岳 峻

(上海振華工程咨詢有限公司， 上海 200063)

淺談干船塢工程施工監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)

岳 峻

(上海振華工程咨詢有限公司， 上海 200063)

摘 要：通過(guò)對(duì)某干船塢工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)的分析，為類似工程項(xiàng)目的監(jiān)理質(zhì)量控制提供了參考。

關(guān)鍵詞：干船塢；監(jiān)理；質(zhì)量控制

1 工程概況

1.1 工程環(huán)境

1.1.1 地形地貌

塢口前沿線距離原有老大堤約 270 m，距 2004 年建成的新大堤堤頂約 57 m～70 m。兩道大堤將擬建船塢區(qū)縱向分為三個(gè)區(qū)域，其中老大堤內(nèi)側(cè)擬建場(chǎng)地主要為農(nóng)田、桔園及魚(蟹)塘等，現(xiàn)有地坪標(biāo)高在 +2.70 m 左右；新老大堤之間長(zhǎng)度約 200 m，該區(qū)域?yàn)?2004 年新吹填形成，目前地坪標(biāo)高約+5.0 m；新大堤外側(cè)為水下區(qū)。施工區(qū)表層主要為吹填砂，含水量高。

新大堤以南為水域，有拋石分布，泥面標(biāo)高約 -12.0 m～+0.5 m，向南泥面標(biāo)高逐漸降低。其中在船塢塢口至新大堤堤腳下范圍處形成一個(gè) ±0.0～－14.0 m 的陡坎，下游坡度略微趨平緩。

本擬建場(chǎng)地陸域和近岸處屬河口、砂島、砂嘴和潮灘地貌類型。

塢口前沿線處泥面標(biāo)高在 -4 m～-6 m 之間。其中船塢塢口西南側(cè)為傳統(tǒng)的沖刷區(qū)，-10 m 等深線距新建大堤堤頂?shù)木嚯x最小處只有 60 m，水下地形坡度較陡，±0～-13 m 等深線間平均坡度平均在 1:2.5～1:4 左右，最陡處只有 1:2 左右(位于塢口西側(cè)駁岸端頭處)；船塢及其西側(cè)駁岸前沿線距-10 m 等深線距離只有 10 m～20 m，距-14 m 等深線最小距離只有 30 m 左右。

根據(jù)以上的水域地形條件可知，塢口區(qū)施工的難點(diǎn)在于陡坡上圍堰的安全問(wèn)題。

陸上擬建區(qū)域地勢(shì)廣闊平坦且無(wú)現(xiàn)有建筑物需保護(hù)，施工區(qū)域無(wú)探明的地下管線需要保護(hù)。

1.1.2 自然條件

施工區(qū)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，冬冷夏熱，四季分明，春季多霧，夏季常受臺(tái)風(fēng)影響，冬季偶爾降雪，氣溫溫和，雨量充沛。

根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告表明，該船塢是在軟土地基上建設(shè)的工程項(xiàng)目。

1.2 工程規(guī)模

船塢：520 m×76 m×11.6 m。

1.3 工程主要部位的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)

1.3.1 塢口圍堰

船塢工程塢口位于臨時(shí)圍堤以外的水域，塢口主體為樁基上的現(xiàn)澆整體“U”型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，塢口施工采用了兩座鋼板樁加支撐的水上基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其中船塢塢口位于上游(西側(cè))，基坑平面尺寸為 98 m×28 m；塢口基坑底部標(biāo)高為-10.65 m，基坑外側(cè)平均潮位約為+3.3 m。

塢口圍護(hù)采用 PU32 鋼板樁，樁長(zhǎng) 31 m，其頂標(biāo)高＋3.65 m、底標(biāo)高-27.35 m。為了增強(qiáng)止水效果和抗風(fēng)浪的穩(wěn)定性，在外側(cè)和東西兩側(cè)的圍護(hù)墻外圍距離 3 m 附加了一排 16 m 長(zhǎng)的 PU16 鋼板樁，該排樁通過(guò)頂部的圈梁兼擋浪墻連成一體，兩排板樁之間回填砂。

塢口縱向長(zhǎng)度為 28 m；塢口底板厚度為 3.50 m～4.50 m、底標(biāo)高為-10.50 m，底板縱向由外向內(nèi)分別分為門座段(與河床面相連)長(zhǎng)度 12.5 m、門檻段 6.0 m、門內(nèi)段 9.5 m。靠塢門的門框周邊采用 50 cm 厚花崗巖鑲邊。

