摘 要：文章闡述了凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀的現(xiàn)象，以及在實(shí)際運(yùn)行中如何判斷卡澀的方法，重點(diǎn)介紹凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀后整個(gè)凝結(jié)水系統(tǒng)各參數(shù)的變化以及在實(shí)際運(yùn)行中如何保證整個(gè)機(jī)組安全高效的運(yùn)行，對(duì)大機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行有一定借鑒意義。

關(guān)鍵詞：凝結(jié)水泵；逆止門；卡澀；安全

隨著國(guó)家上大壓小的各項(xiàng)政策逐步實(shí)施，運(yùn)行投產(chǎn)的大機(jī)組越來(lái)越多，機(jī)組的安全連續(xù)運(yùn)行對(duì)電網(wǎng)來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，所以對(duì)機(jī)組本身來(lái)說(shuō)，凝結(jié)水系統(tǒng)的安全連續(xù)運(yùn)行就顯得尤為重要，那么如何保證凝結(jié)水系統(tǒng)的安全連續(xù)運(yùn)行，就要求運(yùn)行人員對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)要有全面深入的了解，并且可以在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題，從而可以達(dá)到凝結(jié)水系統(tǒng)的安全連續(xù)運(yùn)行的要求。

1 本機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)概況

本機(jī)組配置兩臺(tái)100%容量的凝結(jié)水泵，一運(yùn)一備，凝結(jié)水泵采用立式結(jié)構(gòu)。凝結(jié)水泵電機(jī)采用變頻啟動(dòng)及正常運(yùn)行方式，下圖為手動(dòng)一拖二高壓變頻器一次系統(tǒng)圖，其中，QF、M為現(xiàn)場(chǎng)已有設(shè)備，TF為變頻器本體，QS1～QS6為旁路柜內(nèi)隔離刀閘（QS2與QS3、QS5與QS6為機(jī)械互鎖；QS1與QS4、QS2與QS5為電氣互鎖）。

正常運(yùn)行中，有一個(gè)泵為常用泵（如A），另一個(gè)泵為備用泵（如B）。A泵變頻運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)生重故障，則自動(dòng)倒為B泵工頻運(yùn)行。此連鎖過(guò)程由熱工DCS組態(tài)完成。

另外，考慮泵在運(yùn)行中的磨損，需要定期地輪回倒泵運(yùn)行。而此過(guò)程要保證不能停泵的情況下完成。可采取如下的倒泵方法：（若A泵變頻運(yùn)行，B泵工頻備用。刀閘狀態(tài)應(yīng)為：QS1、QS2合閘，QS6合閘，其余為分狀態(tài)）

將QF2分?jǐn)?，此時(shí)A泵變頻運(yùn)行停止。將小車?yán)龊?，由運(yùn)行人員到旁路柜去倒刀閘。即將QS1、QS2分?jǐn)?，將QS3合上。

將QF2合閘，此時(shí)A泵開始工頻運(yùn)行；將QF3分?jǐn)?，此時(shí)B泵工頻運(yùn)行停止。將小車?yán)龊?，由運(yùn)行人員倒刀閘。即將QS6分?jǐn)?，將QS4、QS5合上。將QF3合閘，啟動(dòng)變頻器帶B泵變頻運(yùn)行；將QF2分?jǐn)?，此時(shí)A泵工頻運(yùn)行停止，A泵輪為工頻備用。將QF3合閘，此時(shí)B泵開始工頻運(yùn)行。

1.1 凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀的現(xiàn)象

運(yùn)行人員在做定期試驗(yàn)工作：B凝結(jié)水泵變頻運(yùn)行切換至A凝結(jié)水泵工頻運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)B凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀重大缺陷。

1.2 在啟動(dòng)A凝結(jié)水泵工頻運(yùn)行前機(jī)組狀態(tài)

機(jī)組負(fù)荷525MW，B凝結(jié)水泵電流130A，B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速1300r/min，變頻器投自動(dòng)，凝結(jié)水母管壓力2.6MP，精處理出口凝結(jié)水流量1250t/h，除氧器液位2500mm，除氧器主調(diào)開度75%并且投入自動(dòng)狀態(tài)。

