陳華琳++黨若飛++吳杰

摘 要：臨南油田隸屬于臨盤采油廠采油三礦管理，自1993年全面投入開發(fā)到現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入高含水開發(fā)階段，套管所處的地層條件不斷惡化，導(dǎo)致套管損壞，我廠在治理套管損壞的手段中，以小套管固井工藝為最徹底、最有效，但是隨著小套管開井?dāng)?shù)量的不斷增加，在生產(chǎn)過程中逐漸暴露出新的問題，本文就是針對小套管井目前存在的問題進(jìn)行討論。

關(guān)鍵詞：小套管井；生產(chǎn)井；偏磨

一、小套管固井定義范疇

小套管固井就是在原來油層套管的內(nèi)部重新下入一層直徑較小的套管，而后通過在兩層套管環(huán)空擠注水泥漿固井，從而達(dá)到對大段套破井進(jìn)行治理的一種工藝方法。主要適用于套管破漏、腐蝕損壞嚴(yán)重、套損段長、套損點(diǎn)多等，采取常規(guī)擠注、補(bǔ)貼工藝無法圓滿治理的套損情況。主要有頂管法、尾管法以及中間懸掛法。

二、臨南油田小套管井生產(chǎn)現(xiàn)狀

臨南油田小套管固井自03年10月LNXI70-08井開始到08年11月共投產(chǎn)33口井，其中油井28口，目前正常生產(chǎn)20口（2口因高含水停，5口待大修，1口轉(zhuǎn)注），水井5口。油水井包括大修到投產(chǎn)到目前所有作業(yè)91井次，油井累計產(chǎn)油4.07萬噸。

三、小套管井生產(chǎn)潛力分析

小套管固井是治理套破井中最徹底的一種工藝方式，同時由于油水層的重新隔離，從而能夠從諸多方面重新發(fā)揮油井的各種生產(chǎn)潛力，主要有以下幾種形式：

1、原生產(chǎn)層潛力

小套管井在套破前生產(chǎn)層都有一定的生產(chǎn)能力，由于套破全部產(chǎn)水才被迫停井，所以小套管重新固井后，能夠完成對原生產(chǎn)層的重新生產(chǎn)。目前20口生產(chǎn)油井中對套破前生產(chǎn)層位（共72個小層）重新進(jìn)行射孔共34個小層，占原有生產(chǎn)層位的47.2%，占小套管固井后射孔總層數(shù)的28.3%。

2、下返層潛力

在臨南油田開發(fā)初期，很多層都具有一定的生產(chǎn)能力而由于上產(chǎn)的需要被迫暫時封堵上返生產(chǎn)，但是一旦發(fā)生套破后很難回采，而小套管固井的成功運(yùn)用徹底解決了這一難題，。目前20口生產(chǎn)油井中下返射孔共41個小層，占小套管固井后射孔總層數(shù)的34.1%。如夏52-51井07.8小套管固井后下返生產(chǎn)初期日油7噸，累計生產(chǎn)433天，目前仍正常生產(chǎn)，累計產(chǎn)油2356噸。

3、上返接替層潛力

小套管固井后油水層的徹底隔離和套破井段的徹底封堵，使套破井未開采層位上返生產(chǎn)成為可能，目前20口生產(chǎn)油井中上返射孔共18個小層，占小套管固井后射孔總層數(shù)的15%。

4、油井卡水生產(chǎn)、水井調(diào)剖的潛力

小套管井生產(chǎn)層位中一旦某層被水淹，沒有生產(chǎn)能力時，可以采用封隔器等手段將水層與油層隔離生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)油井卡水的目的。最終達(dá)到油井卡水、水井調(diào)剖的目的，為油田后期穩(wěn)產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。

5、層系重組的潛力

小套管固井的徹底性，使專門將所有滲透性差的油層都射開共同生產(chǎn)成為可能，頗有匯小溪以成江河的味道。通過這種生產(chǎn)方式很好的解決了油田后期生產(chǎn)中，主力層基本全部水淹，縱向剖面上只剩下不連續(xù)低滲透層的生產(chǎn)難題。

