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分析CFG樁試樁在高鐵路基施工中的應(yīng)用

2013-04-29 08:11:22王曉軍
科技資訊 2013年8期
關(guān)鍵詞:CFG樁路基施工試樁

王曉軍

摘 要:近年來,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和高速鐵路的發(fā)展,CFG樁以其自身變形小、造價(jià)低、施工簡(jiǎn)單便捷、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于高鐵路基工程建設(shè)當(dāng)中。本文以合福閩贛項(xiàng)目高鐵工程建設(shè)為依托,對(duì)CFG樁在高鐵路基施工中的具體應(yīng)用進(jìn)行淺談、分析。

關(guān)鍵詞:CFG樁 試樁 高鐵 路基施工 應(yīng)用

中圖分類號(hào):U23 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2013)03(b)-0063-04

1 CFG樁概述

所謂的CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡(jiǎn)稱,它主要是由粉煤灰、碎石以及石屑和一定量的水泥加水拌合成混合料,然后用螺旋鉆管內(nèi)泵壓施工制成的粘結(jié)強(qiáng)度較高的樁基。

CFG樁借助自身粘結(jié)性、樁周摩擦力、樁端承載力、樁間土水平承載力形成復(fù)合剛性地基共同受力,具有沉降小、穩(wěn)定快等特點(diǎn),適用于飽和及非飽和粘性土、松散砂土、粉土的加固,而且還能用于擠密效果較差的土體。

目前,CFG樁在我國(guó)大量高鐵工程建設(shè)施工中應(yīng)用,應(yīng)用實(shí)踐說明,CFG樁容易在承載力和施工工藝方面出現(xiàn)問題。因此,在施工應(yīng)用方面,研究分析CFG樁試樁是十分必要的。

2 CFG樁試樁在高鐵路基施工中的應(yīng)用

2.1 工程概況

合福鐵路客運(yùn)專線閩贛選擇DK372 +123~DK372+238段路基中的3根CFG樁作為試樁。本地段路基CFG樁按照正方形布局,樁徑0.5 m,樁間距1.8 m,樁長(zhǎng)2.47~16.66 m,樁身混合料強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為C20,加固深度穿透軟弱土層。

本地段CFG樁樁位分布及試樁的位置如圖1。

2.2 試樁目的

通過CFG樁試樁施工,對(duì)CFG樁樁身質(zhì)量和單樁豎向承載力進(jìn)行檢測(cè),如達(dá)到設(shè)計(jì)要求,方可進(jìn)行CFG樁大面積施工。

通過CFG樁試樁施工,進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝,施打順序是否適宜,確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數(shù)等各項(xiàng)工藝參數(shù)。

2.3 試樁內(nèi)容

(1)試樁現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察。了解土層的分布情況以及各個(gè)土層的力學(xué)性能,為持力層的選擇和復(fù)合地基承載力與沉降分析提供依據(jù)。

(2)成樁工藝試驗(yàn)。檢驗(yàn)施工設(shè)備以及施工工藝的適用性;獲取混凝土泵送速度,鉆桿提升速度,混凝土坍落度、保水性以及不同深度、土層的施工電流等數(shù)據(jù),為施工工藝的合理選擇提供依據(jù);積累現(xiàn)場(chǎng)施工組織與管理經(jīng)驗(yàn),磨合施工隊(duì)伍與施工機(jī)械設(shè)備。

(3)樁身質(zhì)量檢測(cè)。進(jìn)行樁身完整性檢測(cè),樁身混合料強(qiáng)度檢測(cè),為優(yōu)化施工參數(shù)和混凝土配合比提供依據(jù)。

(4)單樁承載力檢測(cè)。驗(yàn)算樁側(cè)摩阻力、樁端阻力,了解樁的承載性能,為持力層的合理選擇提供依據(jù)。

2.4 施工方法及工藝

2.4.1 設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)勘察

(1)CFG樁采用正方形布置,加固深度穿透軟弱土層,達(dá)到無壓縮層以下0.5 m,樁徑0.5 m,樁頂鋪設(shè)兩層一次性拉伸單向聚丙烯土工格柵,其極限抗拉強(qiáng)度不小于260 kN/m。

(2)現(xiàn)場(chǎng)水文及物理地質(zhì):地下水主要為基巖裂隙水,不發(fā)育,環(huán)境水無化學(xué)及氯鹽侵蝕性;地震動(dòng)峰值加速度<0.05 g;動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35 s。

