安 濤,耿玉姣
(1.南車二七車輛有限公司,北京 100072;2.北京海淀置業(yè)集團(tuán)有限公司,北京 100083)
傳統(tǒng)的單一結(jié)構(gòu)財(cái)務(wù)快報(bào)很難在第一時(shí)間提供單一型號(hào)乃至一個(gè)產(chǎn)品的企業(yè)制造及運(yùn)營(yíng)所付出的成本費(fèi)用,從而導(dǎo)致企業(yè)成本數(shù)據(jù)信息不能及時(shí)完整的上報(bào),不能給企業(yè)管理者提供準(zhǔn)確完整的數(shù)據(jù)信息,對(duì)企業(yè)精細(xì)化管理產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。企業(yè)不僅要準(zhǔn)確了解市場(chǎng)變化,更要掌控自身實(shí)力,加強(qiáng)內(nèi)部管理,挖掘潛力,提高經(jīng)濟(jì)效益。這就要求管控人員把重點(diǎn)放到對(duì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益的判斷以及對(duì)自身成本費(fèi)用的掌控、監(jiān)督方面,讓經(jīng)營(yíng)決策工作滲透到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本進(jìn)行監(jiān)督和控制,并編制內(nèi)部報(bào)表向企業(yè)管理者提供管理所需的各種信息,以便做出正確的經(jīng)營(yíng)決策。
1.內(nèi)部管理報(bào)表的意義
內(nèi)部管理報(bào)表作為管理控制的重要組成部分,是企業(yè)強(qiáng)化內(nèi)部管理的重要手段。不僅能夠?qū)⑵髽I(yè)的經(jīng)營(yíng)情況及時(shí)的反饋給企業(yè)的管理者,在經(jīng)營(yíng)決策上提供有用的信息,還在各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中起控制監(jiān)督作用,進(jìn)一步為企業(yè)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)提供了相關(guān)依據(jù),從而使企業(yè)更加有效地運(yùn)轉(zhuǎn)與發(fā)展,不斷提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。
2.內(nèi)部管理報(bào)表的實(shí)施
首先,明確企業(yè)管理決策所需的信息及意義,制定相應(yīng)互相制約、互相監(jiān)督的內(nèi)部管理報(bào)表編制體系,按照企業(yè)運(yùn)營(yíng)需求進(jìn)行一定期間的內(nèi)部管理報(bào)表統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
其次,內(nèi)部管理報(bào)表分析。當(dāng)內(nèi)部管理報(bào)表執(zhí)行一段時(shí)間后,縱向?qū)Ρ茸陨聿煌瑫r(shí)期成本費(fèi)用及相關(guān)管理需求信息及橫向?qū)Ρ韧袠I(yè)樣板企業(yè)同期相關(guān)基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù),針對(duì)其中較為顯著的差異進(jìn)行初步的問(wèn)題分析,制定解決方案。持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),較嚴(yán)重的問(wèn)題可分類匯總后咨詢相應(yīng)專業(yè)人員,合力尋找解決方案。
最后,體系升級(jí)發(fā)展階段,作為企業(yè)長(zhǎng)期生存發(fā)展的核心支柱,內(nèi)部管理體系需要不斷的自我發(fā)展,在借鑒現(xiàn)金管理體系的同時(shí),融匯貫通,根據(jù)企業(yè)自身實(shí)際情況制定符合實(shí)際的管理策略。加強(qiáng)內(nèi)部自我探索工作,培養(yǎng)有獨(dú)到見(jiàn)解及相互制衡管理人員及管理體系。
企業(yè)往往采用傳統(tǒng)的算賬報(bào)賬型成本管理模式,僅起事后記賬的作用,很難明確反映出企業(yè)管理決策所需的企業(yè)成本的問(wèn)題與漏洞,更沒(méi)有對(duì)經(jīng)濟(jì)事項(xiàng)進(jìn)行提前的預(yù)測(cè)與控制。單純依靠財(cái)務(wù)部門的成本管理,也很難調(diào)動(dòng)廣大員工的成本管理積極性。因此,需要建立成本費(fèi)用的二次核算體系,從管理實(shí)際需求出發(fā),以成本預(yù)測(cè)、成本分析、成本控制為主,讓成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、核算、控制、分析、決策等環(huán)節(jié)充分調(diào)動(dòng)結(jié)合起來(lái),在充分調(diào)動(dòng)員工普遍成本意識(shí)的前提下,成為一個(gè)整體,進(jìn)一步提升企業(yè)的成本管理水平。
順暢的溝通渠道是推進(jìn)企業(yè)內(nèi)部管理運(yùn)營(yíng)不可或缺的手段和工具,隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與新媒體的迅速推廣,傳統(tǒng)的信息溝通渠道弊端顯現(xiàn)。不及時(shí)的溝通使得許多需要及時(shí)解決的問(wèn)題一再拖延,人員的外出、調(diào)動(dòng)也使得辦公流程的擱置。
