魏少紅,邢 云,張有娟
(安陽(yáng)師范學(xué)院,化學(xué)化工學(xué)院,河南安陽(yáng) 455000)
ZnO作為一種多功能的金屬氧化物半導(dǎo)體材料,電子遷移率高、熱穩(wěn)定性好,在傳感器領(lǐng)域有著廣泛地應(yīng)用[1]。自2001年王中林小組和楊培東小組分別在Science報(bào)道了一維ZnO材料新穎的結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的物理性能后[2-3],相關(guān)的研究熱潮開(kāi)始興起,各種合成方法也應(yīng)運(yùn)而生,如水熱法,模板法,蒸汽沉積法等。同上述各種方法相比,靜電紡絲技術(shù)是較為簡(jiǎn)單和通用的技術(shù)[4],該技術(shù)突出的優(yōu)勢(shì)是操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,而且能夠制備長(zhǎng)尺寸的、直徑分布均勻的、不同種類的納米纖維。最近的研究表明,貴金屬摻雜可有效提高氧化鋅基體材料的氣敏性能。Liu[5]等利用水熱方法經(jīng)煅燒后得到了三維多孔ZnO多級(jí)結(jié)構(gòu),隨后在ZnO多孔結(jié)構(gòu)的表面修飾了Au納米顆粒,該材料對(duì)10~100 ppm(1 ppm=10-6)濃度的乙醇和甲醇顯示較高的靈敏度和快的響應(yīng)速度。Theerapong 等[6]通過(guò)Au摻雜四足型ZnO提高材料的靈敏度,在330 ℃時(shí)元件對(duì)1×10-3ppm乙醇的靈敏度為230。這些研究結(jié)果充分證實(shí)了貴金屬的摻雜改性對(duì)改善氧化鋅基體材料氣敏特性的重要意義。
通過(guò)靜電紡絲技術(shù)合成了不同摻雜量的Pd-ZnO納米纖維,考察了貴金屬Pd對(duì)ZnO微結(jié)構(gòu)的影響,將纖維材料制成燒結(jié)型元件后測(cè)試了相應(yīng)元件對(duì)CO的氣敏性能,并對(duì)Pd改善ZnO材料氣敏性能的機(jī)理進(jìn)行了分析與討論。
1.1Pd摻雜ZnO納米纖維的制備
將2.2 g乙酸鋅(分析純,上?;瘜W(xué)試劑有限公司)溶解于裝有12 mL乙醇與N,N-二甲基甲酰胺(DMF,分析純,國(guó)藥集團(tuán))混合溶劑的錐形瓶中劇烈攪拌使乙酸鋅完全溶解。然后,向溶液中加入一定量的聚乙烯吡咯烷酮(PVP,分析純,Mw =1 300 000)使其濃度為15 wt.%,同時(shí),按比例稱取一定量的PdCl2粉體(光譜純,國(guó)藥集團(tuán))加入混合液中,繼續(xù)攪拌6 h,溶液在密閉錐形瓶中靜置約3 h,直到溶液中無(wú)小氣泡存在,即得到棕色且有一定粘度的紡絲液。
將上述配制好的前驅(qū)體溶液轉(zhuǎn)移到接有高壓直流電源(北京市機(jī)電研究院)的注射器內(nèi),噴絲針頭與陽(yáng)極相連,鋁箔作接收板為負(fù)極,調(diào)節(jié)注射器傾斜角度大約與水平面成30°,噴絲頭與接收板的距離為20 cm,在18 kV電壓下紡絲。收集陰極鋁箔上的產(chǎn)物,并將其在恒溫干燥箱中干燥1 h(溫度160 ℃),進(jìn)一步脫除溶劑。將烘干的復(fù)合纖維放到馬弗爐中在空氣氣氛中燒結(jié),600 ℃下煅燒3 h,關(guān)閉后自然冷卻至室溫,即可得到摻雜量xwt.%Pd-ZnO納米纖維材料,x=0、0.1、0.5、1.0、1.5,共5個(gè)樣品。
1.2合成材料的表征