1.3 工頻啟動(dòng)A凝結(jié)水泵

啟動(dòng)后，A凝結(jié)水泵電流210A左右，凝結(jié)水母管壓力升至3.0MP，精處理出口凝結(jié)水流量升至1530t/h，變頻器投自動(dòng)沒有跳出自動(dòng)控制。30秒后（期間無(wú)人為干預(yù)），B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降至950r/min，B凝結(jié)水泵電流下降至53A，凝結(jié)水母管壓力下降至2.5MP，精處理出口凝結(jié)水流量下降至1200t/h，A凝結(jié)水泵電流210A左右基本無(wú)變化，除氧器液位下降至2447mm，主調(diào)開度95%。精處理出口凝結(jié)水流量下降了50t/h，且除氧器液位還有下降趨勢(shì)，隨即將變頻器解除自動(dòng)，將B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速升至1100r/min，精處理出口凝結(jié)水流量上升至1340t/h，此時(shí)，主調(diào)開度下降至81%，凝汽器液位也略有上升，由748mm升至768mm（測(cè)量有一定滯后性，由之前的流量下降引起，說(shuō)明水沒有流到系統(tǒng)之外，而是返回凝汽器）。

1.4 鑒于工況基本穩(wěn)定后

將B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速降至788r/min，精處理出口凝結(jié)水流量降至1100t/h，除氧器液位下降至2200mm，隨即將主調(diào)開度開至99%，初步判斷為B凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀，隨即決定關(guān)閉B凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門，停運(yùn)B凝結(jié)水泵，在關(guān)閉B凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門初期，精處理出口凝結(jié)水流量維持在之前1100t/h基本穩(wěn)定，快關(guān)到位時(shí)，精處理出口凝結(jié)水流量開始上升，關(guān)反饋到位時(shí)，精處理出口凝結(jié)水流量上升至1500t/h，之后停運(yùn)B凝結(jié)水泵運(yùn)行，停運(yùn)變頻器運(yùn)行。再次驗(yàn)證了凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀，A凝結(jié)水泵打出的水從出水母管處沿B凝結(jié)水泵管道倒流回凝汽器。停運(yùn)B凝結(jié)水泵運(yùn)行后，A凝結(jié)水泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)所有異常情況均消失，這里就不再逐一闡述。

2 除氧器液位控制邏輯以及變頻自動(dòng)控制邏輯

通過(guò)邏輯分析來(lái)驗(yàn)證在以上過(guò)程中主調(diào)開度和變頻器動(dòng)作的正確性，以次來(lái)印證我們的判斷是正確的。

2.1 從除氧器液位控制邏輯圖中可以得出

除氧器主調(diào)開度的指令來(lái)自于除氧器液位設(shè)定值加除氧器液位反饋值以及除氧器液位變化率送入一、二級(jí)PID調(diào)節(jié)器，結(jié)果再與給水流量加法器后，與精處理出口凝結(jié)水流量一起送入三級(jí)PID調(diào)節(jié)器，最終給出除氧器主調(diào)開度的指令。所以在以上過(guò)程中精處理出口凝結(jié)水流量以及除氧器液位頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致了除氧器主調(diào)開度的頻繁波動(dòng)屬于正常調(diào)節(jié)。

2.2 從變頻自動(dòng)控制邏輯中可以得出

當(dāng)函數(shù)F（x）輸入大于70%（為除氧器主調(diào)開度）時(shí)，才有輸出，（小于70%時(shí)，變頻自動(dòng)控制邏輯默認(rèn)凝結(jié)水母管壓力2.3MP來(lái)控制，）輸出后與2.3MP加法器后，與凝結(jié)水母管壓力實(shí)際值一起進(jìn)入PID調(diào)節(jié)器，輸出后與除氧器主調(diào)開度F（x）輸出進(jìn)入加法器后最終輸出為變頻器轉(zhuǎn)速指令。所以在以上過(guò)程中凝結(jié)水母管壓力以及除氧器主調(diào)頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致了變頻器頻繁波動(dòng)屬于正常調(diào)節(jié)。

3 運(yùn)行人員在正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)該注意以下事項(xiàng)

正常運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)B凝結(jié)水泵以及電機(jī)的監(jiān)視（因?yàn)闀簳r(shí)無(wú)法切換至A運(yùn)行），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系檢修解決處理。