塢口底板下沿底板前沿及兩側(cè)的三邊設(shè)置封閉的高壓旋噴樁止水帷幕，帷幕頂標(biāo)高-10.45 m、底標(biāo)高為-26.00 m，旋噴樁規(guī)格為 2 排、排距 0.8 m、孔距 0.8 m，梅花形布置。帷幕頂部通過(guò)寬 1.8 m、厚 0.40 m 的混凝土齒坎和底板相連，齒坎直接在鑿除后的旋噴樁頂部澆筑。

1.3.2 塢壁

塢壁選用 CAZ19 型組合鋼板樁(鋼材材質(zhì) S355GP)，樁長(zhǎng) 22 m、樁頂標(biāo)高 +0.50 m，樁尖標(biāo)高-21.50 m；該組合鋼板樁采用迎塢面為進(jìn)口的 AZ19 型鋼板樁，而迎土面采用國(guó)產(chǎn)鋼板焊接而成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

1.3.3 塢底板

(1)底板平面分塊及布置。塢室底板長(zhǎng)度 504.5 m、寬度76 m；塢底板面標(biāo)高在塢室中軸線處均為-6.80 m，在中軸線兩側(cè)各 4 m 范圍內(nèi)的底板面為水平面，向兩側(cè)以 5‰ 的橫向坡度至距塢室邊線 3 m 處，標(biāo)高為-6.95 m。

①底板橫向分為“邊板＋中板＋邊板”共三塊，中板寬度 18 m、邊板寬度 26 m，塢室二邊各留 3.0 m 寬底板作傳力過(guò)渡；②底板縱向分塊長(zhǎng)度一般均為 40 m。③底板結(jié)構(gòu)自上而下依次為 70 mm 厚磨耗層、1 000 mm 及 1 200 mm 厚鋼筋混凝土底板(C30)、100 mm 厚素混凝土墊層，其下為減壓排水層、原狀土地基。

(2)減壓排水結(jié)構(gòu)。船塢底板上的排水主要通過(guò)板面橫向0.5% 的坡度排入兩側(cè)的排水明溝內(nèi)，排水溝通往水泵房的沉沙池。整個(gè)船塢由塢口底板下的高壓旋噴止水帷幕以及塢墻鋼板樁塢壁形成底板下封閉的止水體系，同時(shí)在塢室底板下設(shè)滿堂的減壓排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)由底板板下的碎石排水層與排水管組成。

1.3.4 泵房

泵房主體采用樁基上的地下箱形結(jié)構(gòu)。其平面尺寸 52 m ×24.6 m，高度方向分為 3 層，由上至下依次為：頂板、電機(jī)層、水泵層、流道層；兩座船塢的進(jìn)水池與泵房主體的底板連為一整體，平面尺寸均為 8.5 m×27.6 m。

立柱斷面主要為 850 mm×850 mm，泵房?jī)?nèi)中隔墻厚度為1 050 mm，東、西側(cè)墻厚度均為 1 000 mm，南、北側(cè)墻厚度均為 1 500 mm。

泵房基礎(chǔ)為φ600PHC 管樁，樁長(zhǎng) 24 m，頂標(biāo)高-14.15 m，樁尖進(jìn)入 ⑤3-1 層灰色粉質(zhì)黏土層中 6 m 左右。泵房底部沿塢墻鋼板樁走向設(shè)置高壓旋噴止水帷幕，帷幕規(guī)格為雙排φ1000@800，頂標(biāo)高-14.15 m，底標(biāo)高-26.0 m。

1.3.5 防滲措施

止水帷幕。塢口底板下沿底板前沿及兩側(cè)的三邊設(shè)置封閉的高壓旋噴樁止水帷幕，帷幕頂標(biāo)高-10.45 m、底標(biāo)高為-26.00 m，旋噴樁規(guī)格為 2 排、排距 0.8 m、孔距 0.8 m，梅花形布置。帷幕頂部通過(guò)寬 1.8 m、厚 0.40 m 的混凝土齒坎和底板相連，齒坎直接在鑿除后的旋噴樁頂部澆筑，為保證止水效果，在混凝土和旋噴水泥土之間設(shè)置止水紫銅片和遇水膨脹膩?zhàn)?。塢口底板下止水帷幕將和塢口后方的塢墻鋼板樁連成一體，形成整個(gè)船塢的封閉止水體系。

