孟娜
(馬鞍山當(dāng)涂發(fā)電有限公司,安徽 馬鞍山 243000)
保護(hù)環(huán)境是我國的基本國策,改善環(huán)境更是當(dāng)務(wù)之急,熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱比分散供熱可以減少燃煤對環(huán)境的污染,具有明顯的環(huán)境效益。同時(shí),熱電項(xiàng)目具有節(jié)約能源,改善環(huán)境,提高供熱質(zhì)量等綜合效益,是城市治理大氣污染和提高能源綜合利用效率的重要手段之一,是提高人民生活質(zhì)量的公益性基礎(chǔ)設(shè)施,符合國家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)能源利用效率比單純發(fā)電效率提高約一倍[1]。因此,對大機(jī)組供熱改造符合國家節(jié)能減排相關(guān)政策。
馬鞍山當(dāng)涂發(fā)電有限公司一期工程2×660MW超臨界燃煤機(jī)組,鍋爐采用上海鍋爐廠單爐膛,一次中間再熱、采用四角切向燃燒方式、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的超臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式、八級回?zé)岢槠啓C(jī)。控制系統(tǒng)采用國電南自美卓MAXDNA分散控制系統(tǒng)。
臨近馬鞍山當(dāng)涂發(fā)電有限公司某生物化學(xué)公司有8臺小鍋爐,總?cè)萘?60t/h。這些小鍋爐效率低,而且缺乏必要的高效除塵設(shè)施,無脫硫、脫硝手段。 而馬鞍山當(dāng)涂發(fā)電有限公司的鍋爐配置了高效電除塵器,并進(jìn)行煙氣脫硫、脫硝,因此對2×660MW機(jī)組進(jìn)行供熱改造,替代分散供熱的小鍋爐,將會大大改善周邊地區(qū)的環(huán)境,為構(gòu)建環(huán)境友好型社會做出貢獻(xiàn)。
出于機(jī)組自身特性以及電網(wǎng)調(diào)峰需要,馬鞍山當(dāng)涂發(fā)電有限公司供熱系統(tǒng)采用壓力匹配器方案,利用壓力匹配器匹配出滿足要求的蒸汽。
采用壓力匹配器能夠提供與汽輪機(jī)抽汽口壓力參數(shù)不匹配的供熱蒸汽,與采用高壓蒸汽節(jié)流相比,避免了大量的能量損失,經(jīng)濟(jì)性顯著提高。而且根據(jù)鍋爐廠和汽輪機(jī)廠復(fù)核,本次供熱工程無需對原有汽輪機(jī)和鍋爐改造,能在較低負(fù)荷下保證供汽量,經(jīng)濟(jì)效益最好。
壓力匹配器的基本構(gòu)造及原理見圖1。
圖1 壓力匹配器基本構(gòu)造及原理圖Fig.1 Schematic diagram of pressure matching device structure and
壓力匹配器是利用高壓蒸汽的能量來提高低壓蒸汽的壓力的設(shè)備[2]:利用高壓(驅(qū)動)蒸汽通過噴咀超音速噴射,在喉部形成低壓,將低壓蒸汽吸入,再經(jīng)混合擴(kuò)壓,將低壓蒸汽升壓達(dá)到要求參數(shù)的目的。壓力匹配器出口采用減溫器,使蒸汽溫度達(dá)到要求。
本工程的高壓蒸汽為高排抽汽,低壓蒸汽為四級抽汽。減溫水抽自凝泵出口的凝結(jié)水母管,經(jīng)升壓泵升壓,達(dá)到減溫器要求的壓力參數(shù)。另外,本工程供熱對象相比較為單一,供熱流量穩(wěn)定,所以選用的壓力匹配器類型為單噴嘴壓力匹配器,出口壓力靠控制閥來調(diào)整。
供熱系統(tǒng)的投、切與汽輪機(jī)的安全運(yùn)行密切相關(guān)[3],為保證供熱負(fù)荷的安全,并結(jié)合電廠運(yùn)行模式,本工程供熱采用母管制,如果兩臺機(jī)組在較低負(fù)荷的情況下運(yùn)行,可以把熱負(fù)荷分擔(dān)到兩臺機(jī)組上。
根據(jù)用戶需求以及當(dāng)前機(jī)組供熱能力,設(shè)計(jì)供熱單機(jī)最大流量為120T/h,壓力設(shè)計(jì)值為1.5MPa,溫度230℃。在供熱系統(tǒng)投入運(yùn)行后,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行發(fā)現(xiàn),由于參與供熱的機(jī)組作為調(diào)峰機(jī)組,機(jī)組負(fù)荷波動十分頻繁,從而供熱系統(tǒng)的實(shí)際流量及壓力等參數(shù)波動范圍也超出設(shè)計(jì)預(yù)期。另一方面,由于熱用戶生產(chǎn)上的需要,對蒸汽流量、壓力和溫度等參數(shù)要求很高,導(dǎo)致供熱品質(zhì)差或者蒸汽管道安全門經(jīng)常動作,整體效果不是很好。
