■王天翔 張 恒
(中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司,武漢 430010)
鋼橋橋面鋪裝具有抗滑移性能差、防水功能要求高、鋪裝材料與橋面結(jié)構(gòu)溫度變形差異大、材料耐高(低)溫要求高等等問題,故一直是橋梁工程技術(shù)難點(diǎn)。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)鋼橋橋面鋪裝保證其功能性、耐久性問題研究起步較晚。國(guó)內(nèi)橋梁應(yīng)用較多的鋼橋橋面鋪裝形式主要可以歸類以下三種:澆筑式瀝青混凝土橋面鋪裝、環(huán)氧瀝青橋面鋪裝以及ERS鋼橋面鋪裝。
采用高溫拌和澆筑式瀝青混合料或者瀝青瑪蹄脂混合料作為鋪裝層,其材料空隙率接近零,因而具有較好的防水和抗老化的性能,無需設(shè)置防水層,且抗裂性能較好。但其也有明顯的缺點(diǎn),高溫穩(wěn)定性較差,易形成車轍;施工時(shí)混合料的溫度通常需達(dá)到240℃以上,易對(duì)此時(shí)已形成剛度橋梁主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大二次附加應(yīng)力,故此類鋪裝形式多用于夏季溫度不太高的國(guó)家地區(qū),如北歐、德國(guó)、英國(guó)。
環(huán)氧瀝青混合料鋪裝層具有強(qiáng)度高、整體性好、抗車轍、抗變形性能好;但其具有相對(duì)較高的價(jià)格,且環(huán)氧瀝青混合料的配制工藝比較復(fù)雜,施工結(jié)束還需30天左右的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)施工時(shí)的時(shí)間及溫度要求十分嚴(yán)苛。
ERS鋼橋面鋪裝是在近10年以來對(duì)國(guó)內(nèi)鋼橋面板上鋪裝破壞狀況的分析基礎(chǔ)上,提出的解決橋面鋪裝如何與鋼橋面板協(xié)同受力的組合式鋪裝結(jié)構(gòu),是國(guó)內(nèi)自主創(chuàng)新的研究成果。
其主要的技術(shù)特點(diǎn)如下所示:
(1)ERS鋼橋面鋪裝是一種組合式鋪裝結(jié)構(gòu),它充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn),保證了鋪裝既具有良好的使用性能和壽命,又具有良好的行車舒適性和安全性。
(2)ERS鋼橋面鋪裝對(duì)施工環(huán)境條件要求不高,不需要特殊的施工機(jī)具、苛刻的工藝要求,且鋪裝層施工及養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,后期維護(hù)方便,維護(hù)費(fèi)用較低
(3)ERS鋼橋面鋪裝綜合造價(jià)較低,功能層具有良好的可置換性,壽命周期費(fèi)用更為合理。
ERS鋼橋面鋪裝技術(shù)始于2005年西陵長(zhǎng)江大橋建設(shè)時(shí)形成設(shè)計(jì)理念,其后相繼在杭州灣跨海大橋、江東大橋、宜昌橋大修、遼河大橋、象山港大橋以及嘉紹大橋得到應(yīng)用,至今已有近20座大跨徑鋼橋采用此項(xiàng)技術(shù),形成成熟的鋪裝設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)評(píng)的成套技術(shù)。ERS組合式鋼橋面鋪裝養(yǎng)護(hù)工藝方便,技術(shù)較為成熟,得到了工程界與學(xué)術(shù)界的一致認(rèn)可。具體見表1。
表1 國(guó)內(nèi)ERS鋼橋面鋪裝工程應(yīng)用實(shí)例表
斜港大橋機(jī)動(dòng)車道鋼橋面采用ERS組合式鋪裝,其結(jié)構(gòu)是EBCL環(huán)氧碎石防水抗滑層+3.0cmRA10冷拌環(huán)氧瀝青鋪裝+4cm高彈改性瀝青鋪裝,具體結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 ERS鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)圖
3.1.1 EBCL層
鋼板進(jìn)行噴砂除銹合格后應(yīng)在4h時(shí)間內(nèi)進(jìn)行EBCL防水抗滑層施工。EBCL層由EBCL膠料和在其上撒布的3~5mm粒徑的碎石共同組成。技術(shù)要求見表2和表3。
表2 EBCL膠料技術(shù)要求
表3 (3~5mm)碎石的技術(shù)要求
3.1.2 樹脂粘層
