劉世雅

安陽鋼鐵股份公司煉鐵廠 河南安陽市

一、概述

斗輪堆取料機是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備，也是安鋼原料場的核心設(shè)備，安鋼目前共有大型堆取料機6臺，其中第一原料場DQLZ1250/1500.31.5懸臂型堆取料機3臺，第二原料場DQLK1500/1250.30懸臂型斗輪堆取料機3臺。斗輪堆取料機的主要功能是堆料和取料，原料場堆取料機堆料工藝過程為：由翻車機卸來的精礦粉經(jīng)過皮帶機運送到一次料場，經(jīng)過E101、E201、E301等3條大皮帶將散料經(jīng)尾車分別卸至3臺堆取料機的3條懸臂皮帶上，從臂架前端拋卸至料場。通過整機的運行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰使料堆形成梯形斷面的整齊形狀。堆取料機取料工藝過程為：通過臂架旋轉(zhuǎn)和斗輪旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)卸料板卸至反向運行的懸臂皮帶上，再經(jīng)堆取料機中心處下面的漏斗卸至E皮帶運走，通過整機的運行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰，使斗輪將儲料堆的物料取盡。

自原料場投產(chǎn)以來，堆取料機經(jīng)常因為緩沖三聯(lián)輥（圖1）的損壞導致取料停止而發(fā)生停車事故，緩沖三聯(lián)輥是承接堆取料機與機下皮帶的主要部件，因為堆取料機取料后所有礦粉都要經(jīng)過設(shè)備中心漏斗而落到下層皮帶上，承接落料的就是這排緩沖三聯(lián)輥，此緩沖三聯(lián)輥共計9組，每組3根，托輥型號為Φ133×465，在堆取料機運行過程中，此緩沖三聯(lián)輥存在諸多問題，經(jīng)常發(fā)生故障，雖然自投產(chǎn)以來經(jīng)過多次改進，仍不能滿足現(xiàn)場的工藝要求，成為制約堆取料機穩(wěn)定順行的瓶頸。

二、存在的問題及改造措施

1.改造前存在的主要問題

（1）托輥橡膠磨損，膠圈脫落。由于三聯(lián)緩沖輥的中心較高，機下E皮帶在運行過程中致使其受力較大，并且料斗內(nèi)的所有落料砸在9組緩沖托輥上，托輥受力也較大，導致托輥損壞頻繁，托輥平均壽命在2月左右，個別托輥壽命甚至不到1個月，頻繁地更換托輥，不但增加了工人的勞動強度，增大了備件的消耗資金，而且影響了設(shè)備的穩(wěn)定運行。

圖1 改造前的緩沖三聯(lián)輥

（2）托輥支架經(jīng)常變形，影響膠帶壽命。托輥支架承載能力較小，機下皮帶由于是輸送距離為500m長的大皮帶，在運行過程中有時候?qū)⒅Ъ芾冃?，影響皮帶的正常運行。

（3）托輥與托輥連接片磨損快，銷軸發(fā)生折斷。每組三聯(lián)輥之間用銷軸與連接片連接，在堆取料機運行過程中托輥之間晃動量較大，致使銷軸磨損較快，經(jīng)常發(fā)生連接片斷裂，緩沖托輥脫掉現(xiàn)象，甚至發(fā)生刮皮帶事故。

2.改造措施

圖2 優(yōu)化改造后的高強度強力調(diào)偏緩沖托輥

針對以上問題，設(shè)計了一種高強度強力調(diào)偏緩沖托輥（圖2），主要優(yōu)點：①采用整體熱硫化鑄膠工藝，增加了橡膠的強度與耐磨性，表面鑄膠又可以起到緩沖托輥的作用；②托輥的特種結(jié)構(gòu)既可以防止物料拋灑，又可以起到調(diào)節(jié)皮帶方向、防止皮帶跑偏的調(diào)偏作用；③緩沖托輥軸承座的安裝固定方式增加了托輥的強度與穩(wěn)定性，即使有大塊物料砸到托輥上，也不會由于振動強烈而將托輥振脫于卡槽外；④托輥軸采用小滾筒的軸承，增強了托輥的強度，避免了托輥軸的變形；⑤緩沖托輥不但具有滾筒的高強度與耐磨性，還具有托輥的調(diào)偏、防止物料拋灑的特點。

三、改造效果

2011年1月份，利用堆取料機停車檢修的機會，將強力調(diào)偏緩沖托輥在第一原料場的3臺堆取料機上進行了安裝改造，改造完成后，托輥的使用壽命由原來的2個月提高到1年半以上，膠帶的使用壽命由原來的8個月左右提高到10個月左右，每年可節(jié)約備件資金91萬元。避免了支架變形現(xiàn)象的發(fā)生；減少了托輥的更換頻率，降低了工人的勞動強度；杜絕了皮帶的跑偏現(xiàn)象，減少了膠帶磨損，防止了物料的拋灑，改善了作業(yè)環(huán)境；降低了備件消耗；保證了堆取料機的穩(wěn)定順行。另外，研制的整體熱硫化工藝強力調(diào)偏緩沖托輥，既有托輥功能又有滾筒功能，不但在堆取料機下料斗有推廣價值，在所有落料量大，沖擊量大的料斗都能應(yīng)用，可以代替皮帶機緩沖床。 W13.12-24