(3)CFG樁單樁(不含樁間土)豎向承載力特征值及樁身28 d立方體抗壓強(qiáng)度fcu檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值,見表1。

2.4.2 施工準(zhǔn)備

(1)測(cè)量準(zhǔn)備:施工前測(cè)量精確,根據(jù)樁位平面圖放出樁位,樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下,并用白灰明示。

(2)技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)文件要繪制樁位平面布置圖,制定合理的施工工藝,選定合理的施工機(jī)械,配備足夠人員如表2。

(3)選用的水泥、粉煤灰、碎石、砂、水等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按相關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)(每立方米材料用量:水泥202 kg、粉煤灰87 kg、砂833 kg、碎石1060 kg、水165 kg、外加劑3.18 kg)。

(4)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:CFG樁施工前,平整場(chǎng)地、分層回填C組細(xì)粒土至樁頂標(biāo)高,再鋪設(shè)0.5 m的工作墊層,方可打樁。

2.4.3 工藝流程

長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝流程如圖2。

2.4.4 施工方法

CFG樁施打方法:采用跳樁法施工,避免造成相鄰樁斷樁,同時(shí)避免串孔現(xiàn)象出現(xiàn)。

(1)布置樁點(diǎn):場(chǎng)地清理整平,按樁點(diǎn)設(shè)計(jì)布置圖放樣布點(diǎn)。

(2)鉆機(jī)就位:移動(dòng)鉆機(jī)就位,用塔機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心。

(3)混合料攪拌:按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料并攪拌混合料。每盤料攪拌時(shí)間不小于120 s?;旌狭咸涠瓤刂圃?60~180 mm,成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200 mm。

(4)鉆進(jìn)成孔:關(guān)閉鉆頭閥門,移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面,啟動(dòng)馬達(dá)先慢后快鉆進(jìn),減少鉆桿搖晃,檢查鉆孔的偏差。在成孔過程中,發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí),可放慢進(jìn)尺,避免導(dǎo)致樁孔偏斜、移位,甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)預(yù)定標(biāo)高時(shí),在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記,作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動(dòng)力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長(zhǎng)即滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異,作相應(yīng)增減。

(5)灌注及拔管:灌注前試驗(yàn)人員對(duì)拌和料進(jìn)行檢查,如坍落度檢測(cè),制作150×150×150 mm規(guī)格28 d抗壓強(qiáng)度試塊。成孔到達(dá)設(shè)計(jì)樁底(穿透無壓縮層以下0.5 m)停止鉆進(jìn)。泵送混合料,當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管,不可先拔管后泵料?;旌狭系谋盟土颗c拔管速度相匹配,拔管速度控制在2~3 m/min。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50 cm。灌注成樁后,樁頭進(jìn)行保護(hù)。

(6)移機(jī):一根樁施工完畢后,鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一根樁施工。

(7)棄土處理:CFG樁施工時(shí),必須進(jìn)行清表,表土直接運(yùn)往棄土場(chǎng)。樁體施工完成2~3 h后,挖除打樁棄土,棄土運(yùn)往棄土場(chǎng)棄置。

2.4.5 施工質(zhì)量控制

(1)原材料進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,并進(jìn)行抽樣,合格后方可使用。

(2)鉆進(jìn)過程中,每鉆進(jìn)1 m核對(duì)地基土層沿樁長(zhǎng)變化情況。

(3)混合料灌注過程中應(yīng)保持混合料面始終高于鉆頭面,鉆頭低于混合料面15~25 cm。

(4)混合料施工時(shí)施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高不少于0.5 m,CFG樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,樁頭0.5 m范圍應(yīng)截除。

鑿樁頭方法:先采用小型機(jī)具配合人工進(jìn)行清理樁間土,然后采用切割機(jī)對(duì)樁體鋼筋外層混合料進(jìn)行切割,清土和截樁時(shí)不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土、不應(yīng)損壞樁體,影響樁的完整性。

(5)每根樁的投料不少于設(shè)計(jì)澆筑量。

(6)CFG樁樁位、垂直度、有效直徑允許偏差要求如表3。

2.4.6 施工注意事項(xiàng)

(1)施工中保證排氣閥正常工作,施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥,防止排氣閥被水泥漿堵塞。

