馬小娟

沒有這些，德國工業(yè)4.0只是學(xué)不會的傳說。

德國工業(yè)4.0的提出是建立在德國工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)之上，最終目的是要成為新一代工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的供應(yīng)國和主導(dǎo)市場，即將德國的機器人、制造成套裝備、IT技術(shù)、控制技術(shù)、信息技術(shù)等核心產(chǎn)業(yè)整合到工業(yè)4.0體系內(nèi)，確保德國制造業(yè)的未來。

2014年10月，李克強總理訪問德國時簽訂了《中德合作行動綱要》，重點提及希望在工業(yè)4.0方面和德國加強合作。正面臨經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的中國，積極融入和布局第四次工業(yè)革命是大勢所趨。

應(yīng)該說李克強總理的德國之行，進一步推動了中國對德國工業(yè)4.0的好學(xué)之心。

在我看來，學(xué)習(xí)德國工業(yè)4.0，要看它的前提條件是什么，并且應(yīng)該具備這幾個條件，否則，學(xué)習(xí)德國工業(yè)4.0就是浮于表面，無法學(xué)會德國工業(yè)最本質(zhì)的東西。

為什么是德國工業(yè)4.0而不是其他國家？為什么德國工業(yè)4.0概念提出之后，引起了全球市場的廣泛關(guān)注？

我在德國工作、生活多年，強烈感受到了德國工業(yè)的精髓所在。德國人的嚴(yán)謹(jǐn)造就了他們對待生產(chǎn)的態(tài)度。這種態(tài)度就是追求精致卓越。德國獨特的企業(yè)文化影響了他們的員工，會以消費者的角度去不斷完善自己的產(chǎn)品和服務(wù)；遇到問題不是推脫而是積極尋求多種解決路徑，從而為生產(chǎn)鏈上的共事者提供共同提升的平臺；同行之間相互良性競爭學(xué)習(xí)，從而共同做大行業(yè)，達到共贏，從而讓消費者成為長期的最大的贏家。所以，德國人的嚴(yán)謹(jǐn)和追求卓越造就了工業(yè)的持續(xù)進步，使工業(yè)的革命——工業(yè)4.0成為可能。以下四點是德國工業(yè)4.0的前提條件。

自動化水平高度發(fā)達

“德國模式工業(yè)4.0”的提出是建立在德國工業(yè)的強項上：高質(zhì)量、高效益、高生產(chǎn)能力的自動化工程，以及高水平的工作人員。德國工業(yè)多年經(jīng)驗表明，工業(yè)文明的進步必須是自動化水平高度發(fā)達，這也是倡導(dǎo)工業(yè)4.0的核心。因此，德國工業(yè)4.0的第一個前提條件是自動化水平的高度發(fā)達。

德國自動化水平高度發(fā)達，除了擁有歷史上的基礎(chǔ)以外，和政策的支持密不可分。德國政府歷來都十分重視科技創(chuàng)新和科技成果的價值轉(zhuǎn)化，并建立了集科研開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、知識傳播和人力培訓(xùn)為一體的科研創(chuàng)新體系。有意思的例子是，早在19世紀(jì)開始修建鐵路時，法國政府的政策是買機床，而德國政府的政策是自己造機床。因此直到如今，德國機床業(yè)在全球都是首屈一指。

數(shù)據(jù)顯示，德國企業(yè)對研發(fā)投入毫不吝嗇，除了企業(yè)自己的研發(fā)機構(gòu)之外，德國的研究機構(gòu)與幾大學(xué)院校和企業(yè)之間的合作根深蒂固。2012年研發(fā)經(jīng)費約占國民生產(chǎn)總值2.98%，位居世界前列。在擁有8080萬人的德國，就有36萬在企業(yè)里從事研發(fā)的全職人員。另外在2012年企業(yè)還投資128億歐元給予大學(xué)院校及研究機構(gòu)來進行研究課題。

中國信息化技術(shù)發(fā)展集中在消費端，長期以來工業(yè)方面的信息化進展被忽視，而且我們的生產(chǎn)廠家多處于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的低端，工業(yè)裝備、生產(chǎn)體系及工程方法和工具相比發(fā)達國家一直差距較大。如何快速縮短這個差距，對我們的企業(yè)是一個不小的挑戰(zhàn)。從國家層面上，我們的國家機構(gòu)如何制定適于企業(yè)創(chuàng)新和研發(fā)的政策，真正建立培養(yǎng)創(chuàng)新的體系是很關(guān)鍵的一步。