利用X-射線衍射儀(XRD,Rigaku D/max-2250 PC,Cu Kα,λ=1.5 418?)和透射電子顯微鏡(TEM,JEOL JEM-2100F)觀察材料的體結(jié)構(gòu)和微觀形貌,利用場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(FE-SEM,Hitachi,S-4800)表征樣品的表面形態(tài),并用掃描電鏡上附帶的X射線能量散射譜儀(EDX)對(duì)產(chǎn)物的化學(xué)成分進(jìn)行分析。
1.3氣敏元件的制作及性能測(cè)試
氣敏元件按傳統(tǒng)方式制成燒結(jié)型旁熱式結(jié)構(gòu),燒結(jié)條件為60 ℃,1 h ;老化條件為320 ℃,240 h.氣敏性能的測(cè)試采用靜態(tài)配氣法,測(cè)試氣體有CO、NO2、NH3、乙醇、丙酮、甲苯等,元件的加熱電壓可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié),負(fù)載電阻為可換插卡式,定義元件的靈敏度S,
S=Ra/Rg
式中Ra、Rg分別為元件在空氣和被測(cè)氣體中的電阻。
2.1纖維形貌結(jié)構(gòu)分析
為了證明燒結(jié)后的氧化物納米材料的晶型結(jié)構(gòu),對(duì)樣品進(jìn)行了XRD表征。結(jié)果如圖1 (a) 所示。從X射線衍射譜圖譜中可以看出,五個(gè)樣品燒結(jié)后晶型基本相同,所有衍射峰均可歸屬為六角纖鋅結(jié)構(gòu)的ZnO (JCPDS:36-1451),在2θ= 31.7°(100),34.6°(002),36.5°(101),47.7°(102),56.8°(110),63.1°(103),66.5°(200),68.1°(112),69.2°(201)處出現(xiàn)ZnO的九大結(jié)晶峰,特征峰強(qiáng)而尖銳,說(shuō)明燒結(jié)至600 ℃時(shí),ZnO結(jié)晶狀態(tài)良好。然而在摻雜Pd的樣品中并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的衍射峰,這可能是由于Pd的含量太低或者結(jié)晶峰的強(qiáng)度弱所致。圖1 (b)是0.5 wt.%摻雜時(shí)樣品的EDX圖譜,可以證實(shí)產(chǎn)物中存在Zn、Pd、O 3種元素。
(a)不同濃度Pd-ZnO納米纖維的XRD圖譜
(b) 0.5 wt.% Pd-ZnO納米纖維的EDX圖譜
圖2給出燒結(jié)前后樣品的掃描電鏡和透射電鏡圖片。其中圖2(a)和圖2(b)圖是PVP/Zn(AC)2和PVP/PdCl2-Zn(AC)2復(fù)合纖維的掃描電鏡照片。纖維形貌良好,隨機(jī)搭接在一起形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),纖維的直徑均在200~300 nm之間。經(jīng)600 ℃高溫煅燒后纖維仍保持網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),但直徑明顯下降,約為130~210 nm,纖維表面粗糙而彎曲,如圖2 (c)、圖2(d)所示。這是由于在熱處理過(guò)程中,PVP和乙酸鋅的完全分解和氧化造成的。圖2(e)為燒結(jié)后0.5 wt.%Pd-ZnO的TEM圖片??梢钥闯隼w維由大小不均的氧化鋅顆粒組成,排布較為松散,導(dǎo)致纖維表面有許多空隙,這對(duì)于提高材料的表面積,改善氣敏性能十分有利。
(a)ZnO纖維燒結(jié)前
(b)0.5wt.%Pd-ZnO纖維燒結(jié)前
