劉旸

摘 要：對于水工地下隧洞襯砌施工過程中，裂縫是極為普遍的問題，會導致整體構造不一致，影響原有的強度，大大減少了混凝土抵抗?jié)B透的作用，使隧洞發(fā)揮不出原有的效果。所以要研究怎樣才能起到預防和管理方法，從而達到隧洞設計理念的全面發(fā)展。文章重點講述水工隧洞襯砌混凝土出現(xiàn)縫隙的原由，提出裂縫產(chǎn)生原因以及出現(xiàn)縫隙的補救辦法。

關鍵詞：水工；隧洞；混凝土；裂縫

1 概述

1.1 水工隧洞襯砌混凝土裂縫分類

水工隧洞襯砌混凝土裂縫主要分為：細小的表層裂縫和貫穿性的有危害裂縫。

1.1.1 細微的表面裂縫

布滿在混凝土表層、裂縫的縫隙不大常常屬于表面細小的裂縫，這種裂縫大體看是沒有什么規(guī)律性可言的，出現(xiàn)時也不是僅出現(xiàn)一條；裂縫的縫隙間距非常小，只有1毫米或者不足1毫米；開裂的長度很小，大都體現(xiàn)出閉合、輕微張開。實際上，出現(xiàn)這樣的裂縫時不用擔心滲漏問題，它對混凝土的整體結構的穩(wěn)定性并不會影響，它只能影響結構的持久性，如果鋼筋被銹跡腐蝕，那么混凝土的抗凍性能會迅速降低，其結果是結構被破壞掉。

1.1.2 貫穿性有害裂縫

貫穿性的裂縫會貫穿整體構造，體現(xiàn)在隧洞襯砌混凝土上時大多都是裂縫的條數(shù)單一，長度較廣，可貫穿整個結構斷面，且形態(tài)是張開的，裂縫的間距一般是1至5毫米，更為嚴重的是有時可以達到20毫米。裂縫的出現(xiàn)會蔓延整個通道，隧洞就會發(fā)生滲漏，如果不抓緊解決這個問題，那么會導致局部土體隆起，顆粒群同時移動流失和圍巖淘刷的現(xiàn)象。這種裂縫能造成結構軟弱，影響其穩(wěn)定性和持久性。

1.2 水工隧洞襯砌混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

1.2.1 溫度降低形成的收縮裂縫

絕大多數(shù)水工隧洞施工時是在較深的地層，水泥水化后使里面的溫度逐步且明顯的提高，就算是在冬天施工，隧洞里的溫度也不低，水分的蒸發(fā)使氣體和液體遇冷凝結，而施工人員在工作時，只是單對混凝土表面維護，沒有對混凝土內在散熱和施工場地差異所出現(xiàn)的溫度收縮裂縫進行處理。伸縮裂縫的出現(xiàn)率很高，它會影響整個工程的性能。

1.2.2 外部應力效應形成的裂縫

水工隧洞、引水洞、導流洞的施工時間都比較緊迫，而且絕大多數(shù)要挖成洞的要求都很高，想讓襯砌混凝土達標很難；再加上施工作業(yè)的環(huán)境限定，混凝土澆筑和保養(yǎng)時也不到位，釀成了混凝土達不到預期的使用年限。開挖支護作業(yè)通常是距離較短來回實行的，要是圍巖種類分辨不清，又選擇了不對的鋼筋支護，這樣會造成圍巖承受力差，出現(xiàn)多次重分布和毛洞變形，并且由于外部力量而使混凝土出現(xiàn)裂縫，這樣的裂縫特別顯眼，它的破壞力也非常嚴重。

1.2.3 結構裂縫

水工隧洞的地質、水文、地質情況決定了它的多變性，想要徹底的搞懂有很大的難度，在施工之前，沒有對地質、地形、水的變化運動做好充分的了解時，設計人員只能根據(jù)有限的資料來完成設計，根本不清楚工地土地本身性質變換，從而使設計和施工現(xiàn)場的情況不符。這樣本就不相符的構造出現(xiàn)裂痕，不過裂痕機理較為理想，所以可控性很高，容易改變。

2 水工隧洞襯砌混凝土裂縫的預防

水工隧洞襯砌混凝土對于裂縫的補救工藝和堵漏措施很繁瑣，而且費用很大，還會使混凝土的表面質量變差，所以，一定要在施工時加以防范。

2.1 優(yōu)化混凝土配合比

為了使干燥和溫度所產(chǎn)生的裂縫降低，選料時應注意購買質量好的混凝土，并且要進行多次配比，最終決定出最適合的方案。并且，選擇上等粉煤灰和復合型效用高的減水劑，水泥使用量越少越好，改變混凝土的和易性，降低混凝土水化熱和干縮。