止水材料。塢墻 CAZ 鋼板樁兩側(cè)鎖口涂刷止水材料，止水材料選用 QN 復(fù)合膠，該止水材料已經(jīng)在以往船塢工程中應(yīng)用，確保塢壁不滲水。

橡膠止水帶。結(jié)構(gòu)伸縮縫處運(yùn)用橡膠止水帶止水。

2 監(jiān)理工作監(jiān)控重點(diǎn)

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型和地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)圖紙要求的相關(guān)作業(yè)流程，監(jiān)理重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容如下。

2.1 塢口及駁岸施工區(qū)

塢口及駁岸施工區(qū)是本船塢工程最為復(fù)雜的部分，且施工工期長(zhǎng)，施工內(nèi)容包括新建臨時(shí)圍堤、6# 軸線以外區(qū)域的陸上第一次挖土和打樁、4# 軸線以外的水上挖泥和打樁、塢口圍堰和結(jié)構(gòu)施工等。

塢口圍堰的能否順利按設(shè)計(jì)藍(lán)圖完成是整個(gè)船塢工程成敗的關(guān)鍵，其包括的圍堰鋼板樁施工、拋填護(hù)坡、壓腳作業(yè)、塢口圍堰支撐體系施工、塢口基坑前沿及兩側(cè)的高壓旋噴樁止水帷幕施工及塢墩江側(cè)面大理石鋪砌作業(yè)作為監(jiān)理的控制要點(diǎn)。

2.2 塢墻鋼板樁的施工

本工程采用組合鋼板樁作為塢墻的一個(gè)側(cè)面，鋼板樁的沉樁工藝、施工中鋼板樁位置軸線位置、止水效果和垂直度自然成為監(jiān)理的控制要點(diǎn)。

2.3 塢室施工

塢室施工這里主要指塢室土方開(kāi)挖和塢底板作業(yè)，監(jiān)理要控制好塢室土方開(kāi)挖的時(shí)間，控制好土方開(kāi)挖的流程，控制好土方開(kāi)挖的速率(根據(jù)相應(yīng)塢墻及錨碇結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展控制挖土速度)。塢底板作業(yè)應(yīng)分塊實(shí)施，加強(qiáng)減壓排水層的施工監(jiān)控。

2.4 塢墻位移

塢墻位移一旦超過(guò)允許值，將影響船塢的使用功能，與塢墻位移的相關(guān)的作業(yè)工序也是監(jiān)理的監(jiān)控重點(diǎn)，初塢墻鋼板樁的施工監(jiān)控外還包括塢室土方開(kāi)挖的時(shí)間控制：①塢室相應(yīng)段塢墻承臺(tái)澆筑完成；②相應(yīng)段錨碇拉桿安裝完成并施加了初始應(yīng)力；③塢墻墻后降水達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高以下。

2.5 船塢施工中的防滲水部位的施工

塢口及水泵房結(jié)構(gòu)施工中的止水鋼板的作業(yè)，施工縫包括廊道施工縫、塢底板施工縫等的作業(yè)，塢墻鋼板樁的防滲施工，都將成為監(jiān)理的控制要點(diǎn)。

2.6 預(yù)埋件的施工

船塢工程中預(yù)埋件較多，監(jiān)理在進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，檢查其位置的正確與否，杜絕遺漏現(xiàn)象。

3 工程主要部位施工中監(jiān)理把握的控制要點(diǎn)、監(jiān)控措施、監(jiān)控效果

船塢施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，施工中的每一環(huán)節(jié)和工序都是重要的。按監(jiān)理規(guī)范要求和設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，做好施工材料的控制、施工方案審核、隱蔽工程驗(yàn)收等，工程質(zhì)量的事先、事中、事后控制，并根據(jù)在船塢施工監(jiān)理中的體驗(yàn)，列舉以下幾點(diǎn)要點(diǎn)。

3.1 塢口施工的監(jiān)控

(1)審核圍堰鋼板樁的質(zhì)保資料，確保合格材料用于工程。

(2)對(duì)加工的鋼板樁進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查，檢查鋼板樁的平直度、檢查鎖口是否通順，焊縫的質(zhì)量情況，并審核相關(guān)的焊接試驗(yàn)報(bào)告。

