孫慶慈

摘要：隨著我國鋼材產(chǎn)量、品種的不斷增加，品質(zhì)的不斷提高，鋼結(jié)構(gòu)在新型廠房建設(shè)中越來越普遍。鋼結(jié)構(gòu)與以前的磚混結(jié)構(gòu)相比具有施工速度快、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)性能好、造價低、強度高、韌性好等特點。但在大型及大跨度鋼構(gòu)廠房施工中由于施工隊伍水平不一及控制不到位仍有不少問題存在，現(xiàn)結(jié)合自己在施工的鋼構(gòu)廠房，對鋼結(jié)構(gòu)工程的實際情況和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行討論，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu) 廠房 問題 預(yù)防措施

1 鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)施工過程存在的問題及預(yù)防措施

本工程廠房長249米、寬216米，廠房（1層）為門式輕鋼結(jié)構(gòu)，輔房（兩層）為鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積52143.65平方米，建筑高度14.55米，設(shè)計使用年限50年。

1.1 常見問題目前多數(shù)廠房基礎(chǔ)采用獨立承臺基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)施工時需預(yù)埋鋼立柱地腳螺栓，其埋設(shè)質(zhì)量直接影響鋼立柱安裝，常見問題有預(yù)埋螺栓不垂直、水平位置不準(zhǔn)確、螺栓外露長度不標(biāo)準(zhǔn)及杯口尺寸和平面位置控制不到位等。由于本工程建筑面積比較大，其鋼結(jié)構(gòu)安裝時極易形成較大的累計誤差，給鋼梁安裝帶來較大困難，以至于整個工程安裝質(zhì)量不合格。

1.2 預(yù)防措施。①準(zhǔn)備工作：工程開工前認(rèn)真仔細(xì)的熟悉施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)范，避免圖紙中出現(xiàn)的錯、漏、碰、缺的問題，充分掌握結(jié)構(gòu)形式及各部位尺寸。編制切實可行的施工組織設(shè)計及方案。

施工前可根據(jù)地腳螺栓的布置形式、螺栓尺寸等采用5mm鋼板制作模具，把每種布置形式在鋼板上標(biāo)出，采用專用打孔機，按照螺栓直徑打孔，每個柱位制作兩塊，上下采用鋼筋連接（連接時必須保證上下兩塊鋼板的孔位對應(yīng)），安裝地腳螺栓時先使螺栓穿過鋼板孔以確定每根螺栓的相對位置形成一個整體，再利用臨時螺母通過鋼板調(diào)整螺栓的外漏長度。

②施工過程中的控制：安裝時通過經(jīng)緯儀及軸線嚴(yán)格控制鋼板的相對位置，并通過兩根鋼管與模板（或在坑邊設(shè)置臨時固定設(shè)施）進(jìn)行固定?；炷翝仓皯?yīng)對各柱位螺栓進(jìn)行檢查符合，發(fā)現(xiàn)有偏差的要及時調(diào)整；在澆筑過程中應(yīng)特別注意振搗棒不要碰擊螺栓及固定設(shè)施，并嚴(yán)禁工人踩踏螺栓固定裝置；澆筑后應(yīng)在對螺栓的相對位置進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，已確保安裝質(zhì)量。

③若基礎(chǔ)澆筑后離鋼柱安裝時間較長，應(yīng)對螺栓采用防銹及防碰撞措施。

2 鋼構(gòu)件存放過程中存在的問題及預(yù)防措施

存在問題：由于廠房跨度較大，構(gòu)件單體較長，較容易扭曲或變形。很多施工單位對此不夠重視，以為鋼制構(gòu)件不會輕易變形，隨意的吊裝及堆放導(dǎo)致構(gòu)件發(fā)生形變，以至于無法安裝到位。構(gòu)件在運輸或堆放時沒有擱置件墊平堆放，而是雜亂擱置，更有甚者將構(gòu)件隨意放置在水溝泥堆中，致使構(gòu)件被污染、被碰撞而變形。

