田忠靜, 宋秀芹, 李英嬌
目前,我地區(qū)的農(nóng)作物主要是玉米、水稻、大豆等,其副產(chǎn)品為秸稈、玉米芯、稻殼等[1]。這些農(nóng)作物副產(chǎn)品都是散料,堆放和儲(chǔ)存都占用大量的空間[2],而且運(yùn)輸非常不便,若采用打包成塊的方式就能很好地解決這些難題。液壓打包機(jī)是利用液壓缸帶動(dòng)壓頭將加工物料壓縮成塊,然后打包翻包。目前市場上的液壓打包機(jī),普遍存在整機(jī)尺寸大且笨重,運(yùn)輸不便;打包塊的大小不可調(diào);壓力不足;一個(gè)主壓油缸,導(dǎo)致壓頭工作時(shí)易于偏轉(zhuǎn);手動(dòng)翻包等缺點(diǎn)[3-5]。因此,研究一種結(jié)構(gòu)小巧、壓力足且打包塊的大小可自由調(diào)節(jié)的液壓打包機(jī)是目前需要解決的問題。
根據(jù)運(yùn)輸和工作的便捷性,該機(jī)具必須簡單可靠、整體緊湊、壓力強(qiáng)、打包塊的大小可自由調(diào)節(jié)等特點(diǎn),且滿足我地區(qū)的各種農(nóng)作物副產(chǎn)品的壓縮,適應(yīng)個(gè)體戶、聯(lián)戶使用。
該機(jī)的核心部件為施壓部件,包括液壓機(jī)和壓頭。為保證壓力,液壓機(jī)選用9ykj-200型液壓系統(tǒng),采用雙液壓缸;壓頭采用方形平板壓頭;箱體采用雙開門。該機(jī)構(gòu)的總體方案配置示意圖如圖1所示。
圖1 打包機(jī)總體方案配置示意圖
通過第一、二輪樣機(jī)的試驗(yàn)表明,主要配件的選擇和配置是合理的,性能基本滿足工作要求。但是還存在許多問題:
1)雙液壓缸能夠在很大程度上緩解壓頭在施壓過程中的偏轉(zhuǎn)問題,但仍不能完全解決此問題;
2)平板壓頭無法實(shí)現(xiàn)保壓捆扎;
3)平板加燕尾槽方式的壓頭,在施壓過程中易使物料堵塞燕尾槽,無法穿繩捆扎;
4)進(jìn)料斗太高,人工送料困難;
5)手動(dòng)翻包費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。
液壓機(jī)是施壓的動(dòng)力來源,施壓過程中壓力大小與液壓機(jī)直接相關(guān)[6]。因此,在考慮整體結(jié)構(gòu)和節(jié)約能源的基礎(chǔ)上,盡量選擇壓力大的液壓機(jī),以提供足夠的壓力。
因而選用9ykj-200型液壓系統(tǒng),采用雙液壓缸,改善了單缸壓頭在施壓過程中的易于偏轉(zhuǎn)的缺點(diǎn)。
2.2.1 壓頭結(jié)構(gòu)
根據(jù)樣機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)由于被壓縮物料在箱體中的分布不均,所以易導(dǎo)致壓頭在施壓過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)或扭曲。根據(jù)壓頭的這個(gè)工作特點(diǎn),在壓頭上方加兩個(gè)定位柱,防止壓頭工作時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
箱體中的物料被壓縮后,若立即提起壓頭,釋放壓力,那么物料塊會(huì)大幅度膨脹,而導(dǎo)致物料塊邊緣散掉。所以,必須在物料塊的承壓狀態(tài)下捆扎物料塊,因此在壓頭上預(yù)留穿繩槽,以方便穿繩捆扎。
在施壓過程中,穿繩槽易于堵塞物料,導(dǎo)致無法穿繩捆扎,因此,改進(jìn)壓頭結(jié)構(gòu),采用槽鋼的間隙排列,構(gòu)成穿繩槽,壓頭上部不封閉,避免物料在施壓的過程中穿繩槽不堵塞。
同樣,在箱體的底板設(shè)置相同的結(jié)構(gòu)。這就要求在工作流程上做適當(dāng)改變,進(jìn)料前,先在箱體底板上鋪設(shè)一層稻草,然后進(jìn)料,完成進(jìn)料后再鋪設(shè)一層稻草。這樣既避免了穿繩槽的堵塞,又防止了物料塊在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中邊緣的大量散落。壓頭結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 壓頭結(jié)構(gòu)圖