如果出現(xiàn)B凝結(jié)水泵事故跳閘，檢查聯(lián)動(dòng)是否正常，聯(lián)動(dòng)正常后，及時(shí)找人去現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)B凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，B凝結(jié)水泵無(wú)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，否則手動(dòng)搖緊電動(dòng)門，直至B凝結(jié)水泵無(wú)倒轉(zhuǎn)，馬上聯(lián)系檢修處理缺陷。

出現(xiàn)B凝結(jié)水泵事故跳閘后，監(jiān)盤人員應(yīng)維持精處理出口凝結(jié)水流量與之前一致，否則應(yīng)降負(fù)荷運(yùn)行，馬上聯(lián)系檢修處理缺陷。

加強(qiáng)凝結(jié)水系統(tǒng)特別是凝泵本體，系統(tǒng)中各閥門狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)巡視，遇到異常及時(shí)匯報(bào)處理，避免事故的擴(kuò)大，保證機(jī)組連續(xù)安全的運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]600MW超臨界壓力燃煤發(fā)電機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程[S].廣東紅海灣發(fā)電有限公司，2013版.

[2]600MW超臨界壓力燃煤發(fā)電機(jī)組輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程[S].廣東紅海灣發(fā)電有限公司，2013版.

[3]汕尾電廠2*600MW機(jī)組凝泵變頻器改造設(shè)計(jì)說(shuō)明書[S].2010版.

[4]汕尾電廠2*600MW機(jī)組凝泵出口逆止門結(jié)構(gòu)原理圖[S].2004版.

作者簡(jiǎn)介：劉正國(guó)（1981-），男，畢業(yè)于熱能與動(dòng)力工程專業(yè)，長(zhǎng)期致力于600MW燃煤機(jī)組的運(yùn)行工作。endprint

摘 要：文章闡述了凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀的現(xiàn)象，以及在實(shí)際運(yùn)行中如何判斷卡澀的方法，重點(diǎn)介紹凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀后整個(gè)凝結(jié)水系統(tǒng)各參數(shù)的變化以及在實(shí)際運(yùn)行中如何保證整個(gè)機(jī)組安全高效的運(yùn)行，對(duì)大機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行有一定借鑒意義。

關(guān)鍵詞：凝結(jié)水泵；逆止門；卡澀；安全

隨著國(guó)家上大壓小的各項(xiàng)政策逐步實(shí)施，運(yùn)行投產(chǎn)的大機(jī)組越來(lái)越多，機(jī)組的安全連續(xù)運(yùn)行對(duì)電網(wǎng)來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，所以對(duì)機(jī)組本身來(lái)說(shuō)，凝結(jié)水系統(tǒng)的安全連續(xù)運(yùn)行就顯得尤為重要，那么如何保證凝結(jié)水系統(tǒng)的安全連續(xù)運(yùn)行，就要求運(yùn)行人員對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)要有全面深入的了解，并且可以在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題，從而可以達(dá)到凝結(jié)水系統(tǒng)的安全連續(xù)運(yùn)行的要求。

1 本機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)概況

本機(jī)組配置兩臺(tái)100%容量的凝結(jié)水泵，一運(yùn)一備，凝結(jié)水泵采用立式結(jié)構(gòu)。凝結(jié)水泵電機(jī)采用變頻啟動(dòng)及正常運(yùn)行方式，下圖為手動(dòng)一拖二高壓變頻器一次系統(tǒng)圖，其中，QF、M為現(xiàn)場(chǎng)已有設(shè)備，TF為變頻器本體，QS1～QS6為旁路柜內(nèi)隔離刀閘（QS2與QS3、QS5與QS6為機(jī)械互鎖；QS1與QS4、QS2與QS5為電氣互鎖）。

正常運(yùn)行中，有一個(gè)泵為常用泵（如A），另一個(gè)泵為備用泵（如B）。A泵變頻運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)生重故障，則自動(dòng)倒為B泵工頻運(yùn)行。此連鎖過(guò)程由熱工DCS組態(tài)完成。

另外，考慮泵在運(yùn)行中的磨損，需要定期地輪回倒泵運(yùn)行。而此過(guò)程要保證不能停泵的情況下完成?？刹扇∪缦碌牡贡梅椒ǎ海ㄈ鬉泵變頻運(yùn)行，B泵工頻備用。刀閘狀態(tài)應(yīng)為：QS1、QS2合閘，QS6合閘，其余為分狀態(tài)）

