袁雪梅

摘 要：在建筑施工中，混凝土施工材料的應(yīng)用范圍越來越廣，在我國，由于建筑物的常見主體結(jié)構(gòu)大多是由混凝土施工來實現(xiàn)的，所以，混凝土施工質(zhì)量的好壞將直接影響到整體工程的施工進度和施工質(zhì)量。由于混凝土材料的特殊性，加之一些工程在施工時技術(shù)操作不到位，在施工中經(jīng)常會出現(xiàn)建筑物結(jié)構(gòu)開裂的現(xiàn)象，這不僅影響了建筑物外觀的美觀性，更加會影響到建筑物內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。為了更好的實現(xiàn)混凝土施工效果，就必須從施工各項環(huán)節(jié)入手，嚴(yán)把施工質(zhì)量觀，將施工問題降到最小化。

關(guān)鍵詞：原料配比；質(zhì)量控制；模板施工

在我國建筑施工領(lǐng)域，混凝土材料是應(yīng)用最為廣泛的建筑材料，不論是住宅商用建筑物，路橋施工，還是水利工程修筑，無處不見混凝土施工的身影。混凝土是建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，同時也是施工難點之一，其施工質(zhì)量關(guān)乎整體工程的安全性和使用壽命。混凝土施工的質(zhì)量控制要多方面同時進行，首先，在材料的選擇方面要保證材料的性能和質(zhì)量符合施工要求，同時，原料的配比要達到施工標(biāo)準(zhǔn)；其次，施工具體操作技術(shù)要科學(xué)的選擇和使用，對施工質(zhì)量要進行實時監(jiān)督和管控；最后還要做好完工后的質(zhì)量驗收工作。

1 可能影響混凝土施工質(zhì)量的因素

1.1 原料配比預(yù)估值有偏差，配比比例不當(dāng)

在原料選擇環(huán)節(jié)，材料供應(yīng)商可能會由于自身經(jīng)濟利益的考慮，在原料生產(chǎn)過程中或多或少的降低了原材料的純度，使原料的質(zhì)量出現(xiàn)損耗，致使施工單位在按照正常原料預(yù)估值進行配比時，發(fā)生混凝土配比質(zhì)量不足的現(xiàn)象。在實際原料配比過程中，施工人員對于原料的配比量掌握不準(zhǔn)也是引發(fā)混凝土質(zhì)量問題的原因。混凝土的原材料主要包括水泥，骨料，外加劑和水等幾部分，各種原料配比要嚴(yán)格符合施工標(biāo)準(zhǔn)，才能保證混凝土施工的質(zhì)量。在混凝土施工前，要先確定混凝土配比量是否符合施工要求，最好事先進行局部的混凝土施工實驗，以確定最佳的混凝土配比值。

1.2 原料配比過程中含水量的調(diào)整不當(dāng)

混凝土原料配置時，水的添加量是十分重要的，正常施工環(huán)境下，要采用科學(xué)的水灰配比值來進行原料的調(diào)配。但如果施工時天氣潮濕或者發(fā)生降水現(xiàn)象，就要實時監(jiān)測空氣中的含水率，以便于及時對配料中水的添加量做出調(diào)整。對于含水率的測量，目前一些施工單位多是根據(jù)施工人員的經(jīng)驗來進行水量預(yù)估，其估計值往往會產(chǎn)生一定的偏差，因此，最好可以使用專業(yè)測量儀器來進行水汽測量，以提高含水率測量的精確度。

1.3 原料投放順序不正確

在進行混凝土原料制備時，原料的投放順序如果發(fā)生錯誤也會導(dǎo)致混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題。一般情況下，混凝土原料的添加順序是先投放粗骨料，然后再加入水泥，最后是細骨料的投放，在施工中一些施工人員經(jīng)常忽視原料的投放順序，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題。

2 混凝土材料的運輸和檢驗

混凝土制備或選購?fù)瓿珊?，要進行施工前的質(zhì)量和性能的檢驗，對于不符合施工要求的劣質(zhì)混凝土材料要堅決予以返廠處理，避免不合格產(chǎn)品進入施工領(lǐng)域?；炷吝\輸過程中，要盡量避免遠距離運輸，嚴(yán)格控制運輸時間，同時在運輸途中，要保持混凝土的振搗和攪拌的連續(xù)性，以免出現(xiàn)混凝土分層或凝固現(xiàn)象?；炷恋呐渲靡淮纬尚?，不能夠進行二次加工。在混凝土進場時，要對其質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，檢驗人員要對進場混凝土逐一進行檢驗，確保進場混凝土的質(zhì)量。

