吳春光
(淮北職業(yè)技術(shù)學(xué)院,安徽 淮北235000)
我國建筑工程樁基礎(chǔ)施工過程中還存在很多的問題,無論是管理體制方面還是在具體的施工實(shí)施過程中,都存在很多的不足之處,所以我們需要加強(qiáng)建筑工程樁基礎(chǔ)施工的技術(shù)管理工作,保證施工的各個(gè)環(huán)節(jié)都能夠做到科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),從而使得建筑工程樁基礎(chǔ)施工的質(zhì)量能夠得到最大限度的保障。
基于平面基準(zhǔn)點(diǎn),合理設(shè)置多個(gè)施工平面控制點(diǎn),控制點(diǎn)應(yīng)該設(shè)置在施工現(xiàn)場四周,需要根據(jù)場地實(shí)際情況布設(shè)具體位置。建筑工程的高程控制點(diǎn)實(shí)質(zhì)上是引測至施工現(xiàn)場附件的高程基準(zhǔn)點(diǎn)。通常來說,平面控制點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)需要布設(shè)在難以被破壞的位置,并通過混凝土進(jìn)行加固。施工過程中,需要及時(shí)糾正可能出現(xiàn)的問題?;跇痘鶞y量控制網(wǎng),根據(jù)各樁位在全站儀坐標(biāo)上的中心坐標(biāo)進(jìn)行放樣,接著將各樁位中心位置引測到難以被破壞的位置或鋼軌上,并進(jìn)行紅漆標(biāo)記。埋設(shè)完護(hù)筒后,根據(jù)主軸線和各個(gè)放樣基準(zhǔn)點(diǎn)檢查和復(fù)核各個(gè)樁位。
建筑工程樁基礎(chǔ)施工階段,泥漿的質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土的澆筑質(zhì)量和混凝土樁身的強(qiáng)度。通常來說,泥漿比重偏低時(shí),鉆進(jìn)速度偏快,可以減少泥漿糊鉆,孔壁上將形成堅(jiān)韌性好的薄層泥漿,這樣的孔壁使得樁身混凝土和樁周的接觸面更大,可以形成較大的樁身摩阻力。在首次澆筑混凝土?xí)r,需要特別注意和嚴(yán)格把握泥漿質(zhì)量,盡量減少泥漿阻力,以保障混凝土注入孔壁時(shí)具備較大的沖擊力,可以有效沖開管口處的淤泥、沉渣,不然可能出現(xiàn)混凝土夾泥情況,會嚴(yán)重降低混凝土樁身的強(qiáng)度。在進(jìn)行混凝土澆筑前,可以通過提高泥漿的粘度和比重來懸浮孔底沉渣,達(dá)到清理孔底的效果,但是在清孔后應(yīng)注水稀釋泥漿,確保泥漿粘度和比重達(dá)到規(guī)定范圍,從而確?;炷翝仓馁|(zhì)量。
在建筑工程樁基礎(chǔ)施工過程中,開始準(zhǔn)備灌注混凝土前一定要認(rèn)真的對孔徑進(jìn)行測量,依照鉆孔孔徑與導(dǎo)管所埋置的深度來計(jì)算出第一次混凝土的灌注量。首次所傾入的混凝土的灌注量要起到可以把管口泥漿排除并且對管口進(jìn)行封堵的作用,而且導(dǎo)管下端埋設(shè)距孔底還要保證有20-40厘米間距,在第一次灌注混凝土的時(shí)侯,要先把水泥砂漿灌入1-2盤,然后再依次不停的進(jìn)行后續(xù)的混凝土灌注,這樣可以進(jìn)行固結(jié)孔底沉渣及附著土體,有效提高樁端阻力,從而有效避免樁基沉降的可能。
建筑工程樁基礎(chǔ)混凝土灌注階段,導(dǎo)管的埋置深度和提升高度直接影響混凝土澆灌質(zhì)量,需要合理控制以確?;炷翝仓|(zhì)量良好?;诨炷亮鲃訑U(kuò)散理論,導(dǎo)管埋置過深將導(dǎo)致管內(nèi)混凝土難以流出管道;導(dǎo)管埋置過淺,將導(dǎo)致導(dǎo)管外的泥渣和泥漿混入混凝土,使得混凝土夾泥,導(dǎo)致斷樁。通常來說,導(dǎo)管在混凝土中的埋深最好在2-3米處。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)該定時(shí)測量導(dǎo)管內(nèi)外的混凝土深度,并實(shí)時(shí)提升導(dǎo)管高度,合理控制導(dǎo)管的拆卸長度,盡量避免導(dǎo)管提升過高,防止斷樁。
