伍 星
攀鋼發(fā)電廠 四川攀枝花市
螺桿式空壓機廣泛用于冶金、機械、化工、地礦、電力等行業(yè),發(fā)電廠有SRC330SW型、SRC-340型、SA250W-6K型、SA230型的空壓機15臺,其中雙螺桿空壓機有11臺,單螺桿式2臺,其他形式2臺。發(fā)電廠雙螺桿空壓機常見故障有機架共振、機頭振動大、電機振動大、排氣溫度高、排氣量不足、排氣壓力低、軸承溫度高等,在這些常見的故障中,以“機架共振”危害大,產(chǎn)生的后果最嚴(yán)重。在此針對SRC330SW型雙螺桿空壓機機架共振進行分析研究。
SRC330SW型雙螺桿空壓機是一種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型壓縮機。進氣口位于機頭上端,排氣口在機頭底部,兩只高精度陰、陽轉(zhuǎn)子平行安裝在機頭的機殼內(nèi)。陽轉(zhuǎn)子有4個齒,陰轉(zhuǎn)子有6個齒;齒形呈螺旋狀,兩者相互嚙合。電機通過1組高精度增速齒輪帶動陽轉(zhuǎn)子,并將轉(zhuǎn)速由電機的2950r/min增加到3800r/min。壓縮是通過陰、陽轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)互相嚙合來完成的,壓縮過程為吸氣→壓縮→排氣。合面移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成“排氣過程”。與此同時,陰、陽轉(zhuǎn)子的另一對齒已轉(zhuǎn)至進氣端,形成最大空間,開始吸氣過程。由此開始一個新的壓縮循環(huán)。
SRC330SW型空壓機電機固定在機架上,機頭固定在電機上。當(dāng)電機、機頭和機架的固有頻率相近時,產(chǎn)生了共振,再反映到電機和機頭上,使其振動值嚴(yán)重超標(biāo)(最高達到了0.23mm)。此型號空壓機轉(zhuǎn)速非常高,機頭達到了3 800r/min,振動值超標(biāo),將減少軸承使用壽命、降低電機及機頭鋼件的強度、轉(zhuǎn)子的嚙合狀況變差等,最終可能發(fā)生空壓機飛車事故。
(1)機架穩(wěn)固性差。SRC330SW型空壓機機架的底座部分由16#槽鋼制作,空壓機電機及機頭的全部重量及運行狀態(tài)下的振動都壓在底座上(圖1),對于轉(zhuǎn)速高、重量大的空壓機,其剛性結(jié)構(gòu)相對來說比較差。在基礎(chǔ)非常良好的情況下,底座的剛性不會發(fā)生改變,一旦基礎(chǔ)條件差,底座就會隨著空壓機運行時間變長而出現(xiàn)變形。底座出現(xiàn)變形后,與基礎(chǔ)接觸不嚴(yán)實,空壓機就像在沙地上運行一樣,振動非常大。
(2)機頭、電機與機架為剛性連接。SRC330SW型空壓機的電機靠螺栓連接在機架的底座上,屬于剛性連接;機頭是靠螺栓與管道、油細分離器連接,管道和油細分離器也是靠螺栓連接在機架的底座上,也屬于剛性。當(dāng)電機、機頭的振動直接傳遞給機架的底座,機架出現(xiàn)變形后,其振動將成倍增大,并返給電機和機頭,引起電機和機頭更大的振動。
(3)水泥基礎(chǔ)標(biāo)號不夠。SRC330SW型空壓機的基礎(chǔ)由于歷史原因,水泥強度不夠,造成空壓機長時間運行后,水泥基礎(chǔ)出現(xiàn)沉降,導(dǎo)致機架在基礎(chǔ)上接觸不嚴(yán)實,出現(xiàn)機架的底座變形。
通過查閱大量資料及多年檢修空壓機的經(jīng)驗,總結(jié)了處理發(fā)電廠SRC330SW型空壓機機架共振的方法。處理共振從3個方面著手,加固基礎(chǔ)、使機架底座與電機座分離和機頭增加減振裝置。
(1)加固基礎(chǔ)。將原水泥基礎(chǔ)拆除,重新澆注,并在重新澆注的混凝土內(nèi)植入鋼筋,增強基礎(chǔ)的牢固程度。由于要增加機頭的減震裝置,現(xiàn)有的位置無法安裝,只有提高電機、機頭的高度200mm。所以,在制作電機基礎(chǔ)時,將原標(biāo)高增加200mm高,其他基礎(chǔ)的標(biāo)高不變。在電機基礎(chǔ)位置預(yù)裝1塊1500mm×1500mm×20mm鋼板,在機頭基礎(chǔ)位置預(yù)裝一塊800mm×500mm×20mm鋼板,作為電機座及機頭的固定板。
(2)使機架底座與電機座分離。將電機座與機架底座割斷,重新在新澆注的基礎(chǔ)上制作電機底座,并固定在預(yù)埋的鋼板上,并用16#槽鋼加固剩余的機架底座。徹底將電機座與機架底座分離,并獨立于水泥基礎(chǔ)上(圖2)。
(3)機頭增加減振裝置。雖然電機與機架成功割斷,但機頭出口管還是與機架形成剛性連接。所以,在機頭出口與出口管間加裝減振裝置,讓機頭和電機產(chǎn)生的振動不能直接的反映給機架,并將振動值衰減后再傳遞出去,減小機架的振動。
圖1 空壓機安裝示意圖
圖2 處理后的空壓機安裝示意圖
根據(jù)幾臺空壓機的振動情況,利用6#空壓機進行處理試驗。處理前測量各點的振動值(低頻值)見表1。
表1 處理前6#空壓機測量振動值 μm
根據(jù)發(fā)電廠《空壓機四大標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,其軸承振動的最高值為8.5μm。從表1可以看出,1#軸承垂直振動值達到9.1μm,2#軸承軸向振動值達到10.5μm,3#軸承垂直、水平振動值達到11μm以上,均超出最高值。
表2 處理后6#空壓機測量振動值 μm
按照制定的處理方案,經(jīng)過1個多月的處理后,6#空壓機各點的振動值見表2。
從表2可以看出,處理前振動值超標(biāo)的幾個點在處理后都得到明顯的降低,有些值達到了優(yōu)秀的標(biāo)準(zhǔn)。