將QF2分?jǐn)?，此時(shí)A泵變頻運(yùn)行停止。將小車?yán)龊?，由運(yùn)行人員到旁路柜去倒刀閘。即將QS1、QS2分?jǐn)?，將QS3合上。

將QF2合閘，此時(shí)A泵開始工頻運(yùn)行；將QF3分?jǐn)啵藭r(shí)B泵工頻運(yùn)行停止。將小車?yán)龊螅蛇\(yùn)行人員倒刀閘。即將QS6分?jǐn)啵瑢S4、QS5合上。將QF3合閘，啟動(dòng)變頻器帶B泵變頻運(yùn)行；將QF2分?jǐn)?，此時(shí)A泵工頻運(yùn)行停止，A泵輪為工頻備用。將QF3合閘，此時(shí)B泵開始工頻運(yùn)行。

1.1 凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀的現(xiàn)象

運(yùn)行人員在做定期試驗(yàn)工作：B凝結(jié)水泵變頻運(yùn)行切換至A凝結(jié)水泵工頻運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)B凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀重大缺陷。

1.2 在啟動(dòng)A凝結(jié)水泵工頻運(yùn)行前機(jī)組狀態(tài)

機(jī)組負(fù)荷525MW，B凝結(jié)水泵電流130A，B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速1300r/min，變頻器投自動(dòng)，凝結(jié)水母管壓力2.6MP，精處理出口凝結(jié)水流量1250t/h，除氧器液位2500mm，除氧器主調(diào)開度75%并且投入自動(dòng)狀態(tài)。

1.3 工頻啟動(dòng)A凝結(jié)水泵

啟動(dòng)后，A凝結(jié)水泵電流210A左右，凝結(jié)水母管壓力升至3.0MP，精處理出口凝結(jié)水流量升至1530t/h，變頻器投自動(dòng)沒有跳出自動(dòng)控制。30秒后（期間無(wú)人為干預(yù)），B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降至950r/min，B凝結(jié)水泵電流下降至53A，凝結(jié)水母管壓力下降至2.5MP，精處理出口凝結(jié)水流量下降至1200t/h，A凝結(jié)水泵電流210A左右基本無(wú)變化，除氧器液位下降至2447mm，主調(diào)開度95%。精處理出口凝結(jié)水流量下降了50t/h，且除氧器液位還有下降趨勢(shì)，隨即將變頻器解除自動(dòng)，將B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速升至1100r/min，精處理出口凝結(jié)水流量上升至1340t/h，此時(shí)，主調(diào)開度下降至81%，凝汽器液位也略有上升，由748mm升至768mm（測(cè)量有一定滯后性，由之前的流量下降引起，說(shuō)明水沒有流到系統(tǒng)之外，而是返回凝汽器）。

1.4 鑒于工況基本穩(wěn)定后

將B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速降至788r/min，精處理出口凝結(jié)水流量降至1100t/h，除氧器液位下降至2200mm，隨即將主調(diào)開度開至99%，初步判斷為B凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀，隨即決定關(guān)閉B凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門，停運(yùn)B凝結(jié)水泵，在關(guān)閉B凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門初期，精處理出口凝結(jié)水流量維持在之前1100t/h基本穩(wěn)定，快關(guān)到位時(shí)，精處理出口凝結(jié)水流量開始上升，關(guān)反饋到位時(shí)，精處理出口凝結(jié)水流量上升至1500t/h，之后停運(yùn)B凝結(jié)水泵運(yùn)行，停運(yùn)變頻器運(yùn)行。再次驗(yàn)證了凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀，A凝結(jié)水泵打出的水從出水母管處沿B凝結(jié)水泵管道倒流回凝汽器。停運(yùn)B凝結(jié)水泵運(yùn)行后，A凝結(jié)水泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)所有異常情況均消失，這里就不再逐一闡述。

2 除氧器液位控制邏輯以及變頻自動(dòng)控制邏輯

通過(guò)邏輯分析來(lái)驗(yàn)證在以上過(guò)程中主調(diào)開度和變頻器動(dòng)作的正確性，以次來(lái)印證我們的判斷是正確的。

