康飛，何曉波

(陜西黃河集團(tuán)有限公司，陜西 西安 710043）

1 PDM基本概念

PDM即Product Data Management，PDM是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程(包括過程定義和管理)的技術(shù)。

PDM出現(xiàn)的目的是為了解決大量工程圖樣文檔的管理問題，最早于20世紀(jì)80年代出現(xiàn)，之后慢慢發(fā)展到產(chǎn)品開發(fā)。從資料整理得出，所謂的PDM，并不只是一個(gè)技術(shù)模型，也不是一堆時(shí)髦的技術(shù)辭藻的堆砌，更不是簡單的編寫程序。它是一種可以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)；是一種可以在不同行業(yè)、不同企業(yè)中實(shí)現(xiàn)的技術(shù)；是一種與企業(yè)文化相結(jié)合的技術(shù)。因此，它與企業(yè)自身密切相關(guān)。

PDM的基礎(chǔ)是軟件技術(shù)，核心是產(chǎn)品管理，以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素。PDM在進(jìn)行信息管理時(shí)主要以靜態(tài)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程為主線，所有的信息和資源管理都是為產(chǎn)品做準(zhǔn)備，這一特點(diǎn)就將PDM系統(tǒng)與MIS管理信息系統(tǒng)、MRP物料管理系統(tǒng)區(qū)別開來。目前我國自主版權(quán)的PDM系統(tǒng)已有所發(fā)展，可根據(jù)企業(yè)的需求進(jìn)行定制開發(fā)。

2 汽車模具行業(yè)信息化應(yīng)用的現(xiàn)狀

我國汽車模具行業(yè)在近幾年發(fā)展迅速，取得了很大的進(jìn)步，但在行業(yè)信息化應(yīng)用上還存在一些不足，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（1）車間管理以人工傳統(tǒng)管理模式進(jìn)行，生產(chǎn)過程中的大量數(shù)據(jù)無法得到有效管理，各個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)所需準(zhǔn)確信息的一致性不高，對(duì)于生產(chǎn)的變化難以做出及時(shí)、快速地響應(yīng)。

（2）很多汽車模具企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化程度不高，各個(gè)部門的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享不夠，對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性造成不利影響，對(duì)模具產(chǎn)品的開發(fā)效率起到了阻礙的作用。

（3）模具生產(chǎn)時(shí)缺乏監(jiān)控，制造過程中信息不能及時(shí)反饋，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)能力難以及時(shí)掌握，對(duì)正在進(jìn)行制造的產(chǎn)品無法實(shí)現(xiàn)有效跟蹤。

這些問題對(duì)于車間生產(chǎn)過程中信息的集成與共享造成不利的影響，無法實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化發(fā)展水平的提高，不利于企業(yè)生產(chǎn)效益和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的進(jìn)一步提升。

3 PDM在汽車模具行業(yè)的應(yīng)用

汽車制造企業(yè)是比較綜合性的企業(yè)，目前提高汽車制造企業(yè)整體水平的重點(diǎn)即利用PDM實(shí)現(xiàn)汽車產(chǎn)品各類數(shù)據(jù)的有效管理，加強(qiáng)汽車生產(chǎn)廠家的信息化管理。

（1）降低管理成本。運(yùn)用PDM降低在注塑成型過程中其材料的成本。PDM系統(tǒng)主要包括四大基本功能模塊：PM項(xiàng)目管理、DM文檔管理、PSM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理以及FM工作流程管理，其中就包括降低材料的成本問題。每一天完成的工作量可以通過PDM進(jìn)行登記，以明確注塑的質(zhì)量。

（2）加強(qiáng)車間信息化管理。生產(chǎn)管理最基本的是明確車與零部件之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過PDM加強(qiáng)信息聯(lián)系，掌握最新加工情況，按需求進(jìn)行及時(shí)向各部門傳遞信息。

（3）加強(qiáng)設(shè)備管理。汽車模具制造隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，所用設(shè)備投資也隨著進(jìn)行相應(yīng)的變化，設(shè)備管理在發(fā)展中的汽車模具制造企業(yè)里顯得越來越重要。通過PDM中的工具管理，可為制造工藝的變化制定出詳細(xì)合理的工具計(jì)劃，并可對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)、購進(jìn)、庫存管理、制造、修補(bǔ)等日常管理活動(dòng)，保證企業(yè)的發(fā)展順利進(jìn)行。

（4）加強(qiáng)質(zhì)量管理。生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格的情況，可在產(chǎn)品的計(jì)劃階段和制造階段通過PDM對(duì)影響質(zhì)量的各因素進(jìn)行分析，確定正確的工序程序及改進(jìn)方式，提高質(zhì)量。在模具生產(chǎn)過程中也可通過PDM進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)管，加強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量管理。

4 總結(jié)

通過PDM可加大汽車模具行業(yè)的信息化程度，在PDM中建立產(chǎn)品的綜合信息，各部門可根據(jù)系統(tǒng)清楚地對(duì)產(chǎn)品各階段的實(shí)際情況進(jìn)行了解和掌握，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)問題、質(zhì)量問題、設(shè)備問題等多種問題提出合理的解決方案，從而提高企業(yè)的效益，加強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

但是，模具制作是一個(gè)非?？简?yàn)技術(shù)、非常復(fù)雜的制作過程，企業(yè)也無法實(shí)現(xiàn)將全部的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)在PDM平臺(tái)上，在以PDM強(qiáng)大的管理功能為基礎(chǔ)的背景下，企業(yè)也應(yīng)不斷學(xué)習(xí)，結(jié)合自身情況不斷創(chuàng)新，才能保證核心競(jìng)爭(zhēng)力，才能繼續(xù)發(fā)展。

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