作者簡介:張建忠(1963.2-),新界泵業(yè)集團股份有限公司?
摘 要:機械制造業(yè)是重工業(yè)產(chǎn)業(yè)的重要代表,也是國家實力的重要表現(xiàn),隨著經(jīng)濟的發(fā)展進步,社會機械化水平越來越高,對于機械質(zhì)量的要求也是越來越高,為了能夠有效的提高機械生產(chǎn)管理水平,我們把精益化管理理念引入到現(xiàn)代機械制造企業(yè)之中,以充分的發(fā)揮其精益管理方面的重要作用,為社會提供質(zhì)量更高的機械產(chǎn)品?本文我們的研究重點就是關(guān)于機械制造企業(yè)中精益化生產(chǎn)管理的概念及意義,以及機械制造企業(yè)中實施精益化生產(chǎn)管理的方法?
關(guān)鍵詞:機械制造;精益化;生產(chǎn)管理;探討
自上個世紀日本豐田企業(yè)興起一種全新的精益化生產(chǎn)管理理念開始,這種觀念就很快的被很多的管理者所接受關(guān)注,并廣泛的應(yīng)用到實際生產(chǎn)之中,尤其是近代以來,伴隨著機械化生產(chǎn)的普及,精益化生產(chǎn)管理思想在機械制造企業(yè)中的應(yīng)用更加的突出,為產(chǎn)品質(zhì)量的提升和企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了重要的機會?隨著我國改革開放的發(fā)展,精益化生產(chǎn)管理理念在機械制造企業(yè)中的利用范圍也是越來越廣泛?
一?精益化生產(chǎn)管理理念的概念及特點
精益化生產(chǎn)管理方式是相對于傳統(tǒng)的管理方式而言的,顧名思義就是在生產(chǎn)的過程中,將有限的人力?設(shè)備及材料在相應(yīng)的空間范圍內(nèi)實現(xiàn)最優(yōu)化的配置,做到最大程度的減少這些方面的支出,從而有效的實現(xiàn)準時化?均衡化的管理理念?這是一種單件流?品質(zhì)管理和設(shè)備維護全員花的全新企業(yè)管理理念,這種管理方式的使用可以大大的縮減時間上的緩沖區(qū)域,使整個生產(chǎn)狀態(tài)向著準時制?人性化的發(fā)展方向靠攏?其特點主要表現(xiàn)為以下幾個方面:
(一)優(yōu)化的范圍廣,精益化生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)不同,它的著眼點是產(chǎn)品的生產(chǎn)工序,采取相關(guān)的有效措施加強密切的供應(yīng)鏈產(chǎn)品的供應(yīng)和配置,從而大大地降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,保證產(chǎn)品市場的穩(wěn)定需求和供給,從而實現(xiàn)整個大生產(chǎn)系統(tǒng)的最優(yōu)化目標?
(二)質(zhì)量觀更優(yōu)?在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式中一定量的次品被看作是必然,100%的最優(yōu)被認為是不可能?而在精益化生產(chǎn)管理中認為生產(chǎn)者可以很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量是絕對可行的,并且具有不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性特點,因此在實際的生產(chǎn)過程中通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來消除一切的次品帶來的浪費是完全可行的?
(三)對員工的態(tài)度更人性化?在精益化生產(chǎn)管理理念中,個人對于生產(chǎn)的過程具有著重大的干預(yù)作用,可以充分的發(fā)揮人的主觀能動性,大大的提高員工的參與意識;同時在這種管理理念中非常的重視協(xié)調(diào),對于員工的評價都是基于長期的表現(xiàn)而言,具有巨大的公平公正性?
二?精益化生產(chǎn)管理理念在機械制造企業(yè)中的存在的問題
自日本豐田企業(yè)在上世紀提出了精益化概念之后,這一管理理念就被快速的應(yīng)用到現(xiàn)實的管理生活之中,為企業(yè)的生產(chǎn)帶來了巨大的推進作用,大大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,成為了現(xiàn)代機械制造企業(yè)管理發(fā)展的重要方向,但是由于理念認識不足及現(xiàn)實條件限制等原因,現(xiàn)實中的精益化生產(chǎn)管理模式還存在著很多的不足,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(一)生產(chǎn)現(xiàn)場凌亂雜亂?在現(xiàn)在的機械生產(chǎn)車間中,由于管理人員的水平及管理的理念都存在一定的差異,很多的管理者沒有充分的認識到干凈整潔的工作環(huán)境對于生產(chǎn)的重要作用,因此在實際的操作過程中往往會遇到一些問題,比如生產(chǎn)材料亂放?生產(chǎn)產(chǎn)品不能放置在規(guī)定的范圍內(nèi),這些問題的存在都嚴重的影響生產(chǎn)的效率,同時也不符合精益化生產(chǎn)管理的需要?