2.1 從除氧器液位控制邏輯圖中可以得出

除氧器主調(diào)開度的指令來(lái)自于除氧器液位設(shè)定值加除氧器液位反饋值以及除氧器液位變化率送入一、二級(jí)PID調(diào)節(jié)器，結(jié)果再與給水流量加法器后，與精處理出口凝結(jié)水流量一起送入三級(jí)PID調(diào)節(jié)器，最終給出除氧器主調(diào)開度的指令。所以在以上過(guò)程中精處理出口凝結(jié)水流量以及除氧器液位頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致了除氧器主調(diào)開度的頻繁波動(dòng)屬于正常調(diào)節(jié)。

2.2 從變頻自動(dòng)控制邏輯中可以得出

當(dāng)函數(shù)F（x）輸入大于70%（為除氧器主調(diào)開度）時(shí)，才有輸出，（小于70%時(shí)，變頻自動(dòng)控制邏輯默認(rèn)凝結(jié)水母管壓力2.3MP來(lái)控制，）輸出后與2.3MP加法器后，與凝結(jié)水母管壓力實(shí)際值一起進(jìn)入PID調(diào)節(jié)器，輸出后與除氧器主調(diào)開度F（x）輸出進(jìn)入加法器后最終輸出為變頻器轉(zhuǎn)速指令。所以在以上過(guò)程中凝結(jié)水母管壓力以及除氧器主調(diào)頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致了變頻器頻繁波動(dòng)屬于正常調(diào)節(jié)。

3 運(yùn)行人員在正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)該注意以下事項(xiàng)

正常運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)B凝結(jié)水泵以及電機(jī)的監(jiān)視（因?yàn)闀簳r(shí)無(wú)法切換至A運(yùn)行），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系檢修解決處理。

如果出現(xiàn)B凝結(jié)水泵事故跳閘，檢查聯(lián)動(dòng)是否正常，聯(lián)動(dòng)正常后，及時(shí)找人去現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)B凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，B凝結(jié)水泵無(wú)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，否則手動(dòng)搖緊電動(dòng)門，直至B凝結(jié)水泵無(wú)倒轉(zhuǎn)，馬上聯(lián)系檢修處理缺陷。

出現(xiàn)B凝結(jié)水泵事故跳閘后，監(jiān)盤人員應(yīng)維持精處理出口凝結(jié)水流量與之前一致，否則應(yīng)降負(fù)荷運(yùn)行，馬上聯(lián)系檢修處理缺陷。

加強(qiáng)凝結(jié)水系統(tǒng)特別是凝泵本體，系統(tǒng)中各閥門狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)巡視，遇到異常及時(shí)匯報(bào)處理，避免事故的擴(kuò)大，保證機(jī)組連續(xù)安全的運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]600MW超臨界壓力燃煤發(fā)電機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程[S].廣東紅海灣發(fā)電有限公司，2013版.

[2]600MW超臨界壓力燃煤發(fā)電機(jī)組輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程[S].廣東紅海灣發(fā)電有限公司，2013版.

[3]汕尾電廠2*600MW機(jī)組凝泵變頻器改造設(shè)計(jì)說(shuō)明書[S].2010版.

[4]汕尾電廠2*600MW機(jī)組凝泵出口逆止門結(jié)構(gòu)原理圖[S].2004版.

作者簡(jiǎn)介：劉正國(guó)（1981-），男，畢業(yè)于熱能與動(dòng)力工程專業(yè)，長(zhǎng)期致力于600MW燃煤機(jī)組的運(yùn)行工作。endprint

摘 要：文章闡述了凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀的現(xiàn)象，以及在實(shí)際運(yùn)行中如何判斷卡澀的方法，重點(diǎn)介紹凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀后整個(gè)凝結(jié)水系統(tǒng)各參數(shù)的變化以及在實(shí)際運(yùn)行中如何保證整個(gè)機(jī)組安全高效的運(yùn)行，對(duì)大機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行有一定借鑒意義。

關(guān)鍵詞：凝結(jié)水泵；逆止門；卡澀；安全

隨著國(guó)家上大壓小的各項(xiàng)政策逐步實(shí)施，運(yùn)行投產(chǎn)的大機(jī)組越來(lái)越多，機(jī)組的安全連續(xù)運(yùn)行對(duì)電網(wǎng)來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，所以對(duì)機(jī)組本身來(lái)說(shuō)，凝結(jié)水系統(tǒng)的安全連續(xù)運(yùn)行就顯得尤為重要，那么如何保證凝結(jié)水系統(tǒng)的安全連續(xù)運(yùn)行，就要求運(yùn)行人員對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)要有全面深入的了解，并且可以在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題，從而可以達(dá)到凝結(jié)水系統(tǒng)的安全連續(xù)運(yùn)行的要求。

