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磷石膏的高效利用
——硫酸鈣晶須的制備與應(yīng)用*

2013-04-08 04:36:16韓青羅康碧李滬萍張英才王琦向蘭
無機(jī)鹽工業(yè) 2013年7期
關(guān)鍵詞:晶須硫酸鈣白度

韓青,羅康碧,李滬萍,張英才,王琦,向蘭

(1.昆明理工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,云南昆明 650224;2.清華大學(xué)化工系)

磷石膏的高效利用
——硫酸鈣晶須的制備與應(yīng)用*

韓青1,2,羅康碧1,李滬萍1,張英才2,王琦2,向蘭2

(1.昆明理工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,云南昆明 650224;2.清華大學(xué)化工系)

磷石膏的高效利用是中國磷復(fù)肥行業(yè)亟需解決的問題,用磷石膏制備用途廣泛、附加值高的硫酸鈣晶須是途徑之一。實(shí)驗(yàn)表明:直接水熱處理磷石膏時(shí)由于磷、硅、鐵、鋁等雜質(zhì)的影響,無法得到形貌規(guī)則的高長徑比硫酸鈣晶須;磷石膏經(jīng)酸溶除雜后可脫除大部分雜質(zhì),再經(jīng)水熱—焙燒處理得到主含量大于90%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、白度為87、長度為70~200 μm、直徑為1~3 μm的無水硫酸鈣晶須。在此基礎(chǔ)上初步探索了硫酸鈣晶須造紙工藝,借助特種乳化劑和粘結(jié)劑的作用,得到白度大于85、橫/縱向撕裂度大于600 mN的石膏晶須紙。

磷石膏;硫酸鈣晶須;除雜;水熱技術(shù);造紙

磷復(fù)肥行業(yè)每生產(chǎn)1 t磷酸產(chǎn)生4.5~5.0 t磷石膏[1],目前全世界磷石膏堆存數(shù)十億t(中國3億t以上),并以每年1.1億~1.5億t的規(guī)模增加(中國年增4 000萬~5 000萬t)。目前,國內(nèi)主要將磷石膏用于水泥等初級建材,利用率小于20%,如何高效利用磷石膏已成為亟待解決的問題[2-3]。以磷石膏為原料制備硫酸鈣晶須的工作正受到人們關(guān)注[4-8]。前人工作初步探討了晶須的水熱制備工藝,較少涉及雜質(zhì)影響,使所得晶須產(chǎn)物形貌不均,限制了后繼應(yīng)用。筆者課題組在工業(yè)石膏的高值轉(zhuǎn)化方面開展了多年工作[9-13],發(fā)現(xiàn)二水石膏通過水熱溶解—沉積途徑形成半水石膏晶須,溶液過飽和度、溶液組成、二水石膏結(jié)構(gòu)和組成直接影響晶須形貌[11-12];工業(yè)含雜石膏(磷石膏、脫硫石膏等)經(jīng)酸溶除雜等處理后可制備高品質(zhì)硫酸鈣晶須產(chǎn)品。

1 實(shí)驗(yàn)方法

1.1 原料

磷石膏來自國內(nèi)某磷復(fù)肥廠,呈淺灰色,白度為57.8,形貌及組成見圖1和表1。原料由粒徑約2~70 μm的不規(guī)則顆粒組成,主要成分是CaSO4· 2H2O,含Si、P、Al、Fe等雜質(zhì)。

圖1 磷石膏形貌(a)及主要結(jié)晶物相(b)

表1 磷石膏原料的X熒光分析結(jié)果%

1.2 工藝流程

磷石膏制備硫酸鈣晶須工藝流程見圖2。

圖2 磷石膏制備硫酸鈣晶須工藝流程圖

硫酸鈣晶須造紙工藝流程見圖3。

圖3 硫酸鈣晶須造紙工藝流程圖

1.3 分析方法

采用GB/T 5484—2000《石膏化學(xué)分析方法》(EDTA滴定法)測定CaO含量;用GB/T 10512—2008《硝酸磷肥中磷含量的測定磷鉬酸喹啉重量法》測總P和可溶P含量。