3 施工過程中可能影響施工質(zhì)量的因素以及具體的改進措施分析

3.1 施工材料的選擇和運輸

施工總承包單位在選擇商品混凝土的供應(yīng)企業(yè)時，宜選擇資質(zhì)及信譽度高的商品混凝土企業(yè)，并考慮其地理位置與交通條件是否滿足施工高峰期的供應(yīng)要求。商品攪拌站試驗室人員在計算設(shè)計混凝土配合比時，坍落度必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定取值。施工現(xiàn)場與商品混凝土供應(yīng)企業(yè)應(yīng)加強聯(lián)系與溝通。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理選擇運輸車輛及運輸路線，以保證商品混凝土出場直至運至施工現(xiàn)場的質(zhì)量。

3.2 施工人員的有效管理

施工單位應(yīng)加強現(xiàn)場施工管理，制定切實可行的制度，加強對操作人員的質(zhì)量意識教育，增強其工作的責(zé)任心，減小管理阻力，提高施工過程質(zhì)量。

3.3 施工質(zhì)量的過程控制

嚴(yán)格各項施工程序，杜絕提前加載影響混凝土強度。新澆筑混凝土強度未達到規(guī)范規(guī)定的強度之前，禁止集中堆載施工材料；在未達到設(shè)計強度之前，可采取增設(shè)方木墊塊的方式，以減輕對樓板混凝土的沖擊和影響。

3.4 具體施工技術(shù)操作

混凝土的水化反應(yīng)極易造成混凝土的固化，這在建筑施工現(xiàn)場常會見到。因此，在混凝土澆筑后的初期，必須對這種水化反應(yīng)造成的裂痕采取相應(yīng)的措施進行補救。在對澆筑好的混凝土進行保溫時，可以采用覆蓋棉氈或蒸汽養(yǎng)護等措施。

保溫工作必須做好以下幾個方面的工作：首先，盡量使混凝土內(nèi)部和外部的溫度差減小，極力避免出現(xiàn)溫度梯度而造成混凝土裂縫出現(xiàn)；其次，放置混凝土的地方溫度不宜過低，應(yīng)盡量保持混凝土所處的最低溫度處于一個穩(wěn)定的范圍，與此同時，應(yīng)盡量保持水泥水化反應(yīng)的順利，使混凝土的強度和抗裂能力滿足要求。

3.5 混凝土振搗和模板施工對工程質(zhì)量的影響

當(dāng)今許多工程施工中的模板都存在著空洞、不平、沾有垃圾、拼縫不密實、未涂隔離劑等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致混凝土的表面出現(xiàn)蜂窩麻面。而過早地拆模，由于混凝土還未達到一定強度，會導(dǎo)致出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象既而損傷混凝土。過早的拆模，還會導(dǎo)致混凝土失去支撐力，從而無法有效地與鋼筋結(jié)合。振搗對于混凝土的強度也很重要，振搗時間不足，致使混凝土不夠密實，而振搗的時間過長，將會引起大量石子沉淀、水泥漿漂浮在表面上等現(xiàn)象。對于那些部分鋼筋密集的梁柱交接點，如不加強振搗，極易引起混凝土蜂窩、空洞、漏筋等現(xiàn)象，影響到工程實體結(jié)構(gòu)的安全。影響工程混凝土質(zhì)量的因素多而復(fù)雜，它是技術(shù)性和管理性的綜合體。因此，應(yīng)該建立健全監(jiān)督管理的長效機制，規(guī)范誠信建設(shè)和質(zhì)量指標(biāo)評價綜合考核制度。

4 結(jié)束語

隨著我國科技水平不斷的提高，混凝土施工技術(shù)也在日益完善中，新型混凝土施工材料層出不窮，施工新技術(shù)和新工藝的開發(fā)和應(yīng)用也更加廣泛。鑒于混凝土施工環(huán)節(jié)在整個工程施工工過程中處于十分重要的地位，施工單位要積極采取一切可行的方法來保證混凝土施工的質(zhì)量，為工程質(zhì)量打下夯實的基礎(chǔ)。

參考文獻

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