四、小套管生產(chǎn)井問題探討

（一）小套管井易轉(zhuǎn)大修

小套管井由于內(nèi)徑的銳減，由121.36mm降至88.5mm從而導(dǎo)致下井油管直徑受到限制。但是在臨南油田由于泵掛較深，必須下入25mm抽油桿，同時考慮油管承受拉力問題以及與抽油桿相匹配的原則，在抽油管柱上部不可避免的要下入一定數(shù)量的21/2油管。導(dǎo)致小套管井容易發(fā)生卡管柱事故。

（二）小套管井偏磨問題嚴(yán)重

由于臨南油田地層原因?qū)е卤脪燧^深，抽油桿組合多為φ25mm+φ22mm+φ19mm+φ22mm四級組合，相匹配的油管組合為φ89mm+φ73mm（加厚或平式），這種組合方式對于51/2套管來講是適用的，因?yàn)橄嗥ヅ涞挠凸芙M合能夠符合套管內(nèi)徑的要求。但是在4寸小套管中，如果再采取這種抽油桿組合方式，由于抽油桿接箍的外徑較大，而下入油管以2寸油管為主，因此必須進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)措施。

（三）小套管防腐蝕措施效果不理想

目前現(xiàn)場管柱防腐蝕措施有兩種方式，一是采取人工或自動加藥裝置，井口投加緩蝕劑。二是在管柱中帶有防腐蝕性能的產(chǎn)品如：陰極保護(hù)器或防腐蝕管，其中陰極保護(hù)器帶在生產(chǎn)管柱上，防腐蝕管用丟手座在套管內(nèi)。

由于各種防腐蝕產(chǎn)品的外徑均大于小套管內(nèi)徑，因此無法正常下入井中，所以只能采用井口投加緩蝕劑的方法。由于油套環(huán)空間隙減小，藥劑投加數(shù)量有限，只能小批量投加，同時藥劑極易緊貼油管外壁流入井內(nèi)，在液體溫度較高的情況下，藥劑易脫水形成結(jié)晶，在油管外壁形成一層厚達(dá)3mm的藥劑晶體，易卡管柱，（此現(xiàn)象在電泵井上部油管外壁上十分明顯）因此小套管井液體投加緩蝕劑防腐蝕效果不明顯。

五、 針對小套管井的幾點(diǎn)建議

1、小套管井固井技術(shù)已經(jīng)十分成熟，并帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，但是采油工藝和管理方面還是一個空白，因此建議成立專門的研究小組，對其生產(chǎn)方式和出現(xiàn)的問題進(jìn)行研究，并形成采油方式、作業(yè)施工、日常管理的全面配套的模式。

2、為防止小套管發(fā)生卡管柱事故，必須對生產(chǎn)管柱進(jìn)行研究和優(yōu)化，以解決間隙過小的問題。

3、為減輕偏磨可以引進(jìn)連續(xù)抽油桿、玻璃鋼桿等抽油桿組合方式或無桿采油、小螺桿泵等抽油方式進(jìn)行生產(chǎn)。

4、將常規(guī)防蠟、防偏磨、防腐蝕產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，以適用于小套管生產(chǎn)方式。

5、建立小套管井井史資料檔案，以便于對每次作業(yè)施工時產(chǎn)生的問題，進(jìn)行詳細(xì)的記錄，以便于作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行查閱。

6、建立小套管井作業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，從而對作業(yè)施工質(zhì)量進(jìn)行有效的保證。

7、引進(jìn)先進(jìn)的油井采油技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)小套管井提液措施的進(jìn)行。

小套管固井技術(shù)在臨南油田治理套損井過程中，起到了重要的作用，為油田的穩(wěn)產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)，同時為其他油田采用該技術(shù)提供了可靠的現(xiàn)場數(shù)據(jù)，雖然目前該技術(shù)仍存在一定的技術(shù)缺陷，但是隨著固井技術(shù)及井下固井工具的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，相信小套管治理套管損壞這一技術(shù)越來越成熟，必然將會大面積推廣。

參考文獻(xiàn)：

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