(3)審核相關(guān)的施工組織設(shè)計(jì)和設(shè)備，確保施工的有序順利進(jìn)行。

(4)對(duì)沉樁作業(yè)進(jìn)行全過(guò)程的旁站監(jiān)理，確保鎖口止水材料作業(yè)到位，沉樁的樁位準(zhǔn)確，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

(5)對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，按相關(guān)的監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行鋼筋、模板及預(yù)埋件的檢查驗(yàn)收，確保結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

(6)對(duì)于水上基坑的開(kāi)挖及支撐作業(yè)，督促施工項(xiàng)目部嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，開(kāi)挖一層撐一道支撐，并根據(jù)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)指導(dǎo)開(kāi)挖和支撐作業(yè)。當(dāng)然，對(duì)于支撐的施工質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行檢查，確保上道支撐完成(檢查合格)后，再進(jìn)行后續(xù)挖土和下道支撐的施工，確?；拥陌踩?/p>

(7)對(duì)于大體積混凝土的澆注施工，督促施工項(xiàng)目部落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)控制溫度裂縫的技術(shù)措施，核查混凝土的溫度監(jiān)測(cè)情況，確?；炷恋臐沧①|(zhì)量。

(8)塢門的門框周邊花崗巖鑲邊施工，檢查花崗巖的成品質(zhì)量外，著重對(duì)于花崗巖的鋪設(shè)質(zhì)量的檢查，用靠尺檢查相臨花崗巖的平直度，確?；◢弾r的施工質(zhì)量。

監(jiān)理對(duì)塢口施工要點(diǎn)著重進(jìn)行了監(jiān)控，督促施工項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工作業(yè)，確保了水上圍堰的進(jìn)度和安全，為塢口區(qū)的工程實(shí)施創(chuàng)造了一個(gè)安全作業(yè)的環(huán)境，為工程的順利實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。

3.2 高壓旋噴樁止水帷幕施工的監(jiān)控

塢口防滲采用高噴旋噴注漿工藝，高壓旋噴樁的底標(biāo)高-26.0 m，頂標(biāo)高 -10.65 m。高壓旋噴樁設(shè)兩排，孔距排距均為 80 cm。

(1)要求施工項(xiàng)目部進(jìn)行陸上模擬試驗(yàn)和典型段試驗(yàn)，取得可靠的施工參數(shù)后，再行正式施工，并在施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整施工參數(shù)，以滿足止水的要求。

(2)檢查高壓旋噴樁的孔位，孔深和孔數(shù)、灌漿使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，旋噴過(guò)程中，鉆孔中正常的冒漿量不應(yīng)超過(guò)注漿量的 20%。

(3)根據(jù)相關(guān)方案，督促施工項(xiàng)目部安排好樁位施工順序，至少需跳打二個(gè)樁位，防止相鄰樁體串孔和穿漿。

(4)檢查高壓旋噴樁的灌漿壓力，灌漿變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。帷幕灌漿孔在灌漿前應(yīng)進(jìn)行清洗，并作壓水試驗(yàn)。

(5)加固體強(qiáng)度驗(yàn)收按鉆孔取樣，做物理試驗(yàn)及 1 m 間距標(biāo)貫試驗(yàn)。

通過(guò)監(jiān)理的質(zhì)量把關(guān)，高壓旋噴樁止水帷幕施工質(zhì)量達(dá)到了要求，止水效果較好，確保了水上基坑內(nèi)的施工作業(yè)的順利實(shí)施。

3.3 塢墻鋼板樁的施工監(jiān)控

本工程塢墻 CAZ19 鋼板樁由進(jìn)口的 AZ19 型鋼板樁與國(guó)產(chǎn)鋼板焊接而成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中迎塢面為進(jìn)口的 AZ19型鋼板樁，距塢墻壁 35 cm。鋼板樁樁長(zhǎng) 22 m，樁頂標(biāo)高+0.50 m，樁尖標(biāo)高 -21.50 m，其中國(guó)產(chǎn)部分下端比進(jìn)口部分短 3 m。