第一,當(dāng)進(jìn)行護(hù)筒的埋設(shè)時(shí),必須保證護(hù)筒底部有半米厚左右的粘土,而且,護(hù)筒周圍粘土也要夯實(shí),在護(hù)筒附近的粘土應(yīng)當(dāng)均勻回填,確保護(hù)筒擁有較高的穩(wěn)定性,并需保證其具有防水性能;第二,合理結(jié)合各種現(xiàn)場環(huán)境,配置科學(xué)的泥漿比例,控制合理的泥漿鉆進(jìn)速度以及粘度;第三,如果護(hù)筒周圍地面潮濕,或者是處于汛期時(shí),必須保證護(hù)筒有較高的位置,提升水頭的高度,也可以使用連通管以及虹吸管等,確保水頭壓力具有較高的穩(wěn)定性。
首先,當(dāng)灌注混凝土?xí)r,必須避免使用混凝土罐車對樁孔進(jìn)行直接的灌注工作,灌注方法應(yīng)當(dāng)選取吊斗整體灌注,只有這樣才可以確?;炷烈暂^快的速度淹沒整個(gè)鋼筋籠;其次,當(dāng)進(jìn)行混凝土的灌注工作時(shí),必須確保二次清孔的泥漿有一個(gè)科學(xué)的比重,提升泥漿的側(cè)壓力大小,進(jìn)而可以控制鋼筋籠的上?。辉俅?,應(yīng)當(dāng)配備專門的旁站管理人員對混凝土灌注工作進(jìn)行監(jiān)督,如果發(fā)現(xiàn)吊筋出現(xiàn)松動等問題,必須減少灌注量,避免快速進(jìn)行混凝土的灌注工作;最后,保證混凝土導(dǎo)管的位置處于鋼筋籠的中心部位,這樣就可以避免出現(xiàn)導(dǎo)管掛住鋼筋籠的情況,進(jìn)而不會出現(xiàn)鋼筋籠的上浮問題。
應(yīng)當(dāng)盡力避免發(fā)生斷樁的情況,為解決此問題,必須控制機(jī)械鉆孔灌注樁進(jìn)行混凝土灌注時(shí)發(fā)生堵管以及坍孔等問題。下面是一些可以避免機(jī)械鉆孔灌注樁進(jìn)行混凝土灌注時(shí)出現(xiàn)坍孔的防治方法:第一,調(diào)查坍孔的原因,首先要考慮清楚問題所在,可先使用吸泥機(jī)將坍入孔內(nèi)的泥土清理干凈,如果坍孔情況不再出現(xiàn),就可以繼續(xù)進(jìn)行澆筑;第二,如果坍孔情況還繼續(xù)出現(xiàn),同時(shí)估計(jì)坍塌的位置很深,就應(yīng)該將導(dǎo)管拔出,將鋼筋籠取出,然后將沙礫拌和粘土對其進(jìn)行回填,如果回填土的沉實(shí)情況較好,就可以再一次鉆孔成樁。如果出現(xiàn)堵管問題,下面就列舉一些具體的防治方法:第一,當(dāng)導(dǎo)管堵塞問題的原因是設(shè)備停電,或者是設(shè)備出現(xiàn)一些故障時(shí),可以一邊灌注一邊進(jìn)行檢修排查工作,但是應(yīng)當(dāng)保證灌注的速度,如果條件允許可以加入緩凝劑,如果混凝土初步凝結(jié),造成了導(dǎo)管的堵塞,這樣就必須重新進(jìn)行導(dǎo)管以及鋼筋籠的處理,再鉆孔成樁;第二,當(dāng)導(dǎo)管堵塞的問題是混凝土配置比例不科學(xué),或者是混凝土在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的離析問題引起的導(dǎo)管堵塞時(shí),則可以用長竿沖搗導(dǎo)管,也可以使用纜繩抖動導(dǎo)管,讓混凝土從導(dǎo)管中脫落,當(dāng)混凝土沒有脫落,就應(yīng)該把導(dǎo)管從混凝土中拔出來,然后再使用相同的辦法再次進(jìn)行灌注。
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