自動(dòng)辦公系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)視頻會(huì)議系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)拓展平臺(tái)等有效解決了管理人員溝通問(wèn)題;ERP、PLM、MES等系統(tǒng)解決了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝試制直到批次生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的溝通問(wèn)題。搭建良好互信的溝通渠道不僅保證了企業(yè)內(nèi)部管理工作的順利進(jìn)行,更確保了企業(yè)高效正常的運(yùn)營(yíng)。
工裝成本費(fèi)用的顯著增加無(wú)疑體現(xiàn)在新產(chǎn)品的研發(fā)及試制階段,這對(duì)于正處于上升期的企業(yè)并無(wú)影響。但是,盲目投入大量的工裝成本費(fèi)用到固定資產(chǎn)中,嚴(yán)重影響了企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)效率。工裝成本盲目擴(kuò)大的原因主要有以下兩個(gè)方面。
首先,宏觀經(jīng)濟(jì)的衰退致使企業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩,大量的人力物力未能被調(diào)用起來(lái),不僅造成了大量的浪費(fèi),更帶來(lái)了嚴(yán)峻的生存危機(jī)。為了緩解當(dāng)下危機(jī),將企業(yè)的主要精力過(guò)度的放置在新產(chǎn)品的研發(fā)及試制上,而未能對(duì)其可造成的風(fēng)險(xiǎn)作出及時(shí)的評(píng)估。致使新工裝大量投入,卻未能形成新產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)及銷售。
其次,原有舊型工裝及固定資產(chǎn)的低價(jià)出售,恐怕很多人不能理解一臺(tái)價(jià)值幾百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)仍可使用的工裝被簡(jiǎn)單的折舊后以廢鋼鐵價(jià)格出售。這是極有可能的,也是普遍存在的。
通常來(lái)說(shuō),企業(yè)人工成本的上漲主要源自職工人數(shù)增加、熟練工人增加和工資上漲三個(gè)方面,而往往工資上漲是推高人工成本占比的首要原因。但是作為傳統(tǒng)制造業(yè),產(chǎn)品產(chǎn)量的大幅下降以及臃腫的管理職能架構(gòu)造成了人力資源的大量浪費(fèi),致使人工成本比重尤為加劇。其具體主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)。
首先,傳統(tǒng)制造型企業(yè)存在明確的管理?xiàng)l例及事無(wú)巨細(xì)的規(guī)章制度,所有職工只需要按照制度做好自己相關(guān)工作就能基本滿足企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是職能劃分的越具體越是需要更多的層級(jí),更多的職員來(lái)共同搭建這座龐大的職能架構(gòu),大多數(shù)的人處于這座金字塔的中間部分,他們中相當(dāng)一部分人員并非企業(yè)必不可少的,而更多的僅僅只是分擔(dān)了各級(jí)管理者的工作負(fù)擔(dān)。從而導(dǎo)致了企業(yè)架構(gòu)的臃腫不堪。
其次,產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)企業(yè)人工成本的巨大影響。傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)始之初便是耗費(fèi)了大量的人力、固定資產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的大量生產(chǎn),一味追求產(chǎn)能擴(kuò)大與產(chǎn)量提升的鋼鐵機(jī)械。但隨著近幾年宏觀經(jīng)濟(jì)的衰退,巨大的人力和固定資產(chǎn)反而變得百害而無(wú)一利。
相對(duì)工資的下浮,企業(yè)員工已在社會(huì)平均工資中跌入谷底,對(duì)企業(yè)而言比重過(guò)大意味著減員增效的對(duì)策,但市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,員工相對(duì)于過(guò)低的收入與裁員的壓力下大都只有兩種反饋,或是辭職離崗尋求新的自我發(fā)展;或是消極怠工,惡性上工以減少自我貢獻(xiàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)自我的平衡。因此,相對(duì)工資的下浮不僅不能減少人工成本,反而消極怠工,產(chǎn)品質(zhì)量大幅下降。
原材料成本的兩極化,一方面大批量單型號(hào)產(chǎn)品原材料成本相對(duì)平穩(wěn)或減少;另一方面小批量多種類的原材料成本大幅提升?;蛟S說(shuō)這是傳統(tǒng)制造業(yè)的常態(tài)。但是分析其根本原因,原材料成本管控的不精細(xì)化以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的盲目化促成了這種兩級(jí)分化的態(tài)勢(shì)。
