李柯

摘要：懸臂梁施工主要依據(jù)對(duì)稱平衡原理，本文結(jié)合錢江通道及接線工程南接線段工程中對(duì)懸臂澆筑技術(shù)在預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁 懸臂澆筑 施工技術(shù)

0 引言

近年來，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)交通發(fā)展進(jìn)程日益加快，工程中的橋梁建設(shè)規(guī)模也不斷擴(kuò)張，這對(duì)橋梁施工技術(shù)提出了更高的要求。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁在橋梁施工中被廣泛使用。

1 工程情況

本項(xiàng)目為錢江通道及接線工程南接線段，第10合同段，橋梁上部結(jié)構(gòu)主要為27聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁、1聯(lián)跨信益線（40+60+40）預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁；下部結(jié)構(gòu)為H型敞口雙柱式墩，設(shè)置有蓋梁，底部為承臺(tái)加樁基礎(chǔ)。

2 連續(xù)梁灌注施工技術(shù)

本管段有一處橋梁上部結(jié)構(gòu)為變截面預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁，施工采用搭設(shè)滿堂支架現(xiàn)澆施工，滿堂支架采用一次搭設(shè)，全斷面預(yù)壓施工。

施工順序?yàn)椋?#段施工 ——對(duì)稱段灌注砼——邊跨合攏——中跨合攏。

2.1 0號(hào)梁段灌注施工工藝

2.1.1 支架搭設(shè)及預(yù)壓 在主墩澆砼完成，0號(hào)梁段采用輪扣搭設(shè)滿堂支架，在支架上現(xiàn)澆來完成。通過施工便道將支架配件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，采用吊車進(jìn)行垂直提升。墩身四周用鋼管頂在墩身上，并與支架進(jìn)行聯(lián)接，保證支架的穩(wěn)定。施工時(shí)兩主墩可同時(shí)施工。

0號(hào)梁段扇形施工支架示意圖

2.1.2 正式支座與臨時(shí)支座 臨時(shí)支座：按照支座連接方式連接橋墩與梁，在施工中過程中，由于正式支座不能承受相應(yīng)的不平衡力矩，在這種情況下需要對(duì)臨時(shí)支座進(jìn)行設(shè)置，對(duì)梁體在一定程度上進(jìn)行臨時(shí)固結(jié)和鎖定，在施工過程中對(duì)于產(chǎn)生的不平衡力矩在一定程度上進(jìn)行平衡處理。在施工過程中，對(duì)于每個(gè)墩頂來說，臨時(shí)支座需要設(shè)置8個(gè)，采用C40硫磺砼結(jié)構(gòu)。

正式支座：對(duì)于正式支座來說，通常情況下都是采用盆式橡膠支座對(duì)永久支座進(jìn)行相應(yīng)的處理。并且在一定程度上，對(duì)于單向活動(dòng)支座來說需要與上下導(dǎo)向擋塊進(jìn)行對(duì)正，同時(shí)對(duì)正固定支座上下各部件的縱軸線。

2.1.3 模板、鋼筋 安裝模板：在安裝模板的過程中，為了確保施工質(zhì)量，通常情況下，需要按照下列順序安裝模板：底模→外側(cè)?！鷥?nèi)?！祟^板→底板堵頭板→頂板內(nèi)?！敯宥骂^板→外翼邊板。

安裝底模：在安裝底模的過程中，通常情況下，底模需要通過特制大塊鋼模板進(jìn)行處理，并且在一定程度上采用底模包側(cè)模的方法進(jìn)行安裝。

安裝側(cè)模：對(duì)于側(cè)模，通常情況下需要采用大塊鋼模進(jìn)行處理，在安裝側(cè)模的過程中，在側(cè)模和支架吊裝就位后，在一定程度上通過碗扣式腳手架對(duì)翼緣板下口進(jìn)行相應(yīng)的支撐，通過這樣處理在一定程度上可以有效地防止側(cè)模發(fā)生傾覆，進(jìn)而在一定程度上確保了施工的安全性。

安裝內(nèi)模：在安裝側(cè)模的過程中，采用鋼木組合模板做鋼管架的下支撐，并且在一定程度上采用拉條和外模相拉，進(jìn)一步確保腹板幾何尺寸的準(zhǔn)確性。

制作鋼筋：在施工過程中，對(duì)于鋼筋的制作，通常情況下需要在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建鋼筋綁扎平臺(tái)，同時(shí)在平臺(tái)上對(duì)鋼筋進(jìn)行分片分段綁扎，并將制作好的鋼筋吊裝入模，進(jìn)而在一定程度上確保鋼筋的綁扎質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。為了便于吊裝，通常在鋼筋網(wǎng)內(nèi)設(shè)鋼管骨架，鋼管骨架在入模后進(jìn)行拆除。

安裝鋼筋：在施工過程中，對(duì)于鋼筋的安裝，通常情況下都是在底模定位后，按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求，對(duì)底板鋼筋、腹板鋼筋進(jìn)行綁扎，然后進(jìn)行立內(nèi)模，最后對(duì)頂板的鋼筋進(jìn)行相應(yīng)的綁扎處理，同時(shí)放置預(yù)埋件。

