王欣 王雪松
【摘 要】當(dāng)前,隨著我國建筑工業(yè)化的發(fā)展,不斷推行工廠化、裝配化、標(biāo)準(zhǔn)化的建造方式,建造了大批預(yù)制裝配式單層工業(yè)廠房。20世紀(jì)90年代開始,我國引進(jìn)裝配式大板居住建筑技術(shù),并建立規(guī)范體系,但是工程技術(shù)人員仍然對裝配式體系持審慎態(tài)度。隨著可持續(xù)發(fā)展和節(jié)能環(huán)保要求的不斷提升、勞動力成本持續(xù)增加,以裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系為代表的建筑工業(yè)化得到了越來越多的重視,其應(yīng)用逐漸升溫。
【關(guān)鍵詞】預(yù)制裝配式;混凝土結(jié)構(gòu);應(yīng)用
預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點包括: 節(jié)約勞動力成本、減少施工現(xiàn)場噪聲粉塵污染、縮短工期、產(chǎn)品質(zhì)量控制較好、生產(chǎn)效率高、材料利用率高,并且工廠化生產(chǎn)使得廢水、廢料的控制和再生利用容易實現(xiàn),某些結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以重復(fù)利用。
一、預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系的特點
預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比具有以下特點:
(1)施工方便,模板和現(xiàn)澆混凝土作業(yè)很少,預(yù)制梁板無需支撐,疊合梁板模板很少。采用預(yù)制及半預(yù)制形式,現(xiàn)場高空施作業(yè)大大減少,有利于環(huán)境保護(hù)和減少施工擾民,更可以減少材料和能源浪費。
(2)建造速度快,對周圍生活工作影響小。采用預(yù)制裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)可使長期存在的噪聲、粉塵污染等問題迎刃而解。
(3)建筑的尺寸符合模數(shù)要求,建筑構(gòu)件較標(biāo)準(zhǔn),具有較大的適應(yīng)性。
(4)預(yù)制結(jié)構(gòu)工期短,投資回收快。通過預(yù)制和裝配式生產(chǎn)方式,減少了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的支模、拆模和混凝土養(yǎng)護(hù)等時間,可大幅度減少建造周期,減少現(xiàn)場施工及管理人員數(shù)量,大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
二、預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)相關(guān)應(yīng)用
(一)鋼筋連接方式
(1)套筒連接
套筒連接技術(shù)是將連接鋼筋插入帶有凹凸槽的高強(qiáng)套筒內(nèi),然后注入高強(qiáng)灌漿料,通過套筒內(nèi)側(cè)的凹凸槽和變形鋼筋的凹凸紋之間的灌漿料來傳力。最新的套筒連接方式是將套筒一端的連接鋼筋在預(yù)制廠通過螺紋完成機(jī)械連接,另一端鋼筋在現(xiàn)場通過灌漿連接。另外,還能夠采用套筒方式對預(yù)制剪力墻的豎向鋼筋進(jìn)行連接,并與現(xiàn)澆剪力墻抗震性能進(jìn)行了對比試驗研究,結(jié)果表明,采用此套筒連接的剪力墻能夠有效傳遞豎向鋼筋應(yīng)力,破壞形態(tài)和現(xiàn)澆試件的相同。
(2)漿錨連接
漿錨連接技術(shù)是將搭接鋼筋拉開一定距離后進(jìn)行搭接的方式,連接鋼筋的拉力通過剪力傳遞給灌漿料,再傳遞到灌漿料和周圍混凝土之間的界面。利用插入式預(yù)留孔灌漿鋼筋搭接連接的方法,針對該方法,進(jìn)行了不同配箍率對鋼筋搭接長度影響的試驗研究,結(jié)果表明,對搭接鋼筋配置螺旋箍筋約束可有效降低其搭接長度。
(3)機(jī)械連接
機(jī)械連接技術(shù)是通過鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。我國常用的鋼筋機(jī)械接頭有套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭、熔融金屬充填接頭等,在《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2010中均有對相關(guān)連接方法及參數(shù)的規(guī)定。
(二)梁、柱節(jié)點的構(gòu)造方式
預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱節(jié)點連接方式有:后澆整體式連接、螺栓連接、焊接連接、牛腿連接、預(yù)應(yīng)力拼接和不同方式混合連接。從施工工藝來看,梁、柱節(jié)點連接方式分為現(xiàn)澆連接和干連接。現(xiàn)澆連接在現(xiàn)場仍有一定程度濕作業(yè),其結(jié)構(gòu)的整體性和受力性能更好;干連接在現(xiàn)場無濕作業(yè),其工業(yè)化程度高,更大程度地節(jié)省勞動力,縮短施工周期且更加節(jié)能環(huán)保。
(1)梁、柱節(jié)點現(xiàn)澆連接