(2)樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí),應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。

(3)鉆桿應(yīng)采用靜止提拔,施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量,并保證連續(xù)提拔,施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。

(4)長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間,混合料泵送量應(yīng)同拔管速度相配合,以保證管內(nèi)有一定高度的混合料,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料。

3 試樁檢驗(yàn)

3.1 檢驗(yàn)內(nèi)容

(1)進(jìn)行單樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè),確定樁的完整性。

(2)靜荷載試驗(yàn),確定樁的單樁承載力。

3.2 檢驗(yàn)方法

(1)靜荷載試驗(yàn)。

現(xiàn)場(chǎng)單樁載荷試驗(yàn)采用慢速維持荷載法,現(xiàn)場(chǎng)單樁豎向承載力試驗(yàn)按承載力設(shè)計(jì)值2倍加載,承壓板為1.5 m×1.5 m鋼質(zhì)方板,如圖3。采用堆載、液壓油泵加載、百分表量測(cè)。根據(jù)量測(cè)結(jié)果做Q-S曲線、s-lgt曲線、單樁承載力特征值對(duì)應(yīng)沉降分布圖,判斷單樁承載力特征值及沉降是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(2)低應(yīng)變反射波法檢測(cè)。

反射波法是以一維波動(dòng)方程為理論基礎(chǔ)的樁基檢測(cè)方法,波在樁體傳播過程中遇到樁身內(nèi)存在的明顯波阻抗差異的界面(如樁底、斷樁、離析、夾泥等),或樁身截面變化(如縮頸、擴(kuò)頸),將產(chǎn)生反射波,如圖4。樁頂?shù)募铀俣葌鞲衅鹘邮諄碜詷渡聿煌课坏姆瓷湫盘?hào),通過濾波及分析處理后,得到速度時(shí)程曲線,即可計(jì)算平均波速。根據(jù)被測(cè)波型、波速、結(jié)合工程地質(zhì)及施工記錄,就能綜合判斷樁身的完整程度。根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)、圖形,判斷樁是否完整、屬于幾類樁。

4 試樁檢測(cè)分析判定

4.1 承載力分析判定

(1)根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定:對(duì)于陡降型Q- s曲線,取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值。

(2)根據(jù)沉降隨時(shí)間變化的特征確定:取s-lg t曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載值。

(3)出現(xiàn)終止加載條件中第2款情況,取前一級(jí)荷載值。

(4)對(duì)于緩變型Q- s曲線可根據(jù)沉降量確定,宜取S=40 mm對(duì)應(yīng)的荷載值;當(dāng)樁長(zhǎng)大于40 m時(shí),宜考慮樁身彈性壓縮量;對(duì)直徑大于或等于800 mm的樁,可取S=0.05D(D為樁端直徑)對(duì)應(yīng)的荷載值。

(5)當(dāng)按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力未達(dá)到極限時(shí),樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗(yàn)荷載值。

4.2 檢測(cè)分析成果

(1)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及繪制的Q-S及S-lgt曲線(如圖5)。

(2)單樁承載力靜載試驗(yàn)分析結(jié)果如表4。

5 CFG樁試樁結(jié)論及體會(huì)

合福鐵路客運(yùn)專線閩贛DK372+123- DK372+238段路基中作為試樁的3根CFG樁加載均達(dá)到預(yù)期最大試驗(yàn)荷載值,終止加載。試驗(yàn)加載到452 kN時(shí),沉降量分別為5.16 mm、3.29 mm、5.29 mm;試驗(yàn)加載到904 kN時(shí),總沉降量分別為19.72 mm、17.53 mm、22.88 mm,且Q~s曲線平緩,無明顯陡降段,因此作為試樁的3根基樁單樁承載力特征值均≥452 kN,均滿足設(shè)計(jì)要求。

通過CFG樁試樁在高鐵路基施工中的應(yīng)用,通過CFG樁樁身質(zhì)量和單樁豎向承載力檢測(cè),進(jìn)一步說明了分析CFG樁試樁是十分必要的,復(fù)核了設(shè)計(jì)地質(zhì)資料,確定了設(shè)備、施作方法、混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數(shù)等各項(xiàng)工藝參數(shù),對(duì)于類似的CFG樁施工應(yīng)用具有重大的指導(dǎo)意義。

參考文獻(xiàn)

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