壓力匹配器的控制閥作為唯一可以干預(yù)的手段,手動調(diào)整相當(dāng)困難。通過對相關(guān)參數(shù)的分析發(fā)現(xiàn),本工程供熱管道長,加上用戶對象在生產(chǎn)過程中對蒸汽流量的調(diào)整不能及時(shí)獲取,供熱對象在控制系統(tǒng)中是純開環(huán)回路。由于對象特性不明確,原本計(jì)劃利用經(jīng)典PID偏差控制,但是在擾動實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn),壓力匹配器出口壓力對于控制閥開度擾動響應(yīng)速度很慢,相反在快速調(diào)整控制閥開度時(shí)會造成供熱流量大幅波動。
結(jié)合設(shè)備原理,壓力匹配器是利用高排蒸汽通過噴咀超音速噴射,在喉部形成低壓,將四抽低壓蒸汽吸入,再經(jīng)混合擴(kuò)壓。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)壓力匹配器出口蒸汽壓力受四抽壓力影響大,且延時(shí)短。
本工程供熱機(jī)組負(fù)荷波動頻繁且波動范圍較大,造成四抽蒸汽壓力也相當(dāng)不穩(wěn)定,為了保證供熱蒸汽壓力的穩(wěn)定性,確定壓力匹配器出口壓力在實(shí)現(xiàn)自動控制時(shí)將四抽壓力作為前饋信號,合理利用供熱壓力對四抽蒸汽壓力響應(yīng)速度快這一特性,將前饋?zhàn)鳛榇终{(diào)。同時(shí),出口壓力控制偏差利用PID控制作為細(xì)調(diào)手段,保證在負(fù)荷穩(wěn)態(tài)時(shí)的控制精度。
根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)分析,在不同負(fù)荷段供熱系統(tǒng)壓力匹配器出口壓力對于四抽蒸汽壓力的響應(yīng)速度和變化大小不同。所以通過試驗(yàn)的方法在不同負(fù)荷下調(diào)整前饋?zhàn)饔玫膹?qiáng)弱,達(dá)到供熱出口壓力的快速調(diào)整。出口壓力實(shí)際值和設(shè)定值之間的偏差通過PID控制,提高控制精度。
圖2 手動方式下供熱壓力調(diào)整趨勢圖Fig.2 Manually heating pressure trend diagram
圖2為供熱系統(tǒng)在手動方式下的運(yùn)行趨勢圖,壓力匹配器控制閥保持13.5%開度不變,四抽蒸汽壓力隨著機(jī)組負(fù)荷變化而波動,從而導(dǎo)致壓力匹配器出口壓力變化幅度超過用戶要求范圍。用戶要求壓力保持在1.2MPa~1.4MPa之間,壓力低對用戶生產(chǎn)造成影響,壓力高容易導(dǎo)致安全門動作,具有安全隱患。圖中反應(yīng)出供熱蒸汽壓力最低值至1.09MPa,最高至1.32MPa,波動幅度較大,蒸汽品質(zhì)低于用戶需求。
圖3 自動方式下供熱壓力調(diào)整趨勢圖Fig.3 Automatic heating pressure trend diagram
圖3反應(yīng)的是本工程供熱系統(tǒng)經(jīng)過參數(shù)整定后的運(yùn)行趨勢,圖中可以看出機(jī)組負(fù)荷波動幅度要遠(yuǎn)大于圖2中的負(fù)荷波動范圍,供熱壓力匹配器出口壓力控制投入自動后,趨勢反應(yīng)出壓力控制效果相比手動方式下得到明顯改善,供熱壓力匹配器出口壓力設(shè)定值為1.346MPa,實(shí)際壓力值最大1.364MPa,最小值為1.334MPa,偏差不超過0.02MPa,控制品質(zhì)良好。
馬鞍山當(dāng)涂發(fā)電有限公司作為供熱機(jī)組,負(fù)荷波動頻繁且波動范圍較大,提供的供熱汽源壓力不穩(wěn)定,將四抽壓力作為前饋信號進(jìn)行粗調(diào),結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況和試驗(yàn)手段,確定合適的前饋系數(shù)同時(shí),出口壓力控制偏差利用PID控制作為細(xì)調(diào)手段,保證在負(fù)荷穩(wěn)態(tài)時(shí)的控制精度。將系統(tǒng)投入自動運(yùn)行后,具有較好效果。
[1]胡玉清,馬先才.我國熱電聯(lián)產(chǎn)領(lǐng)域現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J].黑龍江電力,2008,30(1):79-80.
[2]王汝武.大型凝汽機(jī)組利用壓力匹配器改造為供熱機(jī)組的方法[J].熱電技術(shù),2006(4):l-2.
[3]馬呈霞,張麗娟,張世才,等.300 MW純凝機(jī)組改造為供熱機(jī)組的控制研究及應(yīng)用[J].中國電力,2009,42(2):64-66.