(c)ZnO纖維燒結(jié)后
(d)0.5wt.% Pd-ZnO纖維燒結(jié)后
2.2元件的阻-溫特性
圖3 不同濃度Pd摻雜的ZnO纖維的電阻-溫度特征
2.3氣敏性能測(cè)試
圖4為氣敏性能測(cè)試圖。圖4(a)給出了不同摻雜量的氣敏元件在100~400 ℃的工作溫度范圍內(nèi)對(duì)100 ppm CO氣體的氣敏性能測(cè)試。從圖中可以看出靈敏度值隨著工作溫度的升高先增大后減小。這是由于在較低的工作溫度下,大氣中的氧分子在材料表面的吸附屬于物理吸附,吸附力較小,導(dǎo)致材料表面的氧分子濃度較低且易解吸,引入還原性氣體后,較低濃度的氧分子所釋放的自由電子數(shù)量較少,因此元件的靈敏度相對(duì)較低。隨著工作溫度逐漸升高,材料表面的氧吸附類型就由物理吸附過(guò)渡到化學(xué)吸附。此時(shí),化學(xué)吸附力較強(qiáng),被吸附的氧不易解吸,氧濃度較高。在較高的工作溫度下引入還原性氣體后,與高濃度的氧作用就會(huì)導(dǎo)致元件的電阻產(chǎn)生較大變化。因此,隨著工作溫度的升高,氣敏元件的敏感度逐漸增大。但當(dāng)工作溫度上升到一定值后,靈敏度又隨之降低,這一現(xiàn)象與化學(xué)吸附的性質(zhì)有很大的關(guān)系。根據(jù)Jinkawa[10]等的研究結(jié)果,氧分子的離子化反應(yīng)屬于放熱反應(yīng),當(dāng)工作溫度上升到一定值后,吸附達(dá)到平衡,如果繼續(xù)升高溫度,氧分子離子濃度就會(huì)降低,由此引起在較高工作溫度下元件的靈敏度會(huì)逐漸下降。
此外,從圖中還可以看出,摻雜量對(duì)靈敏度也有很大的影響。靈敏度最高的是0.5wt.%Pd-ZnO復(fù)合纖維,然后依次是摻雜量為1 wt.%、0.1 wt.%、1.5 wt.%,純ZnO納米纖維所制元件的性能最差,即0.5 wt.% 為最佳摻雜量。這是由于摻入適量的Pd后,經(jīng)煅燒形成的新相PdO會(huì)分布于ZnO纖維的表面,對(duì)纖維表面反應(yīng)起到催化作用,從而導(dǎo)致ZnO元件的敏感度增加。但是,一旦PdO過(guò)量,就會(huì)堆積在纖維表面,阻礙反應(yīng)的進(jìn)行,從而導(dǎo)致敏感度降低。所以,適量的摻雜對(duì)提高氣敏性能是有益的。此外,摻雜量的不同會(huì)對(duì)其最佳工作溫度有一定的影響。摻雜量為0,1 wt.%、0.1 wt.%、1.5 wt.%時(shí)最佳工作溫度在240~250 ℃之間,而0.5 wt.%的最佳工作溫度為220 ℃,較其他材料有了明顯的降低,可有效節(jié)省能源,降低工作損耗。
響應(yīng)-恢復(fù)時(shí)間是氣敏元件的另一個(gè)重要參數(shù),也是實(shí)際應(yīng)用中對(duì)氣敏元件的一個(gè)必要要求。定義響應(yīng)時(shí)間tres為元件接觸被測(cè)氣體后,負(fù)載電阻RL上的電壓由U0變化到U0+ 90 % (Ux-U0) 所需的時(shí)間,恢復(fù)時(shí)間trev為元件脫離被測(cè)氣體后,負(fù)載電阻RL的電壓由Ux恢復(fù)到U0+ 10%(Ux-U0)所用的時(shí)間。圖4(b) 給出了在工作溫度為220 ℃條件下0.5 wt.%PdO-ZnO納米纖維所制元件對(duì)不同濃度CO的響應(yīng)恢復(fù)性能。當(dāng)CO濃度分別為1 ppm,3 ppm,5 ppm,10 ppm,20 ppm時(shí),靈敏度值分別為2.0,2.6,3.1,3.5和5.5。