培育成熟的消費者及市場

工業(yè)4.0的前題條件是在2006年就在德國被定義的“虛擬網(wǎng)絡(luò)-實體物理系統(tǒng)”也就是說，虛擬網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用在生產(chǎn)中的各個層面，以及和物理成分的結(jié)合；在工業(yè)4.0里信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)高度融合；網(wǎng)絡(luò)、計算機、信息、軟件與自動化技術(shù)深度交織，由此而實現(xiàn)人、信息、資源和物品的最大化相互關(guān)聯(lián)。

由此提出的顧客需求和生產(chǎn)個性化的最大結(jié)合的設(shè)想，顧客直接參與了生產(chǎn)鏈條的環(huán)節(jié)。事實上，工業(yè)4.0的標(biāo)志，不僅僅是信息和工業(yè)技術(shù)的進步，消費者及市場的成熟度也是非常重要的指標(biāo)之一。

由此而引發(fā)的思考是：中國消費者的成熟程度和德國有哪些區(qū)別？德國工業(yè)產(chǎn)品消費者對工業(yè)產(chǎn)品高質(zhì)量的摯愛和對自我個性的追求和深刻解剖，使他們對工業(yè)產(chǎn)品的特征及自我需求有深入的了解。以汽車消費為例，大多數(shù)德國消費者都能對汽車（包括配件）以及其特征了解的頭頭是道。可以說，成熟理性的消費者是德國工業(yè)4.0的前提條件之一。

人才儲備是德國贏取未來的關(guān)鍵

德國工業(yè)4.0不是一句空洞的口號，而是有強大的信息技術(shù)基礎(chǔ)和有實踐能力及創(chuàng)新能力的人才儲備做支撐的。比如，德國社會提供的職業(yè)雙重教育體系、工作中的培訓(xùn)、繼續(xù)教育、及培養(yǎng)實踐能力非常強的大學(xué)生等，都為企業(yè)的優(yōu)良人才提供了發(fā)展能力的平臺。德國對人才及其創(chuàng)新能力的重視，可以追溯從兒童時期的培養(yǎng)。不管是集體的幼兒教育到入學(xué)之后的學(xué)習(xí)體系，還是個體家庭的價值觀念，都盡量提供給孩子想象和自我發(fā)揮的空間。因而造就了未來有創(chuàng)新能力的人才。這些都為實現(xiàn)工業(yè)4.0提供了良好的土壤。

中國大學(xué)生學(xué)習(xí)書本的能力雖強，但是實踐能力和創(chuàng)新能力較差。中國的教育體系側(cè)重的應(yīng)考能力讓學(xué)生們很難按照自己的興趣發(fā)展，導(dǎo)致在離開學(xué)校后大部分人厭學(xué)。

如何跨越這個知識體系的鴻溝，持續(xù)培養(yǎng)適合工業(yè)4.0所需求的有實踐能力及創(chuàng)新能力的人才，是對我們的社會教育體系的一個大挑戰(zhàn)。同時也對企業(yè)自身的人才培養(yǎng)體系的建立和完善提出了高的要求。

完善的法律制度是創(chuàng)新基石

在工業(yè)4.0的智能工廠里，生產(chǎn)鏈條中橫向的一體化和豎向的虛擬網(wǎng)絡(luò)結(jié)合起來的生產(chǎn)體系，以及在整個的產(chǎn)品生命周期里的工程通體化，要求企業(yè)之間最佳的配合與合作。合作伙伴之間的雙贏思維，以及與之相配的社會法律體系和遵記守法的個人價值觀是實施工業(yè)4.0的保障。德國高度嚴(yán)密的法律體系以及深入人心的遵守法律的企業(yè)游戲規(guī)則為此奠定了良好的基礎(chǔ)。我們國家的法律體系還處在快速發(fā)展和完善中，傳統(tǒng)中的情大于法的實踐，以及改革開放以來出現(xiàn)的拜金主義及人與人之間的不信任都是在學(xué)習(xí)德國工業(yè)4.0時應(yīng)該考慮的因素。

德國工業(yè)4.0是基于自動化水平及信息技術(shù)、消費者及市場成熟度、人才儲備及完善的法律保障這四個基本條件而提出來的。任何一個國家或企業(yè)想學(xué)習(xí)德國工業(yè)4.0，先要看看自己在這四個方面還有哪些沒有做到或者做得不夠完善，否則，這場由德國工業(yè)4.0掀起的“學(xué)習(xí)的革命”恐怕只是曇花一現(xiàn)。管理

（本文作者系德國科隆商學(xué)院國際管理學(xué)教授）

責(zé)任編輯：周穎