周雪元,張德忠
(浙江浙能長(zhǎng)興發(fā)電有限公司,浙江 長(zhǎng)興 313100)
凝汽器的主要功能是在汽輪機(jī)的排汽部分建立低背壓,使蒸汽能最大限度地做功,然后冷卻下來變成凝結(jié)水,并予以回收。凝汽器的這種功能由真空抽氣系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)給予配合和保證,真空抽氣系統(tǒng)的正常工作,將漏入凝汽器的氣體不斷抽出,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常工作,確保了進(jìn)入凝汽器的蒸汽能夠及時(shí)地凝結(jié)變成凝結(jié)水,體積大大縮小既能將水回收,又保證了排汽部分的高真空。
凝汽器真空降低對(duì)機(jī)組的影響主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:其一是當(dāng)汽機(jī)的排汽壓力、溫度升高,蒸汽在凝汽器中的冷源損失增大,機(jī)組效率下降;其二是真空降低,要維持機(jī)組負(fù)荷不變,需增加蒸汽流量,引起末級(jí)葉片可能過負(fù)荷;其三是凝汽器真空下降較大而排汽溫度上升較高時(shí),將使排汽缸及低壓軸承座等部件受熱膨脹,引起機(jī)組中心偏移,可能發(fā)生振動(dòng);其四是由于排汽溫度升高,可能引起凝汽器冷卻水管脹口松動(dòng),破壞凝汽器冷卻水管嚴(yán)密性。
上述表格數(shù)據(jù)顯示在日均負(fù)荷較低的情況下(1月1日—8日),#1機(jī)組較#2機(jī)組真空值偏低0.4kPa。而在個(gè)別高負(fù)荷情況下,例如1月9日8:40,#1#2機(jī)組負(fù)荷均為300MW滿負(fù)荷運(yùn)行,#1機(jī)組比#2機(jī)組真空偏低達(dá)到0.9kPa。這個(gè)現(xiàn)象引起了工作人員的高度重視。
機(jī)組運(yùn)行中凝汽器真空緩慢下降的原因分析:
該故障通常表現(xiàn)為汽輪機(jī)同一負(fù)荷下的真空值比正常時(shí)低,并穩(wěn)定在某一真空值,隨著負(fù)荷的升高凝汽器真空反而升高。真空系統(tǒng)嚴(yán)密程度與泄漏程度可以通過定期真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。若確認(rèn)真空系統(tǒng)不嚴(yán)密,則要仔細(xì)找出泄漏處,可用蠟燭或?qū)S玫臋z漏儀器檢測(cè),并及時(shí)消除。
凝汽器水位升高往往是因?yàn)槟Y(jié)水泵運(yùn)行不正?;蛩糜泄收希顾秘?fù)荷下降所致。必要時(shí)啟動(dòng)備用水泵,將故障泵停下進(jìn)行檢修。若檢查出凝結(jié)水硬度大或加熱器水位高,可以判斷凝汽器或加熱器銅管破裂導(dǎo)致凝汽器水位升高。此外凝結(jié)水再循環(huán)門也能造成凝汽器水位高,應(yīng)多方面綜合考慮。
相同負(fù)荷下(指排汽量相同),若凝汽器循環(huán)水出口溫度上升,即進(jìn)出口溫差增大,說明凝汽器循環(huán)水量不足,應(yīng)檢查循環(huán)水泵工作有無異狀,檢查循環(huán)水泵出口壓力、凝汽器水室入口水壓和循環(huán)水進(jìn)口水位,檢查進(jìn)口濾網(wǎng)有無堵塞。
凝汽器換熱管熱阻包括汽側(cè)熱阻和水側(cè)熱阻兩個(gè)因素,熱阻增大致使汽水熱交換效率降低,端差增大,凝汽器真空降低。
工作人員采用了排除法查找#1機(jī)組真空緩慢下降原因。
(1)真空系統(tǒng)不嚴(yán)密:近兩個(gè)月內(nèi)每月進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明真空下降<0.2kPa/min,良好;排除。
