房興才 薛煥煥 丁治國
摘 要:將綜合機(jī)械化技術(shù)應(yīng)用于我國煤礦產(chǎn)業(yè),標(biāo)志著我國煤礦業(yè)的新發(fā)展,無論是煤礦生產(chǎn)技術(shù),還是煤礦生產(chǎn)效率,均上升到了新的臺(tái)階,在世界領(lǐng)域居于先進(jìn)地位。液壓支架成為煤礦開采重大裝備,實(shí)現(xiàn)了采煤工藝機(jī)械化生產(chǎn)的根本性轉(zhuǎn)變。液壓支架電液控制系統(tǒng)融合了計(jì)算機(jī)、檢測技術(shù)、控制技術(shù)和液壓技術(shù)等內(nèi)容,具有很高的技術(shù)性,是煤礦井下作業(yè)的一項(xiàng)綜合一體化的新控制技術(shù)。該文通過分析,主要介紹了電液控制系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r和工作原理等內(nèi)容,并通過對其問題的分析提出了未來發(fā)展趨勢和可能性,以期為我國電液控制系統(tǒng)的發(fā)展提供一點(diǎn)借鑒和思考。
關(guān)鍵詞:液壓支架 電液控制系統(tǒng) 工作原理 發(fā)展現(xiàn)狀
中圖分類號:TD355 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)02(a)-0092-01
進(jìn)入21世紀(jì)以來,計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展迅速,為煤炭行業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化采煤奠定了基礎(chǔ),液壓支架電液控制技術(shù)得到突破。液壓支架電液控制系統(tǒng)具有監(jiān)測和控制的功能,既可以實(shí)現(xiàn)地面作業(yè)時(shí)的監(jiān)測和控制,也可以實(shí)現(xiàn)順槽作業(yè)時(shí)的監(jiān)測和控制,這對于煤礦井下工作面的生產(chǎn)和管理具有變革性意義。液壓支架電液控制系統(tǒng)操作方便靈活,自動(dòng)化程度高,且具有極強(qiáng)的安全性,能有效協(xié)調(diào)配合多個(gè)支架間的關(guān)聯(lián)動(dòng)作,使液壓支架與其他采煤設(shè)備相配合,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化采煤過程,有效提高了生產(chǎn)效率。
1 電液控制系統(tǒng)發(fā)展概述
電液控制系統(tǒng)始于20世紀(jì)80年代,且一經(jīng)問世便受到了廣泛關(guān)注,獲得了長遠(yuǎn)的發(fā)展。目前,電液控制系統(tǒng)在德國、英國、波蘭、澳大利亞、美國等,都有不同程度的應(yīng)用和推廣。
在20世紀(jì)90年代末期,我國的煤礦公司開始尋求對外合作和發(fā)展,煤炭科學(xué)研究總天地科技股份有限公司同德國的馬珂公司共同合資創(chuàng)建了一家“天地瑪珂電液控制系統(tǒng)公司”,這是我國專門研究電液控制系統(tǒng)的專業(yè)性公司。經(jīng)過數(shù)十載的研發(fā),我國的電液控制系統(tǒng)不斷獲得發(fā)展和突破,但在應(yīng)用過程中,仍有很多不盡如人意的地方,該技術(shù)并未能夠在井下推廣使用,液壓支架仍有很多需要采用國外技術(shù)。依托中國采礦發(fā)展的現(xiàn)狀和特點(diǎn),在研發(fā)過程中,我國的液壓支架電液控制系統(tǒng)在控制器的語種選擇上設(shè)定為中文形式,且分列多行,這一設(shè)計(jì)有利于國人操作習(xí)慣,更便于控制;但同時(shí),我們還應(yīng)意識到,在控制技術(shù)上還有待成熟,仍處于比較初級的單架和成組程控階段,主控臺(tái)技術(shù)仍有待完善和新的發(fā)展;此外,我國的支架與采煤機(jī)聯(lián)動(dòng)工作也仍處于研究階段。盡管我國的電液控制系統(tǒng)仍由很長的路要走,但毫無疑問,在一代代人的努力下,我國的液壓支架電液控制技術(shù)必將逐步完善和發(fā)展,最終成功運(yùn)用與煤礦開采技術(shù)。
2 電液控制的構(gòu)造和原理
液壓支架電液控制系統(tǒng)基本原理如圖1所示。液壓支架電液控制系統(tǒng)主要包括:油缸、電液閥組(電磁先導(dǎo)閥和主閥)、支架控制器、傳感器(行程傳感器、壓力傳感器、傾角傳感器和采煤機(jī)位置檢測傳感器等)、電源電纜、連接器、電磁閥的驅(qū)動(dòng)器、網(wǎng)絡(luò)變換器、井下主控計(jì)算機(jī)、地面計(jì)算機(jī)等。
操作液壓支架上人機(jī)界面,通過控制器平臺(tái)將電信號傳輸給各個(gè)電磁先導(dǎo)閥,而先導(dǎo)閥在接收信號后開始運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而使主閥在小流量的高壓液驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生作用和動(dòng)作。此時(shí),系統(tǒng)里的傳感器(行程傳感器、壓力傳感器、傾角傳感器)監(jiān)測支架運(yùn)行狀態(tài),并反饋到控制器??刂破髟趯Ψ答佇畔⑦M(jìn)行評判和處理后,指導(dǎo)支架新的動(dòng)作。
3 電液控制在工況的常見問題
電液控制系統(tǒng)對支架液壓系統(tǒng)的過濾精度要求較高,工況使用更換部件有雜質(zhì)滲入液壓系統(tǒng),易造成電液控制元件的靈敏降低和破壞。過濾網(wǎng)堵塞需人工排查替換。
電液控制系統(tǒng)對工況的適應(yīng)性。綜采支架應(yīng)用于工作面,改善了工作面支護(hù)環(huán)境,有利于安全生產(chǎn)。電液控制系統(tǒng)與綜采設(shè)備配套使用于工作面,將監(jiān)測與控制集于一體,合理地解決了在工作面支護(hù)中,液壓支架帶壓移架的問題,增大了工人工作環(huán)境的安全系數(shù)。無人值守電液控制因受到井下復(fù)雜工況的限制,還在探索中。
極薄煤層電液控制系統(tǒng)的維護(hù)。極薄煤層支架高度較低,行人空間有限,電液控制系統(tǒng)維護(hù)更換極不方便,支架出現(xiàn)故障后,難以維護(hù)。
4 電液控制系統(tǒng)的發(fā)展前景
隨著電液系統(tǒng)在液壓支架中的應(yīng)用,改善了井下工人的工作環(huán)境,減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,為高產(chǎn)、高效、機(jī)械化采煤奠定了基礎(chǔ)。尤其是最近幾年,計(jì)算機(jī)技術(shù)日益發(fā)展,自動(dòng)化技術(shù)日趨成熟,綜采支護(hù)設(shè)備在自動(dòng)化方面也取得了不小的成就,它們共同推動(dòng)著電液控制技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)化成為必然趨勢。將綜采支護(hù)設(shè)備電液控制系統(tǒng)成功應(yīng)用于煤礦行業(yè),將人工從繁重的勞動(dòng)任務(wù)中解放出來,朝著機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展,有效地提升了煤礦產(chǎn)業(yè)的安全效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益,具有重要的變革意義。
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