在工業(yè)3.0時(shí)代,傳統(tǒng)制造型企業(yè)進(jìn)行了一番信息化的改革,ERP、PLM等相關(guān)生產(chǎn)設(shè)計(jì)軟件走進(jìn)了我們的企業(yè),高效率、無(wú)紙化的辦公使我們從容應(yīng)對(duì)各種大量繁瑣的辦公流程,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。但問(wèn)題隨之而來(lái),簡(jiǎn)易的操作讓我們忽視了原材料的精細(xì)化管控,大量的庫(kù)存及備用件的生產(chǎn)讓我們以為能應(yīng)對(duì)各種問(wèn)題,但實(shí)際上卻加重了我們?cè)牧铣杀镜呢?fù)擔(dān)。
現(xiàn)在的企業(yè),甚至在產(chǎn)品被銷售前,產(chǎn)品配件可能都不能完全被確認(rèn),這就造成了人為的可能將A系列產(chǎn)品的通用件用到了B系類產(chǎn)品上;或是生產(chǎn)人員為方便填補(bǔ)料差,而存有多領(lǐng)的余料。
委外業(yè)務(wù)的初衷是為了分擔(dān)企業(yè)不能及時(shí)完成的產(chǎn)品或部分配件,并進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本而設(shè)立的。但如今,越來(lái)越多長(zhǎng)期合作的委外外包公司在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的今天仍保持著壟斷企業(yè)配件生產(chǎn),甚至侵蝕大量利潤(rùn)的現(xiàn)象。
日本制造業(yè)委外加工模式的初衷是,大型壟斷制造業(yè)自身只生產(chǎn)全部訂單的六成,將其余四成分包給各個(gè)中小型制造企業(yè),并且允許采購(gòu)方無(wú)償出借固定資產(chǎn)給供應(yīng)商,不僅加強(qiáng)了對(duì)供應(yīng)商的支持力度,更達(dá)到了降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性企業(yè)管理目標(biāo)。不僅如此,當(dāng)面臨市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)及經(jīng)濟(jì)危機(jī)等問(wèn)題時(shí),依托回收分包供應(yīng)商的產(chǎn)品訂單來(lái)抵御沖擊。
回過(guò)頭來(lái),企業(yè)的委外業(yè)務(wù)成本主要體現(xiàn)在委外用工及委外原材料兩個(gè)主要方面,而成本的增加顯然是由于委外用工人員的數(shù)量過(guò)多、工時(shí)過(guò)長(zhǎng)、單位人工定額過(guò)高以及原材料實(shí)際消耗數(shù)量、所用原材料的實(shí)際價(jià)格等造成的。所以,委外單位為了提升自身利潤(rùn)及營(yíng)業(yè)額,很難單方面增加采購(gòu)方的固有訂單,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的大環(huán)境下又很難拿到外企大量訂單,只能偷工減料,少用多報(bào)來(lái)應(yīng)對(duì)現(xiàn)有生存壓力,也因此進(jìn)一步造成了產(chǎn)業(yè)鏈的惡性循環(huán)。
能源環(huán)保問(wèn)題日益加劇,如許多發(fā)達(dá)國(guó)家及發(fā)展中國(guó)家一樣,我們主要城市的人口數(shù)量也在日益集中增長(zhǎng)中,這種高度密級(jí)的人口集散地注定不適于傳統(tǒng)工業(yè)的生存發(fā)展,一方面能源需求供不應(yīng)求,為平衡這一現(xiàn)狀注定要不斷的提高使用價(jià)格;另一方面居住地的不斷擴(kuò)建,生態(tài)平衡基本失衡,當(dāng)城市規(guī)劃沒(méi)辦法及時(shí)緩解這一問(wèn)題的時(shí)候,必然會(huì)將矛頭引向傳統(tǒng)制造業(yè)、重型工業(yè)、中小型企業(yè)。并非環(huán)保違規(guī)成本加劇,而是必然會(huì)被引上社會(huì)矛盾的前沿。所以能源環(huán)保的成本在一定的時(shí)期內(nèi)仍會(huì)持續(xù)增長(zhǎng)。
隨著全球化的日益完善,我們不難從中看到企業(yè)發(fā)展的未來(lái),某個(gè)產(chǎn)品可能使用A國(guó)的技術(shù),B國(guó)的工藝,C國(guó)的生產(chǎn)線,最終在D國(guó)的市場(chǎng)上進(jìn)行銷售。由此我們不得不思考,這種趨勢(shì)的根本原因是什么。是因?yàn)閱蝹€(gè)國(guó)家無(wú)法完成嗎?答案顯然不是,是成本的問(wèn)題。為了盡可能的降低企業(yè)成本及投資固定資產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),企業(yè)不得不在全球范圍內(nèi)尋求長(zhǎng)期和短期的合作伙伴。既然如此,我們可以將風(fēng)險(xiǎn)投資過(guò)高的主要或部分工裝項(xiàng)目包給愿意承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)或已有此類工裝的第三方公司進(jìn)行生產(chǎn),而企業(yè)自身選擇風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小,利潤(rùn)較多的產(chǎn)品組裝銷售環(huán)節(jié)。未來(lái)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于把握訂單與市場(chǎng)的第一手信息,而絕非龐大的固定資產(chǎn)投資。