(2)凝汽器水位高:校對(duì)就地磁翻板水位計(jì)和CRT水位計(jì),水位正常,且凝結(jié)水質(zhì)合格,凝汽器銅管亦未泄漏;排除。
(3)循環(huán)水量不足:該廠#1、#2機(jī)循環(huán)泵出口聯(lián)絡(luò)閥打開,循環(huán)水系統(tǒng)共用,循環(huán)水泵進(jìn)口水位正常,檢查進(jìn)口濾網(wǎng)亦無堵塞現(xiàn)象,循環(huán)水泵工作正常,#1、#2凝汽器水室進(jìn)出口水壓基本一致;排除。
(4)真空泵工作不正?;蛐式档?。運(yùn)行真空泵運(yùn)行電流200A,正常,切換至備用真空泵后電流相同,且真空未得到改善;排除。
(5) 在排除了上述四個(gè)主要可能因素后,工作人員最后鎖定了凝汽器換熱管熱阻這一要因,凝汽器換熱管熱阻大,會(huì)導(dǎo)致致使汽水熱交換效率降低,端差增大,凝汽器真空降低。汽輪機(jī)凝汽器真空的物理定義為當(dāng)?shù)卮髿鈮簻p去凝汽器排汽壓力,即為凝汽器真空值,而凝汽器排汽壓力是根據(jù)凝汽器排汽溫度來確定的。若凝汽器循環(huán)水入口水溫為 ,出口水溫為 ,凝汽器傳熱端差為 ,則排汽溫度如式(1)所示:
在收集凝汽器端差數(shù)據(jù)過程中,工作人員發(fā)現(xiàn)一個(gè)值得注意的現(xiàn)象:#1機(jī)凝汽器A/B側(cè)端差不一致,A側(cè)循環(huán)水出水溫度高于B側(cè)。1月9日8:30兩側(cè)偏差達(dá)到5℃,A側(cè)端差為6℃符合設(shè)計(jì)要求, B側(cè)為11℃遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值。因?yàn)槟髌麄?cè)部分A/B兩側(cè)相連通,而A側(cè)端差正常,所以凝汽器換熱銅管的汽側(cè)換熱熱阻大(凝汽器換熱銅管氣側(cè)積有不凝結(jié)氣體等原因)引起真空偏低的原因可以基本排除。由此,工作人員最后將#1機(jī)凝汽器真空低的原因鎖定在B側(cè)凝汽器銅管水側(cè)換熱熱阻上,即B側(cè)銅管臟污。
2013年1 月9 日工作人員對(duì)凝汽器#B側(cè)膠球清洗裝置進(jìn)行了仔細(xì)檢查、分析,發(fā)現(xiàn)該裝置雖然處于運(yùn)行狀態(tài),實(shí)際參與清洗球量稀少。經(jīng)了解該裝置裝球室一底部放水閥故障,不能正常放水,膠球浮于裝球室水面,因此日常膠球清洗工作中沒有正常收球以及正常投放新膠球,由于該缺陷需待機(jī)處理,相關(guān)工作人員未加以重視,且未對(duì)該缺陷持續(xù)跟蹤,導(dǎo)致缺陷存在兩個(gè)月未得到及時(shí)處理。12:40,工作人員對(duì)該裝置缺陷進(jìn)行了臨時(shí)處理,加裝了臨時(shí)放水閥,投放新膠球600只加強(qiáng)凝汽器銅管清洗。B側(cè)端差逐漸好轉(zhuǎn),最終#1機(jī)凝汽器真空提高了1.2kPa。
(1)發(fā)電廠應(yīng)建立凝汽器設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檔案,用以紀(jì)錄歷年不同環(huán)境溫度、不同負(fù)荷條件下的真空值,便于比對(duì)分析當(dāng)前工況下真空值是否正常;
(2)要高度重視膠球清洗裝置運(yùn)行狀態(tài)的檢查以及設(shè)備缺陷的消除工作,避免凝汽器長(zhǎng)時(shí)間得不到清洗。
AB兩側(cè),因此在對(duì)凝汽器端差分析時(shí)不能用兩側(cè)出水平均溫度簡(jiǎn)單加以分析,而要對(duì)AB兩側(cè)單獨(dú)分析計(jì)算,這一點(diǎn)在相關(guān)教科書上并未提及。