在這5組測(cè)試中,該元件均表現(xiàn)出了較好的響應(yīng)恢復(fù)性能,響應(yīng)時(shí)間為25~29 s,恢復(fù)時(shí)間為12~17 s.與文獻(xiàn)中的數(shù)據(jù)相比有所改善[11]。這一結(jié)果與納米纖維獨(dú)特的幾何結(jié)構(gòu)有關(guān)。纖維被認(rèn)為具有較大的比表面積和長(zhǎng)徑比,會(huì)引起氣體分子大量迅速吸附[12],導(dǎo)致纖維材料表現(xiàn)出快速的響應(yīng)恢復(fù)特性。
(a)不同元件對(duì)CO的氣敏性能與工作溫度的變化關(guān)系;0.5 wt.% Pd-ZnO納米纖維氣敏元件
(b)響應(yīng)恢復(fù)曲線圖
(c)對(duì)不同氣體的靈敏度與濃度的關(guān)系圖
(d)對(duì)不同氣體的選擇性與工作溫度的關(guān)系圖
(e)穩(wěn)定性圖
圖4(c)給出了在220 ℃時(shí)0.5 wt.%PdO-ZnO納米纖維所制元件對(duì)不同濃度的CO、NH3、NO2、丙酮、乙醇、甲苯等氣體的靈敏度變化。由圖可以清楚地看出,該元件對(duì)CO的靈敏度最高,然后依次是NH3、乙醇、丙酮、甲苯,對(duì)NO2沒(méi)有明顯響應(yīng)。圖4(c)左上角的小圖是以上各組氣體濃度在1~20 ppm范圍內(nèi)該元件的靈敏度變化放大圖。可以看出,在低濃度范圍內(nèi),該元件對(duì)CO的選擇性更為突出,靈敏度值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其他干擾氣體,在相同濃度條件下,是NH3的3~5倍,是乙醇、甲苯、丙酮的4~10倍,這說(shuō)明該元件對(duì)檢測(cè)低濃度的CO氣體有更大的優(yōu)勢(shì)。
已有研究顯示,材料對(duì)不同氣體選擇性的差異與最佳工作溫度有關(guān)。由于材料表面吸附氧與被測(cè)氣體分子反應(yīng)所需的能量不一致,因此材料對(duì)不同氣體的最佳工作溫度有所不同[13]。文獻(xiàn)報(bào)道乙醇、NO2與金屬氧化物表面相互反應(yīng)的工作溫度范圍在300~500 ℃之間[14-15],丙酮、NH3在300 ℃左右[16-18],甲苯的選擇性吸附溫度是360 ℃[19].該研究中制備的0.5 wt.%PdO-ZnO納米纖維氣敏元件對(duì)CO最佳工作溫度較低(220 ℃),達(dá)不到表面吸附氧與其它干擾氣體分子反應(yīng)所需的能量,因此,該材料對(duì)其他氣體靈敏度較低。為了更全面的了解0.5 wt.%Pd-ZnO氣敏元件對(duì)氣體的選擇性,測(cè)試了該元件在不同工作溫度下對(duì)不同氣體的選擇性。在氣體濃度為50 ppm和工作溫度分別為220 ℃、260 ℃、300 ℃時(shí),對(duì)CO、NH3、NO2、甲苯、乙醇、丙酮等6種氣體進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果如圖4(d)所示。從圖中可以看出,該元件的選擇性因溫度對(duì)靈敏度的影響而發(fā)生明顯變化。在220 ℃時(shí),該元件僅對(duì)CO有很好的響應(yīng),靈敏度是11.2,其次是對(duì)氨氣,靈敏度值是3.4,二者之間的比值大于3,對(duì)乙醇、丙酮、甲苯、NO2的靈敏度分別為2.5、2.2、2和1.1,說(shuō)明在該溫度條件下此元件對(duì)CO選擇性較好,能夠滿足使用需要。然而隨著工作溫度的升高,該元件對(duì)CO的選擇性響應(yīng)減弱,尤其是當(dāng)工作溫度升至300 ℃時(shí),對(duì)CO的靈敏度降至7,而對(duì)NH3的靈敏度提高至6.6,對(duì)其他幾種氣體的靈敏度也有所提高,該元件已無(wú)法對(duì)CO進(jìn)行選擇性響應(yīng)。由此可以看出,溫度在影響傳感器靈敏度的同時(shí)必然會(huì)影響選擇性,可以通過(guò)調(diào)整工作溫度來(lái)控制元件的選擇性。相關(guān)研究有待于進(jìn)一步開(kāi)展。
