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水泥攪拌樁復(fù)合地基分析與應(yīng)用

2013-08-15 00:54李晶晶宋艷艷王華瑞
科技視界 2013年15期
關(guān)鍵詞:樁體深層軟土

鞏 燕 李晶晶 葛 飛 宋艷艷 王華瑞

(1.西平縣建筑工程勘測(cè)設(shè)計(jì)室,河南 西平 463900;2.西平縣城市規(guī)劃設(shè)計(jì)室,河南 西平 463900)

0 引言

水泥攪拌樁是加固飽和軟土地基的一種方法,利用水泥和軟土之間產(chǎn)生的物理化學(xué)反應(yīng),將軟土加固成具有整體性、水穩(wěn)定性、強(qiáng)度高的地基。加固過程充分利用了原土地基,具有施工方便、成本低、加固軟土較深的優(yōu)點(diǎn)。

水泥深層攪拌有干法和濕法兩種,區(qū)別在于干法往土體中加入的是水泥粉,而濕法加入的則是水泥漿,可以根據(jù)軟土中含水量確定采用哪種方式。水泥的攪拌法能在邊坡支護(hù)、水利工程、復(fù)合地基中廣泛應(yīng)用,通過攪拌樁形成的水泥墻、防滲墻具有良好的支護(hù)、防水作用,對(duì)提高地基承載力,減小地基變形有很好的效果。但目前對(duì)水泥攪拌樁法的加固機(jī)理和破壞機(jī)理等理論研究還存在一定的缺陷,在應(yīng)用過程中會(huì)遇到各種問題,通常在施工時(shí)先通過試驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)的荷載試驗(yàn)、原味測(cè)試等來確定攪拌樁的適用性、施工工藝以及技術(shù)參數(shù)等。

1 水泥攪拌樁復(fù)合地基的工程特性分析

1.1 水泥攪拌樁復(fù)合地基的加固機(jī)理

水泥和軟土的硬化機(jī)理和水泥混凝土的硬化有一定的不同,在混凝土中主要是水泥的水解和水化作用,凝結(jié)速度和強(qiáng)度提高都比較快,在軟土中水泥摻加量大概占到土體的15%,相對(duì)含量少,拌和上也達(dá)不到混凝土的充分程度,加上軟土的松散,具有一定的活性,導(dǎo)致水泥的硬化復(fù)雜,過程緩慢。其加固土體的機(jī)理通常有以下三個(gè)過程:

水泥水解和水化反應(yīng),主要受到含水量的影響,在土體含水率小時(shí)如果采用干法施工,會(huì)造成,施工難度大,水泥不能充分水解和水化,影響加固效果。

粘土顆粒和水泥水化產(chǎn)物的作用,水泥水化反應(yīng)的產(chǎn)物會(huì)和土體產(chǎn)生離子交換和凝結(jié)作用,水泥水解和水化越徹底,硬化效果就越好。

碳酸化作用,通過水泥水化產(chǎn)物的膠結(jié)作用,加強(qiáng)土體的強(qiáng)度,在施工中要強(qiáng)制攪拌,避免出現(xiàn)土塊和水泥團(tuán),攪拌越充分,混合土越均勻,土體總體強(qiáng)度就越大。

1.2 水泥攪拌樁復(fù)合地基的破壞形式

樁間土的破壞主要發(fā)生在淺層土體,樁體通常不會(huì)出現(xiàn)單個(gè)的破壞現(xiàn)象,在個(gè)別樁體達(dá)到承載力極限狀態(tài)后,其他樁會(huì)分擔(dān)更多的上部荷載,在多數(shù)樁體沒有達(dá)到承載力極限狀態(tài)時(shí),很少會(huì)發(fā)生單個(gè)樁體的破壞、下沉。

根據(jù)水泥攪拌樁的應(yīng)力應(yīng)變曲線,可以將復(fù)合地基的破壞形式分為幾個(gè)階段,在加荷載初期,水泥攪拌樁首先達(dá)到允許承載力,隨著荷載的不斷增大,樁體承受大于本身的允許荷載,但樁間土還在允許荷載范圍內(nèi),接著樁和樁間土?xí)嗬^達(dá)到極限狀態(tài),最終導(dǎo)致樁下的剪切面擴(kuò)大,形成連續(xù)的一個(gè)破壞面,這時(shí)的荷載也即是復(fù)合地基的極限承載力。