采用JSM-7401F場發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察產(chǎn)品形貌;采用D/max-RB型X射線粉末衍射儀測試結(jié)構(gòu)及晶相組成;分別用GQS-102型白度儀、MICRO-PLUS型粒度儀、QUADRASORB吸附儀測定樣品白度、粒度及比表面積。

2 結(jié)果與討論

2.1 磷石膏酸溶除雜

取適量磷石膏與稀鹽酸或稀硫酸(2%~20%)混合,常溫?cái)嚢璺磻?yīng)0.5~6 h后過濾、干燥,得到除雜后磷石膏。除雜前后磷石膏的白度、平均粒徑及比表面積見表2。濕法除雜后磷石膏形貌及組成分別見圖4和表3。

表2 磷石膏及常溫濕法除雜后磷石膏的特性(化學(xué)分析)

表3 除雜后磷石膏組成(X熒光分析)

由表2可知,除雜后磷石膏粒度減小。結(jié)合表1和表3可知,除雜后磷石膏雜質(zhì)含量降低,Si、總P、Al、Fe、K等主要雜質(zhì)的脫除率分別為7.91%、70.77%(可溶磷脫除率為82.4%)、50.00%、26.78%和40.00%,微量雜質(zhì)(Sr、Cr、Ti和Y)脫除效果不顯著。磷石膏粒度的減小和雜質(zhì)的部分脫除有利于制備硫酸鈣晶須。

圖4 除雜后磷石膏形貌

2.2 硫酸鈣晶須制備

除雜前后的磷石膏與水配制成固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~15%的懸浮液,添加微量晶型控制劑,在100~ 150℃水熱條件下反應(yīng)1~6 h,過濾、干燥得到半水硫酸鈣晶須,再于600~800℃焙燒轉(zhuǎn)化后制得無水硫酸鈣晶須。實(shí)驗(yàn)所得半水硫酸鈣晶須和無水硫酸鈣晶須的形貌如圖5所示。直接水熱處理未經(jīng)除雜的磷石膏,得到的半水石膏晶須產(chǎn)品(長度為10~70μm,直徑為5~10 μm)與經(jīng)過酸溶除雜后再水熱處理得到的半水硫酸鈣晶須(長度為70~200 μm,直徑為1~3 μm)比較,產(chǎn)品長徑比較小、直徑較粗、均一性差、表面有附著物,這可能與磷石膏中的P、Si、Al、Fe以及有機(jī)物等雜質(zhì)的存在有關(guān),雜質(zhì)干擾了晶須形成過程,不利于半水硫酸鈣的一維水熱生長。焙燒工序?qū)ы毿蚊灿绊懖伙@著,石膏晶須焙燒前后形貌幾乎一致。分析表明,無水硫酸鈣產(chǎn)品主含量為93.7%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),白度為87.6。

圖5 水熱產(chǎn)物(a,b)及其焙燒后產(chǎn)物(c,d)形貌

2.3 硫酸鈣晶須造紙初探

以除雜后磷石膏為原料,通過乳化分散、抄紙、干燥,借助微量特定乳化劑和粘結(jié)劑的作用,可初步制得石膏晶須紙,主要性能如下:白度為85~90,橫/縱向撕裂強(qiáng)度>600 mN,石膏晶須紙中晶須質(zhì)量分?jǐn)?shù)>90%。

3 結(jié)論

磷石膏的高效利用是一項(xiàng)尚待各方聯(lián)合、大力推進(jìn)的工作,以磷石膏為原料制備用途廣、附加值高的石膏晶須是發(fā)展方向之一。采用酸溶除雜—水熱生長—焙燒轉(zhuǎn)化工藝可制備長度為70~200 μm、直徑為1~3 μm、白度大于85、主含量大于90%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的無水硫酸鈣晶須;以此為原料,借助微量特定乳化劑和粘結(jié)劑的作用,可初步制得白度大于85、橫/縱向撕裂度大于600 mN的晶須紙,石膏晶須紙中晶須質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于90%。

[1]王曉琴,李淑芹,許景鋼.農(nóng)業(yè)應(yīng)用磷石膏前景展望[J].中國農(nóng)學(xué)通報(bào),2010,26(4):287-294.