傳感器的穩(wěn)定性也是考察其性能優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。我們分別測(cè)試了0.5 wt.%Pd-ZnO納米纖維元件對(duì)1 ppm,5 ppm,20 ppm CO的靈敏度隨工作時(shí)間的變化關(guān)系。由圖4(e)可以看出,該元件在60天的測(cè)試時(shí)間內(nèi)靈敏度變化很小,有較強(qiáng)的穩(wěn)定性。
2.4氣敏機(jī)理
根據(jù)以上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)Pd-ZnO復(fù)合纖維氣敏傳感器的氣敏機(jī)理加以解釋:氧化鋅是n型半導(dǎo)體,以經(jīng)典的機(jī)理模型來(lái)看該材料屬于表面控制型,即由于半導(dǎo)體表面吸附的氧與被測(cè)氣體發(fā)生反應(yīng)引起電阻變化從而檢測(cè)被測(cè)氣體。當(dāng)在ZnO纖維中摻入適量的Pd時(shí),經(jīng)過(guò)燒結(jié),材料表面的Pd起到一個(gè)強(qiáng)的電子受體的作用,奪取導(dǎo)體中的電子形成相應(yīng)的PdO 并在半導(dǎo)體表面形成一個(gè)很強(qiáng)的電子耗盡電荷層而使材料的電阻增大,同時(shí)由于其催化作用,較多的氧很容易吸附在材料表面發(fā)生離子化,使材料的電阻進(jìn)一步增大,當(dāng)材料接觸到還原性的CO氣體時(shí),由于電子的傳輸,電子耗盡層也隨之相應(yīng)減小或消失,氧化鋅電阻降低,從而導(dǎo)致靈敏度有一個(gè)明顯地增加,并實(shí)現(xiàn)對(duì)CO氣體的有效檢測(cè)。此外,利用靜電紡絲技術(shù)制備的一維納米纖維由很多納米氧化鋅晶粒堆砌而成,這些晶粒相對(duì)松散的排列在一起,纖維相互交錯(cuò),易形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),可獲得較大的比表面積,增強(qiáng)被測(cè)氣體分子的吸收量,而且一維纖維納米結(jié)構(gòu)有利于電子的有向傳導(dǎo),這一特點(diǎn)也有利于提高材料的靈敏度,而較好的穩(wěn)定性則與一維納米纖維不易團(tuán)聚的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有關(guān)。
通過(guò)靜電紡絲技術(shù)制備了Pd(0~1.5 wt.%)摻雜氧化鋅納米纖維,研究發(fā)現(xiàn)Pd的適量摻雜可有效提高元件對(duì)CO的氣敏性能,其中摻雜量為0.5 wt.%的元件在220 ℃時(shí)氣敏性能突出,對(duì)1 ppm的CO的靈敏度可達(dá)到2.0,響應(yīng)恢復(fù)迅速,選擇性突出。該元件在較低工作溫度下對(duì)低濃度CO的檢測(cè)有較好的應(yīng)用前景。
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