2.1.4 砼澆注 在施工過程中，澆筑混凝土?xí)r，為了確保澆筑質(zhì)量，采用一次澆注成型的方法澆筑混凝土，并且在一定程度上檢查鋼筋、模板、標(biāo)高、軸線等，當(dāng)檢查合格后，開始澆筑混凝土。在澆注混凝土的過程中，為了確保澆筑質(zhì)量和施工安全，通常情況下先澆筑底板，然后再澆筑底板，并且按照從兩端向中間的順序進(jìn)行混凝土的澆筑，進(jìn)而在一定程度上防止支架發(fā)生變形，進(jìn)一步減小對(duì)支架產(chǎn)生的水平推力。隨后進(jìn)行腹板、頂板混凝土的澆筑。在施工過程中，進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，通常情況下需要對(duì)分層灌注厚度和搗固質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。直接搗固預(yù)應(yīng)力波紋管在施工過程中是嚴(yán)禁出現(xiàn)的，進(jìn)而在一定程度上防止管道移位或出現(xiàn)漏漿。

2.1.5 拆卸模板 在施工完成，進(jìn)行模板拆卸時(shí)，為了確保作業(yè)人員的安全，通常情況下，按照下列順序拆卸模板：堵頭板→端模板→內(nèi)模板→外側(cè)模板→過人洞?！啄！?/p>

當(dāng)混凝土強(qiáng)度超過2.5Mpa后，堵頭模板即可拆除；當(dāng)混凝土強(qiáng)度超過75%，即可對(duì)內(nèi)模進(jìn)行拆除；當(dāng)混凝土強(qiáng)度超過90%，同時(shí)齡期達(dá)到10天，在這種情況下，按照對(duì)稱同步的原則，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉處理。

2.2 對(duì)稱段的施工

2.2.1 模板及支架 對(duì)稱現(xiàn)澆段的模板同0#段的施工方法相同。

2.2.2 綁扎鋼筋、安裝波紋管道 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行下料和彎制，當(dāng)鋼筋制作成型后，通常情況下，需要對(duì)制作好的鋼筋進(jìn)行掛牌，同時(shí)分類堆放，當(dāng)需要鋼筋時(shí)，將其吊裝到澆筑砼的梁段進(jìn)行人工綁扎。通常情況下，在對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎的過程中，按照順序，先綁扎底板、腹板的鋼筋，同時(shí)安裝相應(yīng)的豎向預(yù)應(yīng)力筋及波紋管道，當(dāng)內(nèi)模到位后，接著進(jìn)行綁扎頂板底層鋼筋。

在對(duì)混凝土進(jìn)行灌注前，通常情況下，需要對(duì)預(yù)應(yīng)力管道接頭連接的緊密程度、管身的完好性等進(jìn)行檢查，并且在一定程度上將塑料管穿插到預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)，在灌注混凝土的過程中，對(duì)于預(yù)應(yīng)力管道不能進(jìn)行直接的振搗，在一定程度上防止其發(fā)生移動(dòng)、破損和漏漿等。

2.2.3 混凝土施工 混凝土的灌注和振搗：在施工過程中，對(duì)于后澆筑的混凝土來說，通常情況下，為了防止先澆筑的混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，進(jìn)而在一定程度上影響施工質(zhì)量。通常情況下，在施工過程中，需要對(duì)箱梁梁段混凝土進(jìn)行一次澆筑成型處理，并且在底板混凝土凝固前完成全部混凝土的澆筑工作。支架變形在混凝土初凝前要求全部發(fā)生，進(jìn)而在一定程度上避免產(chǎn)生裂紋。

2.2.4 預(yù)應(yīng)力施工 在施工過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需要對(duì)豎向預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行下料和加工成型。

張拉鋼絞線：通常情況下選用YCW-400型千斤頂、ZB-500型電動(dòng)油泵對(duì)預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉。

在張拉過程中，分別進(jìn)行縱、橫、豎三向張拉，其中，張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋在一定程度上是控制工期和施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。在張拉過程中，通常情況下需要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，通常情況下，梁段砼強(qiáng)度及剛度達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%，且齡期超過10天，在這種情況下，才可以對(duì)縱預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉。

2.3 合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換

在對(duì)連續(xù)梁進(jìn)行施工的過程中，其中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是合攏。因此在連續(xù)梁灌注施工體系轉(zhuǎn)換過程中進(jìn)行合攏施工時(shí)，通常情況下，需要在一定程度上滿足受力狀態(tài)的要求，進(jìn)一步對(duì)合攏施工段的施工誤差在一定程度上進(jìn)行嚴(yán)格有效的控制。

在合攏施工過程中，通常情況下需要對(duì)邊跨進(jìn)行合攏，最后在一定程度上合攏中跨。邊跨合攏段的施工通常情況下在邊跨直線段支架上完成，對(duì)預(yù)應(yīng)力在一定程度上同時(shí)進(jìn)行張拉，然后拆除臨時(shí)支座，將臨時(shí)支座反力在一定程度上向永久支座進(jìn)行轉(zhuǎn)移，進(jìn)而在一定程度上實(shí)現(xiàn)雙懸臂梁向單懸臂梁的第一次體系轉(zhuǎn)換。在支架上繼續(xù)完成中跨合攏段的施工，進(jìn)而在一定程度上實(shí)現(xiàn)由兩單懸臂梁向三跨連續(xù)梁的第二次體系轉(zhuǎn)換。

3 結(jié)束語

懸臂澆筑施工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真收集各工況數(shù)據(jù)，按照計(jì)算數(shù)據(jù)調(diào)整標(biāo)高，已達(dá)到設(shè)計(jì)高程，做到平衡施工。其澆筑時(shí)間應(yīng)選在一天當(dāng)中溫度最低時(shí)進(jìn)行，并做好相應(yīng)的保護(hù)措施，使之混凝土的溫度緩慢上升，以確保工程的施工質(zhì)量。

參考資料：

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