[2]秦俊芳.磷石膏綜合利用現(xiàn)狀探討[J].中國資源綜合利用,2010,28(3):23-25.

[3]紀(jì)羅軍,陳強(qiáng).我國磷石膏資源化利用現(xiàn)狀及發(fā)展前景綜述[J].硫磷設(shè)計(jì)與粉體工程,2006(5):5-10.

[4]毛常明.濕法生產(chǎn)磷酸和磷石膏晶須新工藝[J].無機(jī)鹽工業(yè),2006,38(3):51-53.

[5]崔益順.磷石膏制備硫酸鈣晶須的研究[J].無機(jī)鹽工業(yè),2010,42(9):49-50.

[6]秦軍,謝占金,于杰,等.磷石膏制備硫酸鈣晶須的初步研究[J].無機(jī)鹽工業(yè),2010,42(10):50-53.

[7]楊林,柏光山,曹建新,等.磷石膏水熱合成硫酸鈣晶須的研究[J].化工礦物與加工,2011(3):16-19.

[8]馬林轉(zhuǎn),寧平,卿山,等.一種磷石膏制備硫酸鈣晶須的方法:中國,101311355[P].2008-11-26.

[9]羅康碧,李滬萍,向蘭,等.水熱法制備硫酸鈣晶須的工藝探討[J].中國有色冶金,2010(1):57-60.

[10]Luo Kangbi,Li Chunmei,Xiang Lan,et al.Influence of temperature and solution composition on the formation of calcium sulfates[J]. Particuology,2010,8(3):240-244.

[11]向蘭,羅康碧,李春梅,等.一種高長徑比無水硫酸鈣晶須的制備方法:中國,101671848[P].2010-03-17.

[12]羅康碧,向蘭,李滬萍,等.以含雜石膏為原料制備硫酸鈣晶須的方法:中國,101736403[P].2010-06-16.

[13]Xu Aiye,Li Huping,Luo Kangbi,et al.Formation of calcium sulfate whisker from CaCO3-bearing desulfurization gypsum[J]. Res.Chem.Intermed.,2011,37(2/3/4/5):449-455.

High efficient utilization of phosphogypsum:preparation and application of calcium sulfate whiskers

Han Qing1,2,Luo Kangbi1,Li Huping1,Zhang Yingcai2,Wang Qi2,Xiang Lan2
(1.School of Chemical Engineering,Kunming University of Science and Technology,Kunming 650224,China;2.Department of Chemical Engineering,Tsinghua University)

The high efficiency utilization of phosphogypsum is a problem needing to be solved in phosphate and compound fertilizer industry in China.The preparation of widely used and high value added calcium sulfate whiskers is one way of solving that.The experimental results indicate that,it is unable to get calcium sulfate whiskers with uniform morphology and high aspect ratio from phosphogypsum under hydrothermal condition,due to the influence of impurities,such as P,Si,F(xiàn)e,and Al. Via the acid pretreatment,most of the impurities in phosphogypsum can be removed,then through hydrothermal-roasting process,anhydrous calcium sulfate whiskers with the main content more than 90%(mass fraction),white content of 87,length of 70~200 μm,and diameter of 1~3 μm were obtained.At last,some preliminary exploration on papermaking process with calcium sulfate whiskers was made.The gypsum whisker paper with white content of 85 and longitudinal and lateral tearing strength of more than 600 mN could be got in the effect of special emulsifier and binder.

phosphogypsum;calcium sulfate whiskers;purification;hydrothermal technique;papermaking

TQ132.32

A

1006-4990(2013)07-0046-03

2013-01-20

韓青(1987—),女,碩士研究生,研究方向?yàn)榛げ牧?,已發(fā)表論文4篇、專利1篇。

向蘭

國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目( 51174125;51234003)。

聯(lián)系方式:xianglan@mail.tsinghua.edu.cn

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