2.2 加強圍巖變形監(jiān)測

要對圍巖變形進行仔細控制，來防止混凝土因為圍巖所承受的附加力產(chǎn)生裂痕，計算解析相關內容，就能夠推斷出圍巖能否順利完成收斂變形，按要求準確襯砌時間，如此可以減少在圍巖收縮變形時進行混凝土襯砌，大大防治了裂痕的發(fā)生。

2.3 確保倉面無滲水干擾

為了不讓地下水流入混凝土澆筑倉面，隧洞襯砌混凝土實施起來通常是根據(jù)以疏排滲透地下水的辦法進行主要的防御措施。根據(jù)各種狀況的不同，來選擇解決辦法，比如說成股滲出的地下水，使用排水管排出隧洞的方法，就能夠解決滲水留倉的危險。

2.4 合理確定施工工藝

判斷出合理的施工工藝，從混凝土澆筑的攪拌、搬運、入倉、振搗達到全過程、全方位的監(jiān)督檢驗，預防混凝土拌合物攪拌時間不足、不均勻、振搗不密實等問題，保證混凝土的本質。

3 水工隧洞襯砌混凝土裂縫處理

水工隧洞襯砌混凝土會出現(xiàn)開裂的情況，能夠使結構的硬度和整體度不夠完美，也能使抵抗?jié)B水的作用變差，發(fā)生混泥土中的鋼筋生銹，混凝土碳化，從而使隧洞不能發(fā)揮正常效用。所以我們要根據(jù)情況而定，對出現(xiàn)的裂縫進行解決，來達到工程要求。

3.1 裂縫處理的方法

針對混凝土那些有危害的裂縫，用前面所說的高滲透改性環(huán)氧漿材應用時，它的范圍較小，如今國家的發(fā)展與時俱進，科技成果突飛猛進，對于當下隧洞襯砌混凝土裂縫的處理提出了一些觀點，需使用的環(huán)氧漿材要具有環(huán)保、延緩老化、適宜溫度裂縫重復張合的彈性改性的效果。想要把裂縫粘合起來的要點是開槽埋管法、打斜孔埋管法和無損貼嘴法，其利與弊如表1所示。

3.2 選擇處理漿材

在購買灌漿材料時，應當注意材料的可灌性和長久性。隧洞襯砌混凝土出現(xiàn)的裂縫一般縫隙不大，但對外部水的張合力很大，漿液不容易裝進去，所以想要讓漿材填補性大，又要防止?jié)B透，就要使用那種滲透力強彈性改性的環(huán)氧漿材，常見的有l(wèi)pl、cw和eaa等高滲透改性環(huán)氧漿材。

3.3 無損貼嘴法處理滲水裂縫

3.3.1 關鍵技術

無損貼嘴法處理滲水裂縫施工一般要經(jīng)過注漿嘴加工、打磨、沖洗、裂縫描述、貼嘴、封縫、壓風檢查、灌漿、注漿嘴清除以及質量安全檢查等過程。在外徑為6mm、長度大于6cm的銅管一端焊上邊長為3～4cm、厚度為1.5mm左右的方形鐵片，鐵片中間開直徑等于銅管外徑的進漿孔，鐵片四周鉆排列整齊的小孔；采用砂輪機沿裂縫的兩邊各打磨20cm的寬度，除去混凝土上面的雜質，來預防注漿嘴的粘貼及封縫效果；用高壓沖毛機沿裂縫開口向兩邊沖洗；用刻度放大鏡測量裂縫寬度，并進行詳細描述；依據(jù)裂縫描述進行注漿嘴的布置；貼嘴3h后用堵漏靈膠泥將滲水縫口封堵??；封縫完成并養(yǎng)護2h后即可進行壓風檢查各孔的貫通情況；采用多點同步灌注方式推進；灌漿結束48h后鏟除注漿嘴；灌漿結束7d后進行灌后質量檢查。

3.3.2 局部滲水處理

通過復灌后還是出現(xiàn)滲水的部位要用嵌縫措施——開50毫米×50毫米的卡槽，然后使水管在卡槽內牽引出來，將水排放出去，對卡槽表面處理干凈。嵌縫后再在表面粘貼寬150mm玻璃絲布防滲，必要時延伸1.0m左右，待丙乳砂漿封閉7d后再封閉引水管孔。

4 結束語

盡管隧道襯砌混凝土的開裂問題解決起來有些繁瑣，但是，我們如果按照現(xiàn)實需要來進行選擇，出現(xiàn)縫隙的情況就會有所改變，從而預防裂縫出現(xiàn)。