2.2.2 壓頭的參數(shù)
2.2.2.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)
根據(jù)物料塊的搬運(yùn)便捷性,確定壓頭的尺寸為:784mm×484mm×86mm,穿繩槽寬度為37.5mm,使不多于3根的草繩便于穿過。
2.2.2.2 壓力參數(shù)
根據(jù)壓強(qiáng)能夠大小不變地被液體向各個(gè)方向傳遞的原理[7]
式中:P——壓強(qiáng),Pa;
F——油缸活塞壓力,kN;
S——油缸活塞面積,m2。
在此打包機(jī)中,采用了雙液壓缸,因此活塞上的壓力加倍,液壓齒輪泵采用CB-B50型,額定壓強(qiáng)為2.5MPa,將相應(yīng)數(shù)據(jù)代入式(1),并轉(zhuǎn)換單位,計(jì)算結(jié)果得出:
即壓頭可以對物料施加的力。
箱體中的物料在承壓的過程中,箱體也相應(yīng)地承受壓力,因此箱體采用3mm厚的鋼板,并設(shè)槽鋼加強(qiáng)筋,以加強(qiáng)箱體的強(qiáng)度,防止箱體在施壓的過程中變形。并且盡量減少鋼板的拼接和縫隙,采用整體式箱體。
為捆扎和翻包的便捷,采用雙開門方式便于勞動(dòng)操作。門的鎖緊采用手動(dòng)鎖緊,以簡化結(jié)構(gòu)和降低成本,鎖緊手柄采用直徑20mm的圓鋼制成,保證鎖緊強(qiáng)度,如圖3所示。
圖3 箱體結(jié)構(gòu)圖
此裝置設(shè)計(jì)了兩種送料方式,即人工送料和自動(dòng)送料。
為了便于工作,在箱體的上端開一個(gè)小門,用于人工送料,此門的高度距地面1 250mm,適宜于一般高度的成年人送料或觀察。
為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,在人工投料門的相對一側(cè)安裝自動(dòng)送料料斗,并可相應(yīng)配備鼓風(fēng)機(jī)(其結(jié)構(gòu)見圖3)。
物料塊壓縮、捆扎完成后,需要將物料塊翻出箱體運(yùn)走,人工翻包費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,所以采用自動(dòng)翻包。
箱體的底板設(shè)計(jì)成活動(dòng)底板,底板的一端與箱體鉸接,在相對的另一端連接兩條鐵鏈,在工作時(shí)預(yù)先鋪設(shè)在箱體底板的穿繩槽內(nèi),當(dāng)物料塊捆扎完成后,將鐵鏈的另一端掛在壓頭上方的掛鉤上,隨著壓頭的抬起,鐵鏈將物料塊翻出箱體。結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示。
圖4 翻包結(jié)構(gòu)示意圖
農(nóng)作物副產(chǎn)品液壓打包機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)農(nóng)作物副產(chǎn)品的壓縮成塊,打包翻包的工作,大大方便了農(nóng)作物副產(chǎn)品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸。該機(jī)結(jié)構(gòu)小巧、壓力足且打包塊的大小可自由調(diào)節(jié),改善了目前大多數(shù)打包機(jī)結(jié)構(gòu)笨重及打包塊只能固定不變的缺點(diǎn)。
[1] 蔡紅梅,汪孟麗,王巍巍,等.吉林省自然環(huán)境條件與農(nóng)作物布局的調(diào)整[J].吉林農(nóng)業(yè)科學(xué),2008(3):60-63.
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