2 水泥攪拌樁的施工工藝

2.1 深層攪拌樁的施工

法通過深層攪拌機(jī)械,將地基深層土體和水泥系固化劑進(jìn)行強(qiáng)制拌和,形成水泥土圓柱體。施工工藝上有水泥漿液攪拌法、水泥粉體攪拌法、夯實(shí)水泥土樁法以及高壓旋噴攪拌法等。

用到的施工機(jī)械設(shè)備有深層攪拌機(jī)、制備固化劑系統(tǒng)以及起吊設(shè)備。目前常用的深層攪拌機(jī)有SJB-30型深層雙軸攪拌機(jī)、DJB-1D4型深層單軸攪拌機(jī)和SZB-600型深層單軸攪拌機(jī)。選擇時(shí)要根據(jù)施工工藝、樁體尺寸等確定。

施工流程包括:起重機(jī)定位—預(yù)攪下沉—制備水泥漿—提升噴漿攪拌—重復(fù)上下攪拌—清洗管路—機(jī)具移位。施工時(shí)要保證灰漿的輸送量,起吊設(shè)備要保持平衡,保證電壓穩(wěn)定和水的溫度不易太高,施工開始后要連續(xù)進(jìn)行,暫停復(fù)工時(shí)要將攪拌頭下沉到已完成點(diǎn)0.5米,在較硬土層上采用沖水方式時(shí)要考慮含水量增加對(duì)樁體強(qiáng)度的影響??刂茦扼w的水平偏差不超過50mm,傾斜度不超過1%,樁徑偏差小于4%。記錄每次攪拌頭下沉的深度和提升時(shí)間,下沉深度誤差不超過10cm,時(shí)間誤差小于5s。

2.2 粉噴樁施工

施工機(jī)械主要有粉塵發(fā)射器、空氣壓縮機(jī)、攪拌鉆頭和鉆機(jī)。施工流程為將鉆機(jī)就位對(duì)中—下鉆—提升噴射攪拌—下沉重復(fù)攪拌—鉆機(jī)移位。

施工時(shí)要檢查各項(xiàng)儀器、設(shè)備完好,施工過程連續(xù)進(jìn)行,需要搭接時(shí)中間間隔時(shí)間不能超過8h,停電等意外情況發(fā)生時(shí),要在設(shè)計(jì)部門的指導(dǎo)下,采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。在強(qiáng)度低的含水軟土中,要防治空氣壓縮帶來的土體液化,在下鉆的同時(shí)噴射水泥粉,改善土體的稠度。在噴粉時(shí)為了保證正常進(jìn)行,要使灰缸內(nèi)內(nèi)氣壓稍大于管道氣壓,施工中時(shí)刻觀測(cè)機(jī)械狀況,出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)停鉆檢查,情況嚴(yán)重時(shí)要重新鉆打。

3 水泥攪拌樁施工中常見問題和質(zhì)量控制措施

3.1 施工中常見問題的處理

深層攪拌樁和粉噴樁在施工過程中如果操作不當(dāng),很容易出現(xiàn)翻灰、翻漿、噴射和攪拌不均勻以及沉樁等現(xiàn)象,影響加固效果。

施工前要認(rèn)真了解軟土的特性,知道應(yīng)該注意的關(guān)鍵操作,嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行,對(duì)常見的問題要等及時(shí)處理。通常造成出現(xiàn)翻灰、翻漿的問題發(fā)生在有硬粘層夾層的地段和承壓滯水層地段,采用正向鉆進(jìn)和反向鉆進(jìn)相結(jié)合的方式快速穿過夾層,搞清楚承壓水的范圍和的厚度,在樁間設(shè)置排水孔等。針對(duì)攪拌不均勻的情況要降低提鉆速度,加強(qiáng)工程管理,在樁頂三分之一的樁長要進(jìn)行復(fù)噴。