(二)員工專業(yè)技術(shù)能力有限,生產(chǎn)效率不足?在現(xiàn)代的機械生產(chǎn)車間中,大多數(shù)的員工都不是專門的技術(shù)人員,而是從社會上招聘的勞動職工,他們對于專業(yè)性的技術(shù)沒有充分的了解,也不能及時的應(yīng)對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,這就使大部分的員工在生產(chǎn)的過程中都是被動的工作,沒有主動創(chuàng)造的意識,也不能對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的專業(yè)化問題及時的進行解決?
(三)資金得不到及時的回籠,給企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)帶來壓力?機械制造企業(yè)是一個前期投入浩大的大型制造企業(yè),在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于不恰當采買材料?不合理的商品生產(chǎn)導(dǎo)致庫存積壓繁重,資金在一定的時間內(nèi)不能及時的得到回籠,這就會給企業(yè)的正常運行帶來一定的問題,同時也不符合精益化管理細致規(guī)劃的原則?
三?如何做好機械制造企業(yè)中的精益化生產(chǎn)管理工作
精益化生產(chǎn)管理方式是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的重要形式,對于提高產(chǎn)品的質(zhì)量,加快生產(chǎn)速度,提升企業(yè)品質(zhì)具有著重要的促進作用,已經(jīng)日漸的發(fā)展成為了現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的重要方式,從目前來看,我們主要可以從以下幾個方面加強管理:
(一)建立“精益”企業(yè)文化內(nèi)涵,發(fā)動全員進行參與?在現(xiàn)代的機械制造企業(yè)中,精益化生產(chǎn)管理方式已經(jīng)成為了企業(yè)管理發(fā)展的重要方向,這種方式的實行并不是簡單的依靠管理者就能夠輕松的實現(xiàn)的,而必須要把這種理念滲透到每一個工作人員的思想認識之中,才能使這種管理理念在日常的工作中發(fā)揮重要的作用,要實現(xiàn)這一目標就必須要加強企業(yè)文化建設(shè),將精益化生產(chǎn)規(guī)定寫入企業(yè)的文化要求之中,使廣大的員工充分的認識到企業(yè)文化的內(nèi)涵?
(二)建立統(tǒng)一的信息化管理平臺,提高精益化生產(chǎn)管理水平?在機械制造企業(yè)中實施精益化管理,就必須要全面的建立健全機械制造的生產(chǎn)管理體系,層層分工?職責明確,把每一項責任落實到生產(chǎn)的個人或班組之中?將每一個個人及班組運用現(xiàn)代的科學技術(shù)建立在一個統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)信息管理平臺之上,這樣就可以對各方面的工作進行實時的監(jiān)控,從而大大的提高管理的效率,保證精益化生產(chǎn)管理方式在機械制造企業(yè)中的有效運用,如在企業(yè)中推行物聯(lián)網(wǎng)?ERP?OA協(xié)同辦公?PDM?條形碼?供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等?
(三)建立高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng),加強對員工的技能培訓?在機械制造企業(yè)中建立一個高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng),就必須保證企業(yè)的組成形式是靈活多樣的,從而使其能夠完美的適應(yīng)多變的市場需求,及時的組織多樣的產(chǎn)品生產(chǎn),以有效的提高企業(yè)的市場競爭力?
(四)通過5S方式改善現(xiàn)場管理水平,排除無效勞動,提高生產(chǎn)效率?所謂的5S就是整理?整頓?清掃?清潔?素養(yǎng)?通過5S的管理方式可以很好的避免很多的質(zhì)量問題,優(yōu)化生產(chǎn)流程和工序,使生產(chǎn)過程達到最優(yōu)化組合,從而達到規(guī)定的生產(chǎn)目標?同時在標準化的作業(yè)過程中,生產(chǎn)的程序被合理的規(guī)定,這樣就可以大大的減少某些不必要的無效勞動,從而大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率?
結(jié)語
現(xiàn)代機械制造企業(yè)要想實現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理模式就必須要保證理論與實際充分的結(jié)合,使企業(yè)從自我的實際情況出發(fā),根據(jù)精益化生產(chǎn)管理模式的原則要求,制定出一套符合自我發(fā)展的管理制度,從而在實際的生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用,大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低企業(yè)制造成本,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化?(作者單位:新界泵業(yè)集團股份有限公司)
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