1 本機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)概況

本機(jī)組配置兩臺(tái)100%容量的凝結(jié)水泵，一運(yùn)一備，凝結(jié)水泵采用立式結(jié)構(gòu)。凝結(jié)水泵電機(jī)采用變頻啟動(dòng)及正常運(yùn)行方式，下圖為手動(dòng)一拖二高壓變頻器一次系統(tǒng)圖，其中，QF、M為現(xiàn)場(chǎng)已有設(shè)備，TF為變頻器本體，QS1～QS6為旁路柜內(nèi)隔離刀閘（QS2與QS3、QS5與QS6為機(jī)械互鎖；QS1與QS4、QS2與QS5為電氣互鎖）。

正常運(yùn)行中，有一個(gè)泵為常用泵（如A），另一個(gè)泵為備用泵（如B）。A泵變頻運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)生重故障，則自動(dòng)倒為B泵工頻運(yùn)行。此連鎖過(guò)程由熱工DCS組態(tài)完成。

另外，考慮泵在運(yùn)行中的磨損，需要定期地輪回倒泵運(yùn)行。而此過(guò)程要保證不能停泵的情況下完成。可采取如下的倒泵方法：（若A泵變頻運(yùn)行，B泵工頻備用。刀閘狀態(tài)應(yīng)為：QS1、QS2合閘，QS6合閘，其余為分狀態(tài)）

將QF2分?jǐn)啵藭r(shí)A泵變頻運(yùn)行停止。將小車?yán)龊?，由運(yùn)行人員到旁路柜去倒刀閘。即將QS1、QS2分?jǐn)啵瑢S3合上。

將QF2合閘，此時(shí)A泵開始工頻運(yùn)行；將QF3分?jǐn)啵藭r(shí)B泵工頻運(yùn)行停止。將小車?yán)龊螅蛇\(yùn)行人員倒刀閘。即將QS6分?jǐn)?，將QS4、QS5合上。將QF3合閘，啟動(dòng)變頻器帶B泵變頻運(yùn)行；將QF2分?jǐn)?，此時(shí)A泵工頻運(yùn)行停止，A泵輪為工頻備用。將QF3合閘，此時(shí)B泵開始工頻運(yùn)行。

1.1 凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀的現(xiàn)象

運(yùn)行人員在做定期試驗(yàn)工作：B凝結(jié)水泵變頻運(yùn)行切換至A凝結(jié)水泵工頻運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)B凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀重大缺陷。

1.2 在啟動(dòng)A凝結(jié)水泵工頻運(yùn)行前機(jī)組狀態(tài)

機(jī)組負(fù)荷525MW，B凝結(jié)水泵電流130A，B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速1300r/min，變頻器投自動(dòng)，凝結(jié)水母管壓力2.6MP，精處理出口凝結(jié)水流量1250t/h，除氧器液位2500mm，除氧器主調(diào)開度75%并且投入自動(dòng)狀態(tài)。

1.3 工頻啟動(dòng)A凝結(jié)水泵

啟動(dòng)后，A凝結(jié)水泵電流210A左右，凝結(jié)水母管壓力升至3.0MP，精處理出口凝結(jié)水流量升至1530t/h，變頻器投自動(dòng)沒有跳出自動(dòng)控制。30秒后（期間無(wú)人為干預(yù)），B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降至950r/min，B凝結(jié)水泵電流下降至53A，凝結(jié)水母管壓力下降至2.5MP，精處理出口凝結(jié)水流量下降至1200t/h，A凝結(jié)水泵電流210A左右基本無(wú)變化，除氧器液位下降至2447mm，主調(diào)開度95%。精處理出口凝結(jié)水流量下降了50t/h，且除氧器液位還有下降趨勢(shì)，隨即將變頻器解除自動(dòng)，將B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速升至1100r/min，精處理出口凝結(jié)水流量上升至1340t/h，此時(shí)，主調(diào)開度下降至81%，凝汽器液位也略有上升，由748mm升至768mm（測(cè)量有一定滯后性，由之前的流量下降引起，說(shuō)明水沒有流到系統(tǒng)之外，而是返回凝汽器）。

