劉廣

摘要：通過(guò)對(duì)龍頭石水電站骨料加工系統(tǒng)建設(shè)期施工階段通過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化簡(jiǎn)化工藝流程，降低建設(shè)投入，縮短工期，贏得業(yè)主和監(jiān)理單位的一致好評(píng)的論述，來(lái)說(shuō)明骨料加工系統(tǒng)有可能在哪幾個(gè)方面進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化來(lái)降低工程的投入，給以后的骨料加工系統(tǒng)建設(shè)節(jié)約成本提供一些經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：設(shè)計(jì)優(yōu)化 降低成本 骨料

龍頭石骨料加工系統(tǒng)是建設(shè)在一塊經(jīng)過(guò)回填的河床上，地勢(shì)平坦，高差在8m范圍內(nèi)。以天然砂礫石作為加工料源，系統(tǒng)設(shè)計(jì)毛料處理能力400t/h，成品生產(chǎn)能力330t/h，其中產(chǎn)砂能力為110t/h，主要為龍頭石水電站提供210萬(wàn)t成品骨料用于混凝土的生產(chǎn)。工程自2005年2月25日業(yè)主正式簽發(fā)開(kāi)工令后，在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)和工程技術(shù)人員的共同努力下，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工進(jìn)度的具體情況對(duì)原投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行了一系列的優(yōu)化，在種種不利因素的情況下于2005年5月22日通過(guò)驗(yàn)收并投產(chǎn)，比合同規(guī)定的2005年6月1日系統(tǒng)投產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)工期提前9天，得到業(yè)主和監(jiān)理單位的一致好評(píng)，也使工程投入成本降低，從而帶來(lái)直接和間接的經(jīng)濟(jì)增值。具體的施工組織設(shè)計(jì)優(yōu)化有以下幾個(gè)方面。

1 工藝流程及設(shè)備選型的優(yōu)化

①原投標(biāo)方案的工工藝流程如圖1所示。

②進(jìn)場(chǎng)后重新設(shè)計(jì)的施工方案的工藝流程圖如圖2所示。

③說(shuō)明。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形的實(shí)際情況，改變建筑結(jié)構(gòu)物的布局，將中碎車(chē)間建在1#膠帶機(jī)上減少一條膠帶機(jī)；將副篩分樓建在1#膠帶機(jī)附近，通過(guò)溜槽將副篩分樓產(chǎn)出的料送到1#膠帶機(jī)上，減少一條膠帶機(jī)；通過(guò)調(diào)整洗砂機(jī)的位置又減少一條膠帶機(jī)。系統(tǒng)通過(guò)合理調(diào)整系統(tǒng)布局總計(jì)減少3條膠帶機(jī)，3條膠帶機(jī)總功率33.5kW。

總計(jì)節(jié)約成本：

H=A+B=25.7606萬(wàn)元

A=a1+a2+a3=4.3466+5.468+7.4188=17.2334萬(wàn)元

B=33.5×0.4×2100000÷330=8.5272萬(wàn)元

注：H——總成本；A——直接成本；B——運(yùn)行期電費(fèi)節(jié)約；a1、a2、a3——膠帶機(jī)購(gòu)買(mǎi)價(jià)。

在保證生產(chǎn)能力不變的情況下將原方案中的Sandvic380型中碎破碎機(jī)改型為Nordberg GP100SC

型破碎機(jī)，設(shè)備購(gòu)買(mǎi)投入減少164.1萬(wàn)元，且設(shè)備功率減少70kW。

總計(jì)節(jié)約成本：

H=A+B=181.8192萬(wàn)元

A=a1-a2=260-95.9=164.1萬(wàn)元

B=70×0.4×2100000÷330=17.8182萬(wàn)元

注：H——總成本；A——直接成本；B——運(yùn)行期電費(fèi)節(jié)約；a1、a2——破碎機(jī)購(gòu)買(mǎi)價(jià)。

2 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化

①在實(shí)際施工中將原方案中的鋼結(jié)構(gòu)桁架和立柱設(shè)計(jì)進(jìn)行了較大的更改，由原來(lái)的復(fù)式結(jié)構(gòu)變成實(shí)際的單層結(jié)構(gòu)，節(jié)約鋼材40t，降低成本：7500×40=30萬(wàn)元；縮短鋼結(jié)構(gòu)制安工期15天。

②將原方案中的主篩分樓上層混凝土框架結(jié)構(gòu)優(yōu)化為鋼結(jié)構(gòu)，節(jié)約混凝土72m3成本：312.96×72=

2.2533萬(wàn)元；主篩分樓建設(shè)工期由30天縮短為7天，節(jié)約工期23天。

3 系統(tǒng)供水

工程技術(shù)人員在進(jìn)場(chǎng)后實(shí)際考察施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，在距系統(tǒng)約400m的山谷里有一股自流水，經(jīng)過(guò)調(diào)查和實(shí)際檢測(cè)，自流水的流量和水質(zhì)均滿足骨料沖洗用水的要求，在報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)后決定將原方案中的動(dòng)力供水更改為自流供水，減少兩臺(tái)水泵的購(gòu)買(mǎi)，且功率減少75kW。

總計(jì)節(jié)約成本：

H=A+B

=28.1702萬(wàn)元

A=a1-a2=29.0793-

10=9.0793萬(wàn)元

B=75×0.4×2100000

÷330=19.0909萬(wàn)元

注：H——總成本；A——直接成本；B——運(yùn)行期電費(fèi)節(jié)約；a1、a2——泵站建設(shè)費(fèi)。

4 設(shè)計(jì)優(yōu)化前后經(jīng)濟(jì)對(duì)照表

表1

[序號(hào)

1

2

3

4

合計(jì)

工程項(xiàng)目

膠帶機(jī)數(shù)量

中碎設(shè)備選型

鋼結(jié)構(gòu)重量

系統(tǒng)供水

優(yōu)化前

14條

Sandvic380

190t

動(dòng)力供水

優(yōu)化后

11條

NordbergGP100SC

150t

自流供水

降低的成本值

25.76萬(wàn)元

181.92萬(wàn)元

32.25萬(wàn)元

28.17萬(wàn)元

268萬(wàn)元]

5 結(jié)束語(yǔ)

因?yàn)楸疚恼撌龅哪康氖墙榻B在骨料系統(tǒng)建設(shè)中在哪幾個(gè)方面有可能降低成本，所以在前面的敘述中節(jié)約的間接成本中未計(jì)入人工費(fèi)和設(shè)備維修費(fèi)。通過(guò)前面的論述可以看出，只要將招標(biāo)文件中的要求和實(shí)際地理環(huán)境緊密結(jié)合起來(lái)，就可以在滿足招標(biāo)文件要求的情況下，通過(guò)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)可以將工程建設(shè)成本降低很多。在其他的骨料加工系統(tǒng)建設(shè)中，有可能招標(biāo)文件要求及實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)和本工程不盡相同，但本工程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的這幾個(gè)方面還是具有一定的借鑒價(jià)值的。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉殿柱，欒龍發(fā)，王建國(guó).黃登水電站骨料運(yùn)輸洞開(kāi)挖爆破振動(dòng)對(duì)鄰近建筑物的影響分析[J].價(jià)值工程，2013(28).

[2]韋虹.混凝土用再生骨料的制備及應(yīng)用技術(shù)研究[D].廣州大學(xué)，2013.

[3]杜婷，李惠強(qiáng)，吳賢國(guó).混凝土再生骨料強(qiáng)化試驗(yàn)研究[J].新型建筑材料，2002(03).