為有效消除RA10冷拌環(huán)氧瀝青鋪裝層和EBCL防水抗滑層之間的空隙,提高層間結(jié)合力,在EBCL界面上涂布樹脂粘層,用量為0.3~0.5kg/m2。技術(shù)要求見表4。
表4 樹脂粘層技術(shù)要求
3.1.3 RA10冷拌環(huán)氧瀝青混凝土層
RA10冷拌環(huán)氧瀝青混凝土為鋪裝下層,厚度為3cm,其原材料主要包括冷拌環(huán)氧瀝青、玄武巖粗集料、細(xì)集料、礦粉和聚酯纖維。RA10層主要原材料技術(shù)要求見表5和表6。
表5 聚酯纖維技術(shù)要求
表6 RA10冷拌環(huán)氧瀝青混凝土性能要求
3.1.4 二階環(huán)氧粘層
RA10冷拌環(huán)氧瀝青鋪裝與高彈改性瀝青鋪裝層間需灑布二階環(huán)氧粘層,以提高界面粘結(jié)強(qiáng)度和防水性能。二階環(huán)氧粘層灑布量按照0.7~0.9kg/m2控制。二階環(huán)氧粘結(jié)料由A、B兩種組分組成,其A、B組分按比例混合后的技術(shù)指標(biāo)見表7~9。
表7 二階環(huán)氧粘層技術(shù)要求
3.1.5 高彈改性瀝青混凝土
高彈改性瀝青混凝土為表面功能層,厚度為4cm。其原材料主要包括高彈改性瀝青、集料、填料等。在高彈改性瀝青混合料中,要求瀝青具有較高的黏度,與集料有良好的黏附性。
表8 高彈改性瀝青技術(shù)要求
表9 高彈改性瀝青混合料技術(shù)要求
3.2.1 鋼板噴砂除銹施工
鋼板噴砂除銹是將鋼板表面銹蝕的氧化物、底漆以及油污處治干凈,并提供新鮮及光潔的粗糙面,與EBCL環(huán)氧樹脂碎石粘接層牢固的粘接。鋼板噴砂除銹后的粗糙度應(yīng)滿足60~100μm,清潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)。
3.2.2 EBCL防水抗滑層施工
EBCL由環(huán)氧樹脂粘結(jié)料、3~5mm碎石組成,EBCL層在鋪裝體系中起到保護(hù)鋼橋面板防腐、防水的作用;同時(shí)達(dá)到粗糙鋼板表面提高鋪裝層界面抵抗剪切變形能力的目的。EBCL環(huán)氧樹脂粘結(jié)料涂布應(yīng)均勻、無流淌,灑布的碎石應(yīng)干燥、清潔、均勻、無堆積,碎石灑布應(yīng)達(dá)到滿布面積的80%。
3.2.3 下面層RA10施工
RA10屬于冷拌樹脂瀝青混凝土,在ERS鋼橋面鋪裝體系中作為整體化層,具有強(qiáng)度高、耐高溫、抗疲勞、防水效果好、易施工等的優(yōu)點(diǎn)。RA10樹脂瀝青混凝土鋪裝施工,混合料應(yīng)拌合均勻,無花白料、死料等現(xiàn)象;鋪筑的RA10樹脂瀝青混凝土表面應(yīng)光亮清晰、無油斑、鼓包、輪跡。
提高RA10層與SMA瀝青混合料層之間的粘結(jié)、抗剪切能力,建議樹脂瀝青混凝土強(qiáng)度達(dá)到完全固化狀態(tài)的30%時(shí),對(duì)RA10混凝土表面進(jìn)行噴砂處理,清除RA10表面的油膜及其他雜物,粗糙RA10層表面,粗糙化后的RA10樹脂瀝青混凝土表面的構(gòu)造深度在0.5mm以上。
3.2.4 二階環(huán)氧粘結(jié)層施工
RA10層與高彈改性瀝青混合料層間灑布二階環(huán)氧粘結(jié)層。
3.2.5 上面層高彈改性瀝青鋪裝層施工
高彈改性瀝青混凝土作為ERS鋪裝表面功能層,鋪裝層的壓實(shí)度、滲水系數(shù)、平整度指標(biāo)尤為重要,高彈改性瀝青混合料在拌合、攤鋪、碾壓施工過程中應(yīng)注意級(jí)配控制、溫度控制、碾壓控制等。
相對(duì)于混凝土橋面,鋼橋橋面抗滑移性能差、防水功能要求高、鋪裝材料與橋面結(jié)構(gòu)溫度變形差異大、材料耐高(低)溫要求高等諸多問題,有時(shí)并不能單單依靠一種鋪裝材料就能妥善的解決所有問題;ERS組合式鋪裝作為一種復(fù)合材料,各種材料各司其職,擁有更加好的適應(yīng)性與耐久度,成為鋼橋橋面鋪裝更好的選擇。
[1]JTG D50-2006,公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范.
[2]GB8923-1997,涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí).
[3]JT-T 722-2008,公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件.
[4]JTJ 034-2000,公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范.
[5]JTG F40-2004,公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范.