mL濾液中細(xì)小纖維和填料的固含量.從而測(cè)得細(xì)小組分留著率.
實(shí)驗(yàn)研究不同PAC添加量對(duì)細(xì)小纖維-碳酸鈣共絮聚團(tuán)和漿料電性的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1、圖2和圖3所示.
圖1 PAC 添加量對(duì)漿料Zeta電位的影響
圖2 PAC添加量對(duì)共絮聚團(tuán)表面電荷的影響
圖3 PAC添加量對(duì)白水陽(yáng)離子需求量的影響
由圖1可知,隨著PAC添加量的增加,共絮聚團(tuán)的表面負(fù)電荷的絕對(duì)值在不斷減小,這是因?yàn)镻AC可以因其所帶正電性通過(guò)電中和、電荷補(bǔ)丁機(jī)理引起紙料絮聚[12],因而能夠中和細(xì)小纖維的負(fù)電性.
由圖2可知,隨著PAC添加量的增加,漿料的Zeta負(fù)電位在不斷減小,原因是共絮聚團(tuán)的表面負(fù)電荷在不斷減小,加入到纖維中,其中一部分絮聚團(tuán)中PAC中和了纖維表面電荷,使纖維表面的雙電層厚度降低,導(dǎo)致漿料的Zeta電位降低.當(dāng)Zeta電位降低時(shí),有助于漿料體系共絮聚團(tuán)的形成,從而提高細(xì)小組分留著率.
白水陽(yáng)離子需求量的大小,表現(xiàn)了白水中陰離子物質(zhì)的多少.因此,加入陽(yáng)離子助劑后,會(huì)對(duì)需求量造成影響.由圖3可以看出,白水陽(yáng)離子需求量隨PAC添加量的增加而降低,表明了白水中陰離子物質(zhì)逐漸變少.
實(shí)驗(yàn)研究不同PAC添加量對(duì)細(xì)小纖維-碳酸鈣共絮聚團(tuán)大小的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖4所示.
圖4 PAC添加量對(duì)細(xì)小纖維-碳酸鈣共絮聚團(tuán)大小的影響
圖4顯示了不同PAC添加量下共絮聚團(tuán)平均弦長(zhǎng)隨時(shí)間的演變關(guān)系,在未添加PAC時(shí)(前30 s),細(xì)小纖維與填料混合物的平均弦長(zhǎng)為8.5μm左右,變化不大.當(dāng)加入PAC后(30~80 s),絮聚作用發(fā)生的比較快,達(dá)到最大絮聚團(tuán)尺寸的時(shí)間很短,絮聚團(tuán)平均大小為12μm左右.且隨著PAC添加量的不斷增加,共絮聚團(tuán)的平均弦長(zhǎng)在不斷增加.從圖2可知隨著助留劑用量增大,共絮聚團(tuán)的表面負(fù)電荷在不斷減小,從而絮聚體之間靜電斥力也相應(yīng)減小,從而有利于纖維絮聚.從圖中可以看出所形成的絮聚團(tuán)的尺寸較小,說(shuō)明PAC在APMP漿料體系中主要起電中和與電荷補(bǔ)丁效應(yīng)的絮聚作用.
實(shí)驗(yàn)研究了不同PAC添加量對(duì)漿料留著性能的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖5所示.
圖5 PAC添加量對(duì)細(xì)小組分留著的影響
由圖5可知在一定范圍內(nèi),隨著PAC用量的增加,漿料細(xì)小組分的留著率不斷上升.當(dāng)PAC用量從0.2%增加到0.8%的過(guò)程中,細(xì)小組分的留著率從41.3%增加到47.2%,而當(dāng)PAC用量從0.8%轉(zhuǎn)變?yōu)?.0%,細(xì)小組分留著率又有所下降.從整體來(lái)看,細(xì)小組分留著率并不高,原因是在添加PAC后,PAC主要通過(guò)電中和機(jī)理使細(xì)小組分絮聚,細(xì)小纖維與填料形成的絮聚團(tuán)太小,因而不易吸附于長(zhǎng)纖維中,造成留著率較低.
實(shí)驗(yàn)研究了不同PAC添加量對(duì)共絮聚體系濾水性能的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖6所示.
圖6 PAC添加量對(duì)共絮聚體濾水性能的影響
從表6可知,當(dāng)未添加PAC時(shí),DDJ濾水時(shí)間為89 s.加入0.2%化學(xué)藥品后,濾水時(shí)間變?yōu)?9 s,時(shí)間變化較大,濾水性能得到改善.且濾水時(shí)間隨著PAC用量的增加而逐漸減小,說(shuō)明其濾水性能隨著PAC的增加而逐漸變好.因?yàn)镻AC作為電荷中和劑通常被用于助濾體系中,它能使細(xì)小纖維由于電荷中和發(fā)生比表面下降,并且形成絮聚體改善漿料體系微孔結(jié)構(gòu)[24],從而使得漿料濾水性能隨化學(xué)藥品添加得以改善.
從實(shí)驗(yàn)可知,隨PAC用量的增加,共絮聚團(tuán)的表面負(fù)電荷在不斷減小、漿料的Zeta負(fù)電位也在不斷減小,說(shuō)明了絮聚體系中PAC主要通過(guò)電中和、電荷補(bǔ)丁機(jī)理引起了纖維的絮聚.紙料中白水陽(yáng)離子需求量隨PAC添加量的增加而降低,表明了白水中陰離子物質(zhì)逐漸變少,細(xì)小纖維與填料逐漸被留著于漿料體系中.
通過(guò)FBRM檢測(cè)可知添加PAC后,細(xì)小纖維與填料得以共絮,但共絮聚團(tuán)尺寸較小,平均大小為12.5μm左右,當(dāng)PAC添加量為0.8%后,細(xì)小組分留著率最高,為47.2%.而濾水性能隨著藥品添加得以改善.但從整體可見(jiàn),PAC并沒(méi)有有效提高漿料細(xì)小組分的留著率.
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