3.2 質(zhì)量控制措施

施工前的質(zhì)量控制,施工前要對(duì)使用的材料、機(jī)械設(shè)備做好檢測(cè)工作,施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉操作過程以及出現(xiàn)問題的應(yīng)急措施。進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)和原位測(cè)試,對(duì)施工工藝提前驗(yàn)證。

施工過程中,做好配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì),篩除水泥中的塊體,攪拌時(shí)防治水泥漿的離析,對(duì)軟土進(jìn)行預(yù)攪,保證拌和的均勻性。在壓漿時(shí)保持連續(xù)性,保持管道的暢通,不能發(fā)生堵塞現(xiàn)象,控制攪拌的下沉和提升速度,以利于加固范圍內(nèi)都得到充分?jǐn)嚢?。施工機(jī)械要保持平整,導(dǎo)向架垂直于地面,水泥攪拌樁作為支護(hù)和隔水結(jié)構(gòu)時(shí),保證施工段的額連續(xù)性,相鄰樁的施工間隔不能超過24小時(shí)。

成樁后的質(zhì)量檢查,檢查施工的原始記錄是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)樁體進(jìn)行抽檢開挖,通過樁體的外觀,判斷拌和狀態(tài)、均勻性等。也可以利用鉆探取芯的方式,檢查拌和程度以及樁長,將取出的試樣同室內(nèi)試塊進(jìn)行比較,從室內(nèi)試塊強(qiáng)度推斷復(fù)合地基的承載力值。原位測(cè)試手段采用標(biāo)準(zhǔn)貫入度等觸探方式對(duì)樁體進(jìn)行強(qiáng)度檢查。對(duì)承受豎向荷載的攪拌樁可以采用現(xiàn)場(chǎng)的荷載試驗(yàn)驗(yàn)證單樁承載力。

在使用過程中,定期的進(jìn)行沉降觀測(cè)和側(cè)向位移觀測(cè),檢驗(yàn)加固效果。

4 水泥攪拌樁復(fù)合地基在工程中應(yīng)用

工程中應(yīng)用水泥攪拌樁加固土體時(shí),不僅要求常規(guī)的工程地質(zhì)勘查,還要對(duì)填土層的組成、含水量以及有機(jī)質(zhì)含量詳細(xì)查明。確定各層土體的承載力特征值,計(jì)算有效樁長、樁身參數(shù)、置換率、樁數(shù),選擇合適的布樁形式,確定加固范圍,并對(duì)定期觀測(cè)沉降變形情況。

工程應(yīng)用中影響水泥攪拌樁的主要因素有樁長、水泥摻加量、置換率和加荷速度四個(gè)主要方面。樁長增加后,加固層和下臥層會(huì)共同承擔(dān)復(fù)合地基的變形,從而減小整個(gè)地基的沉降量,但當(dāng)樁長增加到一定幅度時(shí),減低效果就不在明顯,所以要控制樁長在一個(gè)最優(yōu)的范圍內(nèi)。水泥摻加量較少時(shí),沉降會(huì)明顯增加,但當(dāng)大于一定比例時(shí),對(duì)降低沉降的效果就不在顯著,所以施工時(shí)不能盲目增加或減少水泥用量;置換率越大,雖然沉降減小,但花費(fèi)較大;加荷速度過快,可能引起孔隙水壓力過大,壓力消散慢,成樁后很長一段時(shí)間沉降不穩(wěn)定。

[1]葉觀寶,司明強(qiáng).半剛性復(fù)合地基沉降實(shí)用計(jì)算方法的探討[J].水文地質(zhì)工程技術(shù),2001,4.

[2]韓煊,李寧.復(fù)合地基中群樁相互作用機(jī)理的數(shù)值試驗(yàn)研究[J].土木工程學(xué)報(bào),1999,32(4).

[3]秦建慶,陳建峰.水泥土樁復(fù)合地基變形控制中的若干問題探討[J].巖土工程技術(shù),1999,2.

[4]龔曉南.地基處理技術(shù)發(fā)展展望[J].地基處理,2000,V11(1).

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