CAZ19 組合鋼板樁作為塢墻的一個(gè)側(cè)面，對(duì)位置和垂直度都有很高的要求，其施工質(zhì)量將影響塢壁的外觀質(zhì)量。

3.3.1 施工前的控制

本船塢工程塢墻采用前鋼板樁后 PHC 樁的承臺(tái)結(jié)構(gòu)，鋼板樁采用國(guó)外進(jìn)口的 CAZ 鋼板樁，根據(jù) CAZ 鋼板樁沉樁規(guī)律，必須設(shè)置導(dǎo)樁及導(dǎo)向圍檁限位，并且采用“屏風(fēng)式插樁，間隔送樁”的工藝進(jìn)行打樁，所以，監(jiān)理要求施工單位做好下列施工的準(zhǔn)備工作。

(1)樁帽和圍檁的加工。①定制異型樁帽和送樁管，保證六角型鋼板樁樁頂面受力均勻；②制作導(dǎo)向圍檁，導(dǎo)向圍檁一般用槽鋼加工制作，圍檁長(zhǎng)度一般為 10 m～15 m，內(nèi)徑寬度比鋼板樁寬度大 2 cm；③制作圍檁的限位樁，限位樁采用H 型鋼或鋼管制作，長(zhǎng) 10 m，限位樁兩側(cè)加設(shè)牛腿用來(lái)固定圍檁，確保鋼板樁沉樁時(shí)不產(chǎn)生側(cè)向位移。

(2)測(cè)量放線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志，放樣定位后進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量放線的復(fù)核工作。

(3)開(kāi)挖溝槽。采用挖機(jī)在沉樁位置預(yù)先開(kāi)挖溝槽，一般溝槽深 1 m，底寬 1 m。

上述施工準(zhǔn)備工作完成，且鋼板樁的本體質(zhì)量驗(yàn)收合格，導(dǎo)向圍檁架設(shè)固定后，方可進(jìn)行 CAZ 鋼板樁的沉樁作業(yè)，監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)理。

3.3.2 施工中的控制

(1)要求施工項(xiàng)目部利用基準(zhǔn)控制點(diǎn)，在鋼板樁縱向采用測(cè)距儀用極坐標(biāo)方法在東、西塢壁及塢尾鋼板樁的中心延長(zhǎng)線上設(shè)控制點(diǎn)，鋼板樁段設(shè)臨時(shí)控制點(diǎn)。在橫向設(shè)置陰角、陽(yáng)角控制線，以控制平面位移。樣樁放測(cè)時(shí)均需先對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，每次放測(cè)的服務(wù)不超過(guò)兩組數(shù)量，以防沉樁過(guò)程對(duì)控制點(diǎn)及樣樁的影響。

(2)鋼板樁沉樁過(guò)程需在兩個(gè)成垂直方向進(jìn)行垂直觀測(cè)，在前進(jìn)方向鋼板樁的中心線上，利用該線上控制點(diǎn)距沉樁位置 25 m 處架設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度觀測(cè)。另一方向?yàn)樵诰鄻墩?25 m 處施放一條鋼板樁軸線延長(zhǎng)線的平行線，在平行線上把相應(yīng)鋼板樁外側(cè)鎖口位置施放出來(lái)，所做點(diǎn)作為樁機(jī)正面儀器架設(shè)位置。

(3)軸線延長(zhǎng)線上儀器視線與鋼板樁軸線一致，插樁時(shí)，如果鋼板樁鎖口中心線與儀器中十字絲不吻合，說(shuō)明鋼板樁插在軸線方向有問(wèn)題，需拔起重新施工。

(4)在沉樁過(guò)程中，應(yīng)緩慢施工，在試打一錘后，停下來(lái)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，隨時(shí)注意調(diào)整樁的垂直度，若發(fā)現(xiàn)有微量位移，應(yīng)及時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)糾偏，樁入土超過(guò) 12 m 后，不得強(qiáng)行糾偏。當(dāng)組合鋼板樁沉至地面以上 8 m 時(shí)，停止沉樁。依次類推，直至該組鋼板樁(一般為 8～10 根)施工完畢后，拆除導(dǎo)向圍檁，樁基行走于鋼板樁一側(cè)，轉(zhuǎn) 90° 與履帶垂直，安裝好送樁桿，采用逐根跳打方法，每組最后一根樁作為后一組的定位依據(jù)，起控制限位作用。送樁時(shí)要觀測(cè)沉樁過(guò)程中的變化情況，并控制好樁頂標(biāo)高。為防止送樁過(guò)程中相鄰樁被帶下，先送樁的樁頂標(biāo)高以上限偏差控制，后送樁的樁頂標(biāo)高以下限偏差控制。送樁結(jié)束后，在第二組鋼板樁位置重新布設(shè)圍檁，循環(huán)施工，同時(shí)做好沉樁記錄。

