倪 敏,劉海濱
(1. 湖北長陽宏信實業(yè)集團有限公司,湖北 長陽 443500;2. 湖南宏陽科技有限公司,湖南 長沙 410000)
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,電解金屬錳(以下簡稱為:電解錳)產(chǎn)品行業(yè)生產(chǎn)技術不斷提升,電解錳產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展迅速[1]。目前,我國電解錳生產(chǎn)企業(yè)有100家左右,總生產(chǎn)能力達到188萬t/a[2]。大多數(shù)企業(yè)對后序工段的處理手段簡單,陰極板處理一般采用人工方式,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,噪聲大。
結合國內多家電解錳企業(yè)設計理念,經(jīng)過3年的不懈努力,研制成功電解錳后序工段自動化HM-04生產(chǎn)設備。根據(jù)各電解錳企業(yè)的使用效果及客戶信息回饋,湖北長陽宏信實業(yè)集團有限公司現(xiàn)對該設備進行了優(yōu)化設計,升級后的設備科技含量高、自動化程度高,能安全高效實現(xiàn)電解錳陰極板脫硫、剝離、烘干、清洗等工序的自動化生產(chǎn),設備結構簡單并智能化控制,節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保,不傷板,用工少,勞動強度低,占地面積小,生產(chǎn)效率高,穩(wěn)定性良好。湖北長陽宏信實業(yè)集團有限公司已將核心技術申請了近12項國家專利,現(xiàn)已在湖北、湖南和貴州等省份的電解錳企業(yè)投入使用。
HM-04機型產(chǎn)能:1 200塊/h,5 000塊/d;裝機容量:100 kW;占地面積:27 m×5 m×4 m(長×寬×高)。
電解錳后序工段自動化HM-04生產(chǎn)設備首先滿足環(huán)保部印發(fā)的“關于發(fā)布《電解錳行業(yè)污染防治技術政策》的通知”中相關國標及行業(yè)標準要求,最大限度的實現(xiàn)電解錳后序工段的工藝需求,同時考慮了節(jié)省投資和容易操作等因素。
電解錳后序工段工藝流程見圖1。
圖1 電解錳后序工段工藝流程
根據(jù)電解錳后序工段的工藝要求,本套自動化生產(chǎn)線設備主要由進板機、熱水浸泡池、排板機、脫硫機、極板預熱箱、剝離機、轉向對接機、錳片烘烤機、洗板機、出板機和智能控制系統(tǒng)組成。
該設備具有如下功能:熱水浸泡,自動排板,沖洗脫硫(經(jīng)處理的產(chǎn)品含硫量在0.025%左右),極板預熱,自動剝離,烘干,洗板,故障自動檢測。
制造本設備參照以下幾個標準。
1)與安全相關
必須保證試驗人員和設備安全,提高操作舒適度。標準包括:工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB 12348-2008;機械安全急停設計原則GB 16754-2008;機械電氣安全——機械電氣設備GB 5226.1-2008;人—機界面標準標識的基本和安全規(guī)劃——指示器和操作器的編碼規(guī)則GB/T 4025-2010;機械安全指示、標志和操作GB 18209-2002;安全色GB 2893-2008。
2)與機械相關
本設備須考慮強度、配合等設計。標準包括:一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000;形狀和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996;鏈條鏈輪術語GB/T 9785-2007;傳動用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪GB/T 1243-2006。
3)與電氣相關
電器設計必須符合相關標準,其標準包括:電氣筒圖用圖形符號GB 4728-2005;低壓電氣基本標準GB 1497-1985;電氣制圖GB 6988.1-7。
電解錳后序工段自動化設備整改前后對比見表1。
表1電解錳后序工段自動化設備整改前后對比
傳統(tǒng)設備需12人操作,其中沖洗產(chǎn)品2人,烘干、剝離4人,洗板6人;而改進后的5 000 t規(guī)模車間自動化系統(tǒng)需4人,上板、處理硫銨結晶、挑選毛板、取板各1人。減少配備工人數(shù)量8個,大幅降低了人工成本,且工人勞動強度大大降低,能很大程度上解決目前電解錳企業(yè)招工難的問題。
陰極板表面無雜物,清潔度達到人工水平以上;剝離設備:每塊極板板面通過剝離后到達98%的剝凈率(工藝正常前提下);脫硫設備:產(chǎn)品含硫量符合行業(yè)標準;傳動設備:要求每小時傳輸陰極板1 200塊以上;烤干設備:產(chǎn)品烤干率達100%。
參考文獻:
[1] 梅光貴, 張文山, 曾湘波, 等. 中國錳業(yè)技術[M]. 長沙: 中南大學出版社, 2011.
[2] 譚柱中. 2013年中國電解金屬錳工業(yè)回顧和發(fā)展[J]. 中國錳業(yè), 2014, 32(3): 1-4.