流動(dòng)人員占比的不斷增加給企業(yè)帶來(lái)的或許不只有壞處。企業(yè)發(fā)展的今天,沒(méi)有必要為了某個(gè)臨時(shí)的項(xiàng)目而去簽訂過(guò)多的長(zhǎng)期員工,比如企業(yè)嘗試去做某項(xiàng)創(chuàng)新研發(fā),尚且不知道是否會(huì)成功,研發(fā)的后續(xù)資金運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好的前提下,沒(méi)必要聘用一批剛剛畢業(yè)的學(xué)生簽訂長(zhǎng)期合同,這樣做人力資源及人工成本會(huì)大量的浪費(fèi)。企業(yè)大可高薪酬、短時(shí)間、高效率的雇傭幾名專業(yè)研發(fā)人員,以項(xiàng)目期間為準(zhǔn),不硬性規(guī)定勞動(dòng)時(shí)間,只規(guī)定單位時(shí)間勞動(dòng)成果及研發(fā)進(jìn)程。按實(shí)際運(yùn)營(yíng)需要進(jìn)行勞務(wù)的短期雇傭,扁平化企業(yè)構(gòu)架,適度且有成效的進(jìn)行勞務(wù)人員的臨時(shí)調(diào)配,彈性制工作。
精細(xì)管理是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的核心工程。企業(yè)要做強(qiáng),需要有效運(yùn)用文化精華、技術(shù)精華、智慧精華等來(lái)指導(dǎo)、促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。它的精髓就在于:企業(yè)需要把握好產(chǎn)品質(zhì)量精品的特性、處理好質(zhì)量精品與零缺陷之間的關(guān)系,建立確保質(zhì)量精品形成的體系,為企業(yè)形成核心競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)建品牌奠定基礎(chǔ)。
傳統(tǒng)型制造企業(yè)固有的企業(yè)想法是保證企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)順利進(jìn)行的同時(shí),盡可能的進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)試制工作。但是隨著4.0時(shí)代的沖擊,這種傳統(tǒng)的研發(fā)模式很可能被淘汰,以客戶需求的個(gè)性化制造將很快取代原有的以企業(yè)產(chǎn)品為主的制造模式。重組后的新產(chǎn)業(yè)鏈中,企業(yè)很可能處于較原始的環(huán)節(jié)。壟斷行業(yè)也很可能會(huì)隨著貿(mào)易的全面開(kāi)放而變成非壟斷企業(yè)。為此,企業(yè)需要逐步轉(zhuǎn)變固有思維,創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)理念,增加對(duì)客戶需求的了解及分析,逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的差異化戰(zhàn)略。
成本管理是企業(yè)的生命線,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,經(jīng)濟(jì)效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標(biāo),企業(yè)成本管理工作中也應(yīng)該樹(shù)立成本效益觀念,實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)單純的節(jié)約、節(jié)省觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。同時(shí),企業(yè)成本管理必須與企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益直接聯(lián)系起來(lái),以一種新的認(rèn)識(shí)觀,即成本效益觀念看待成本及其控制問(wèn)題。企業(yè)的一切成本管理活動(dòng)應(yīng)以成本效益觀念作為支配思想,從投入與產(chǎn)出的對(duì)比分析來(lái)看待控制成本的必要性、合理性,以一種最優(yōu)的控制方法來(lái)減少成本付出,在這種條件下為企業(yè)創(chuàng)造更多的使用價(jià)值,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益的最大化,企業(yè)只有克服上述成本管理中存在的弊端,從而轉(zhuǎn)變觀念,運(yùn)用科學(xué)、有效的成本管理方法,才能蒸蒸日上。
[1]周錫冰.豐田式成本管理[M].北京:北京中國(guó)鐵道出版社,2007.
[2]李篤武.政治發(fā)展與社會(huì)穩(wěn)定[M].學(xué)林出版社,2006.