預(yù)防措施：構(gòu)件進(jìn)場前要設(shè)置專門場地，采用方木及墊塊進(jìn)行支墊，將構(gòu)件腹板垂直于地面放置并安排專人負(fù)責(zé)。構(gòu)件嚴(yán)禁過高堆放，對長大構(gòu)件應(yīng)增加支撐點。

3 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中存在的問題及預(yù)防措施

存在問題：立柱安裝后常出現(xiàn)垂直度超過施工驗收規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)受力受到影響或上層鋼梁安裝不到位等問題。構(gòu)件的安裝順序與設(shè)計要求不符。如一6000平方米四層展廳，所有構(gòu)件已裝配到位，小鋼柱也焊接到位，但未焊接主鋼柱。

在組裝構(gòu)件的過程中，焊接H鋼無組裝胎架，致使H型鋼高度尺寸存在偏差，腹板偏中心；對接翼腹板之后沒有及時矯平焊縫，焊縫凹凸不平；不平整的輕鋼腹板未矯正就直接組裝，大大影響了構(gòu)件組裝質(zhì)量。

預(yù)防措施安裝順序：立柱安裝時應(yīng)合理選擇起點位置，應(yīng)先從靠近山墻有支撐的兩榀開始安裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、隅撐等全部安裝好并檢查其垂直度和方正度，然后以這兩榀為起點向另一端安裝，除最初安裝的兩榀外其余鋼架間螺栓的螺栓應(yīng)在核對后再進(jìn)行擰緊。

框架單元須在當(dāng)日一次拼裝成型，以免未成型的構(gòu)件倒塌引發(fā)安全事故。組裝好鋼構(gòu)件柱和梁體結(jié)構(gòu)后，及時對鋼柱的高差墊片、垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，繼而將柱腳封閉，并采用細(xì)石混凝土二次灌漿密實。高強螺栓應(yīng)該把好扭矩系數(shù)與緊固軸力的復(fù)試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。裝設(shè)高強螺栓時，施工扭矩是控制重點，露牙長度2～3扣為宜，臨時固定時切忌使用高強螺栓。另外，須在48h以內(nèi)完成高強螺栓終擰工序。

4 高強螺栓安裝階段的質(zhì)量問題和預(yù)防措施

高強度螺栓安裝過程中的質(zhì)量問題：露牙不足，有的露牙比螺母低；沒有徹底緊固螺栓，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的未準(zhǔn)確標(biāo)記初擰和終擰工序；裝設(shè)過程中沒有提前撕掉摩擦面的防護(hù)紙；臨時固定時誤用了高強螺栓，裝設(shè)完畢后沒有及時漆封；沒有復(fù)查扭矩和軸力，沒有參照設(shè)計要求計算緊固力矩；沒有完全按要求進(jìn)行摩擦系數(shù)的試驗；沒有緊固拉桿螺栓，拉桿形變，不順直，腰園孔的墊圈過小，導(dǎo)致螺母無法充分接觸母材，容易發(fā)生穿孔。

防治措施：螺栓貼面上嚴(yán)格控制電焊、氣割、毛刺等不潔物，以使構(gòu)件緊密結(jié)合。螺栓孔不得隨意氣割擴孔或更改螺栓直徑及采用錘擊螺栓強行穿入。扭矩扳手使用前應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定校正。采取措施保證螺栓外漏絲扣為2～3扣。

5結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量關(guān)系到人們的日常生活和生命、財產(chǎn)安全。要從源頭控制，制作、安裝過程每一個環(huán)節(jié)重視質(zhì)量，加強控制，遵守施工程序和操作規(guī)程，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理，采取有效的預(yù)防措施，努力克服鋼結(jié)構(gòu)工程存在的質(zhì)量問題，將這一新型結(jié)構(gòu)不斷創(chuàng)新、改善。

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