1.4 鑒于工況基本穩(wěn)定后

將B凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速降至788r/min，精處理出口凝結(jié)水流量降至1100t/h，除氧器液位下降至2200mm，隨即將主調(diào)開度開至99%，初步判斷為B凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀，隨即決定關(guān)閉B凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門，停運(yùn)B凝結(jié)水泵，在關(guān)閉B凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門初期，精處理出口凝結(jié)水流量維持在之前1100t/h基本穩(wěn)定，快關(guān)到位時(shí)，精處理出口凝結(jié)水流量開始上升，關(guān)反饋到位時(shí)，精處理出口凝結(jié)水流量上升至1500t/h，之后停運(yùn)B凝結(jié)水泵運(yùn)行，停運(yùn)變頻器運(yùn)行。再次驗(yàn)證了凝結(jié)水泵出口逆止門卡澀，A凝結(jié)水泵打出的水從出水母管處沿B凝結(jié)水泵管道倒流回凝汽器。停運(yùn)B凝結(jié)水泵運(yùn)行后，A凝結(jié)水泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)所有異常情況均消失，這里就不再逐一闡述。

2 除氧器液位控制邏輯以及變頻自動(dòng)控制邏輯

通過(guò)邏輯分析來(lái)驗(yàn)證在以上過(guò)程中主調(diào)開度和變頻器動(dòng)作的正確性，以次來(lái)印證我們的判斷是正確的。

2.1 從除氧器液位控制邏輯圖中可以得出

除氧器主調(diào)開度的指令來(lái)自于除氧器液位設(shè)定值加除氧器液位反饋值以及除氧器液位變化率送入一、二級(jí)PID調(diào)節(jié)器，結(jié)果再與給水流量加法器后，與精處理出口凝結(jié)水流量一起送入三級(jí)PID調(diào)節(jié)器，最終給出除氧器主調(diào)開度的指令。所以在以上過(guò)程中精處理出口凝結(jié)水流量以及除氧器液位頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致了除氧器主調(diào)開度的頻繁波動(dòng)屬于正常調(diào)節(jié)。

2.2 從變頻自動(dòng)控制邏輯中可以得出

當(dāng)函數(shù)F（x）輸入大于70%（為除氧器主調(diào)開度）時(shí)，才有輸出，（小于70%時(shí)，變頻自動(dòng)控制邏輯默認(rèn)凝結(jié)水母管壓力2.3MP來(lái)控制，）輸出后與2.3MP加法器后，與凝結(jié)水母管壓力實(shí)際值一起進(jìn)入PID調(diào)節(jié)器，輸出后與除氧器主調(diào)開度F（x）輸出進(jìn)入加法器后最終輸出為變頻器轉(zhuǎn)速指令。所以在以上過(guò)程中凝結(jié)水母管壓力以及除氧器主調(diào)頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致了變頻器頻繁波動(dòng)屬于正常調(diào)節(jié)。

3 運(yùn)行人員在正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)該注意以下事項(xiàng)

正常運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)B凝結(jié)水泵以及電機(jī)的監(jiān)視（因?yàn)闀簳r(shí)無(wú)法切換至A運(yùn)行），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系檢修解決處理。

如果出現(xiàn)B凝結(jié)水泵事故跳閘，檢查聯(lián)動(dòng)是否正常，聯(lián)動(dòng)正常后，及時(shí)找人去現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)B凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，B凝結(jié)水泵無(wú)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，否則手動(dòng)搖緊電動(dòng)門，直至B凝結(jié)水泵無(wú)倒轉(zhuǎn)，馬上聯(lián)系檢修處理缺陷。

出現(xiàn)B凝結(jié)水泵事故跳閘后，監(jiān)盤人員應(yīng)維持精處理出口凝結(jié)水流量與之前一致，否則應(yīng)降負(fù)荷運(yùn)行，馬上聯(lián)系檢修處理缺陷。

加強(qiáng)凝結(jié)水系統(tǒng)特別是凝泵本體，系統(tǒng)中各閥門狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)巡視，遇到異常及時(shí)匯報(bào)處理，避免事故的擴(kuò)大，保證機(jī)組連續(xù)安全的運(yùn)行。

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作者簡(jiǎn)介：劉正國(guó)（1981-），男，畢業(yè)于熱能與動(dòng)力工程專業(yè)，長(zhǎng)期致力于600MW燃煤機(jī)組的運(yùn)行工作。endprint