通過(guò)上述的施工前和施工中的控制，塢室開(kāi)挖后，經(jīng)檢查，鋼板樁在的垂直度和位移均達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。

3.4 降水控制和塢室土方的開(kāi)挖控制

3.4.1 施工前的控制

塢室土方開(kāi)挖是塢壁受力最大的階段，必須具備以下條件才可以開(kāi)始進(jìn)行塢室基坑開(kāi)挖：①在塢室相應(yīng)段塢墻承臺(tái)澆筑完成；②相應(yīng)段錨碇拉桿安裝完成并施加了初始應(yīng)力；③塢墻墻后降水達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高以下。三個(gè)挖土的前提條件也是塢墻位移的控制措施。

塢室土方開(kāi)挖的施工內(nèi)容包括土方開(kāi)挖和降水。

降水工程：在土方工程中，穿插著降排水施工，包括了：塢室基坑范圍內(nèi)降水，以保證基坑開(kāi)挖處于干施工狀態(tài)和保持開(kāi)挖土體的安全，在基坑開(kāi)挖前必須采取降水措施，將地下水位降低至開(kāi)挖面以下；塢室基坑開(kāi)挖前，塢墻墻后降水達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高；在塢室施工過(guò)程中，布置整個(gè)施工區(qū)域的明溝排水系統(tǒng)。

為確保塢墻的穩(wěn)定性和塢室土方開(kāi)挖的安全及順利實(shí)施，監(jiān)理首先審核施工項(xiàng)目部的挖土和降水的專項(xiàng)施工方案，事先從降水方案上把關(guān)，檢查降水管埋設(shè)的間距，施工區(qū)域的明溝排水系統(tǒng)的布置，從而從理論上保證降水的效果，在降水作業(yè)一段時(shí)間后，通過(guò)預(yù)先埋設(shè)的檢查管，分段檢查降水的深度是否滿足分段開(kāi)挖的要求，明確土方開(kāi)挖的要求：塢室基坑挖土宜采取“盆式開(kāi)挖”、“先中間，后兩邊”、“分層分區(qū)”等原則進(jìn)行，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)提供的板樁變形數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制挖土的速率；土方開(kāi)挖前約二周應(yīng)對(duì)坑內(nèi)進(jìn)行井點(diǎn)降水，坑內(nèi)要確保地下水位保持在開(kāi)挖面以下 0.5 m～1.0 m 左右，同時(shí)要求項(xiàng)目部必須采取必要的施工期排水措施；開(kāi)挖期間在底板對(duì)鋼板樁形成頂撐作用前墻后一定范圍內(nèi)不允許回填土，同時(shí)地下水位必須保持在設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高以下。

3.4.2 施工中的控制

在塢室土方的開(kāi)挖過(guò)程中進(jìn)行旁站監(jiān)理，要求施工單位認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)土方開(kāi)挖工程的強(qiáng)制性條文。

(1)基坑邊緣堆置的土方和建筑材料或沿挖方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸機(jī)械，應(yīng)距基坑上部邊緣不少于 2 m，棄土堆置高度不應(yīng)超過(guò) 1.5 m。

(2)開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)做好坑內(nèi)明排水，并常檢查降水是否正常，是否引起周圍土體下沉或基底土隆起等事故。如惡劣季節(jié)開(kāi)挖要有必要技術(shù)措施，坑面、坑底排水系統(tǒng)良好。冬季開(kāi)挖時(shí)應(yīng)防基土遭凍。

(3)機(jī)械或人工挖土都要求施工單位注意保護(hù)測(cè)量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)以及監(jiān)測(cè)埋設(shè)的儀器與元件；嚴(yán)禁在開(kāi)挖過(guò)程中碰撞、損壞圍護(hù)結(jié)構(gòu)、支撐、工程樁和止水帷幕、降排水設(shè)施。

(4)在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)塢墻的沉降和位移、地下水位變化，加強(qiáng)巡視和觀察。