由工廠生產(chǎn)梁、柱構(gòu)件,運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場裝配,梁、柱構(gòu)件的節(jié)點連接依靠現(xiàn)澆技術(shù)支持的連接方式為現(xiàn)澆連接?,F(xiàn)澆連接含預(yù)應(yīng)力整澆和傳統(tǒng)現(xiàn)澆連接兩種方式,預(yù)應(yīng)力整澆采用預(yù)應(yīng)力技術(shù),改善梁、柱現(xiàn)澆連接結(jié)構(gòu)的受力性能,比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆連接更具有優(yōu)越性,包括全預(yù)應(yīng)力節(jié)點、緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力節(jié)點和部分預(yù)應(yīng)力節(jié)點。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力節(jié)點的組成如圖1所示,含:預(yù)制混凝土柱—1,左右預(yù)制混凝土梁—2、3,預(yù)制混凝土柱主筋—4,預(yù)制混凝土梁的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋—5、6、7、8,左預(yù)制混凝土梁中的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,其右端形成連接部,其左端與張拉端錨具相連接;右預(yù)制混凝土梁中的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,其左端形成連接部,其右端與張拉端錨具相連接;緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋6的連接部與緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋8的連接部通過連接器—9相連接,1與2、3連接成一體—10。這種結(jié)構(gòu)體系的特點是裝配化程度高、抗震能力好、容易施工操作。
(2)梁、柱節(jié)點干連接
由工廠生產(chǎn)梁、柱構(gòu)件及其連接件,在施工現(xiàn)場將其裝配而成的連接方式為干連接。干連接主要有干式剛性企口連接、牛腿連接、BBC連接、BSF連接等,通過牛腿或剪力件將梁、柱連接為一個整體,工廠生產(chǎn)的梁、柱連接件起到節(jié)點的受力作用受力。
干式剛性企口連接是一種新型的梁、柱節(jié)點干連接方式,如圖2所示:為保護(hù)節(jié)點核心區(qū)的受力性能及更好地設(shè)置預(yù)埋鋼板焊接,位于短懸臂梁上的暗牛腿將連接部位移離柱邊的一定位置處。干式剛性企口連接節(jié)點的承載能力與現(xiàn)澆梁、柱節(jié)點相似,延性與現(xiàn)澆梁、柱節(jié)點的延性相當(dāng)。
牛腿連接因為對建筑空間的要求較高,而且不美觀,所以一般不用于民用建筑,多數(shù)用于工業(yè)建筑的廠房。
三、預(yù)制裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)體系的應(yīng)用
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,預(yù)制裝配整體式廠房結(jié)構(gòu)體系的研究、應(yīng)用,推廣工作將不斷深化。下面介紹預(yù)制裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)體系的應(yīng)用推廣性能。
(1)某工程一期共15幢,每幢廠房為8連跨,跨度為21米,每跨為20間,開間為6米,采用現(xiàn)澆柱,預(yù)制梁、預(yù)制板、預(yù)制衡車梁、預(yù)制天溝、預(yù)制鋼現(xiàn)澆柱間支撐和梁間支撐等,其中梁的支撐布置為所有邊跨,伸縮縫邊跨及第三跨和中間跨均設(shè)置梁間鋼桁架支撐梁,其他每跨均設(shè)置梁間鋼拉桿。它在預(yù)制施工和在吊裝過程中發(fā)現(xiàn)有不足之處,如在預(yù)制構(gòu)件平面布置時場地內(nèi)平面不夠用,若全部預(yù)制構(gòu)件均在場內(nèi)預(yù)制時,吊車行過道路不通暢,部分預(yù)制構(gòu)件必須場內(nèi)二次運輸,增加施工工期和吊裝成本。從整體室內(nèi)效果看梁和柱間的鋼支撐梁布置比較密,以上問題通過設(shè)計人員的反復(fù)計算和優(yōu)化組合及抗震試驗,提出了新的更合理的設(shè)計方案。在原設(shè)計基礎(chǔ)上減少梁柱之間桁架梁支撐,具體布置為伸縮縫邊、邊跨和中間跨,設(shè)置梁柱間鋼桁架梁,在梁間其他部位設(shè)置梁間支撐。原現(xiàn)場預(yù)制的鋼筋混凝土吊車梁改為鋼桁架加工廠加工。
(2)某工程一期廠房均采用優(yōu)化后設(shè)計方案,現(xiàn)已有14幢竣工并投產(chǎn),在施工過程中總的施工成本比原設(shè)計降了近2%且施工工期比原工期提前了10%。整個建造過程達(dá)到流水施工,初步整合了工業(yè)化廠房的設(shè)計、生產(chǎn)施工等方面的社會資源。
結(jié)語
預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)如今已經(jīng)迎來了良好的發(fā)展機(jī)遇,具備了內(nèi)外條件:建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的社會發(fā)展要求;預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)可較大地縮短施工工期,減少施工模板、鋼筋、混凝土量和勞動力資源,可應(yīng)對勞動力成本上升的問題,提高資金的使用效率;預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場裝配、連接,可以避免現(xiàn)澆施工對周邊環(huán)境造成的影響,噪聲、灰塵和建筑廢棄物也有所減少,有利于保護(hù)環(huán)境。
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