(5)對(duì)基底的主要檢查內(nèi)容：①檢查基底的土質(zhì)情況，特別是土質(zhì)與承載力是否與設(shè)計(jì)相符；②通過(guò)施工變形監(jiān)測(cè)，檢查塢墻鋼板樁結(jié)構(gòu)是否基本穩(wěn)定；③當(dāng)基底為砂或軟粘土?xí)r，應(yīng)督促施工單位按設(shè)計(jì)要求，及時(shí)鋪碎石、卵石，其厚度不小于 20 cm；④如遇有局部超挖時(shí)，不能允許施工單位用素土回填，一般應(yīng)用封底的混凝土加厚填平。

3.5 塢墻位移的控制

過(guò)大塢墻的位移，勢(shì)必減小塢室的凈尺寸，影響船塢的使用功能。塢墻位移的控制至關(guān)重要，本船塢工程塢墻位移又與鋼板樁的施工質(zhì)量、降水取土作業(yè)和墻后錨拉系統(tǒng)的施工質(zhì)量相關(guān)聯(lián)。

3.5.1 施工前的控制

預(yù)留位移量，確保船塢尺度。預(yù)留量一般由施工單位根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)設(shè)置。

3.5.2 施工中的控制

(1)控制好塢墻鋼板樁的施工質(zhì)量。

(2)做好降水和塢室土方開(kāi)挖的速率控制。

(3)做好錨拉系統(tǒng)的施工質(zhì)量

錨拉系統(tǒng)對(duì)塢墻的位移控制極其關(guān)鍵。錨拉系統(tǒng)一般由錨錠板樁、拉桿和墻前的壓重塊石組成。板樁和壓重塊石的施工質(zhì)量監(jiān)控在此不展開(kāi)闡述，按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范要求控制即可。著重闡述拉桿的安裝監(jiān)控。

監(jiān)理除對(duì)拉桿的材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行把關(guān)外，對(duì)拉桿的張拉過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理。拉桿安裝應(yīng)平順，張力均勻，螺母和緊張器應(yīng)擰緊，收緊張器時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使拉桿具有一定的初始應(yīng)力。拉桿的螺母應(yīng)全部旋緊，并有足夠長(zhǎng)度的螺紋外露。施工時(shí)應(yīng)在拉桿下設(shè)置數(shù)個(gè)支承點(diǎn)，以防止拉桿變形及便于拉桿調(diào)整。拉桿的安裝在廊道底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，拉桿的初始應(yīng)力在挖土前達(dá)到設(shè)計(jì)要求。拉桿按設(shè)計(jì)要求的接頭方式連接成整體，在拉桿底布置磚砌支墩，保持拉桿水平并且接頭處銷釘開(kāi)孔呈水平向。拉桿施加初始應(yīng)力采用墻后張拉方式進(jìn)行張拉，具體方法是在錨碇墻后布置千斤頂，千斤頂前后均有螺帽，千斤頂依靠其后面的螺帽張拉拉桿，然后擰緊其前面的螺帽。緊固螺母時(shí)應(yīng)用手持應(yīng)變儀測(cè)試?yán)瓧U初始應(yīng)力，并調(diào)整各拉桿初始應(yīng)力至設(shè)計(jì)要求。

一個(gè)結(jié)構(gòu)分段的拉桿施加應(yīng)力保持分次分批逐步迭加，確保該分段內(nèi)拉桿均勻受力。拉桿施加預(yù)應(yīng)力完成后，對(duì)拉桿進(jìn)行防腐處理，包裹玻璃纖維布 2 層，每層外面涂刷水瀝青 2 層。

3.5.3 事后的控制

在拉桿安裝過(guò)程中，在拉桿上(有代表性的部分)安裝應(yīng)變片，并在后續(xù)的施工過(guò)程中進(jìn)行拉桿的應(yīng)力監(jiān)測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，采取必要的技術(shù)措施，以確保錨拉系統(tǒng)的穩(wěn)定，從而控制塢墻的位移。

4 結(jié) 語(yǔ)

通過(guò)施工方和監(jiān)理方的共同努力，落實(shí)了施工前、中、后塢墻位移的控制措施，確保了塢墻位移符合設(shè)計(jì)要求，滿足了使用需要。

中圖分類號(hào)：TU712

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

文章編號(hào)：1007-4104(2014)12-0069-05

收稿日期：2014-08-20

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