摘要：隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為廠房的主要結(jié)構(gòu)形式，如何控制鋼結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量，就顯得尤為重要。但是從事鋼結(jié)構(gòu)制作和施工的承包商水平不齊，經(jīng)驗欠缺者較多。本文從承包商的選擇、開工前的準(zhǔn)備及施工過程的質(zhì)量控制等方面論述了鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量的控制要點，旨在與同行交流。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)廠房 ?施工管理 ?質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一。由于其具有強度高、自重輕、抗震性、抗沖擊性較好，工業(yè)化程度高等許多優(yōu)點，加之材料可100%回收，節(jié)能效果較好，符合目前大力提倡的綠色建筑的要求，因此越來越受到建筑師和結(jié)構(gòu)師的青睞，尤其在超高層和大跨度結(jié)構(gòu)領(lǐng)域具有無可比擬的優(yōu)勢。在大跨度結(jié)構(gòu)中尤其以廠房應(yīng)用最為廣泛，而從事施工的安裝隊伍和鋼結(jié)構(gòu)制作廠家水平良莠不齊，經(jīng)驗欠缺者多。因此，如何合理控制鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工與安裝質(zhì)量，確保廠房結(jié)構(gòu)安全和使用壽命，是一個亟待探討與解決的問題。

1 工程承包商的選擇

承包商的選擇是項目順利實施的前提和關(guān)鍵。發(fā)包人應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、質(zhì)量要求、工期要求等合理選擇有經(jīng)驗的承包商，了解企業(yè)規(guī)模、資質(zhì)等級、企業(yè)業(yè)績、履約狀況，并結(jié)合實地考察，充分掌握企業(yè)的生產(chǎn)能力、設(shè)備的先進程度以及管理水平等，特別是在建工程的現(xiàn)場情況和企業(yè)的深化設(shè)計能力等將是考核選定承包商的重要標(biāo)準(zhǔn)。

2 開工前的準(zhǔn)備工作

2.1 強化圖紙會審

在工程開工前，工程各參建單位應(yīng)對圖紙進行熟悉和全面細(xì)致的審查，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程特點及難點。通過圖紙會審，重點解決圖紙中的錯誤、疏漏等問題，找出需要解決的技術(shù)難題并擬定正確的解決方案，從而將因設(shè)計缺陷而存在的問題消滅在施工之前。

2.2 做好交底工作

施工前，設(shè)計單位應(yīng)向施工單位和監(jiān)理單位做出詳細(xì)的說明，使施工單位和監(jiān)理單位正確理解設(shè)計意圖，并加深對設(shè)計文件特點、難點、疑點的理解，掌握關(guān)鍵工程部位的質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。

在某一分項工程施工前，由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員向施工人員進行的技術(shù)交底，使施工人員對工程特點、技術(shù)質(zhì)量要求、施工方法與措施和安全等方面有一個較詳細(xì)的了解，尤其要提醒施工人員注意施工與安裝過程中容易出現(xiàn)的細(xì)節(jié)性錯誤，提前進行防范，避免技術(shù)質(zhì)量等事故的發(fā)生。

2.3 精心編制施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計是用來指導(dǎo)施工全過程各項活動的技術(shù)經(jīng)濟性文件，合理的施工組織設(shè)計能保證施工活動高效、有序、科學(xué)地進行。施工組織設(shè)計的完善程度直接影響了工程的質(zhì)量和進度情況。因此，必須避免將類似工程的施工組織設(shè)計胡亂拼湊，應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的設(shè)備和技術(shù)條件，結(jié)合工程特點，制定施工方案，選配起重吊裝機械，布置施工總平面圖，并對項目部管理人員和各專業(yè)隊伍進場時間進行合理安排。編制進度計劃時，要根據(jù)項目工期的要求確定進度控制目標(biāo)，認(rèn)真分析工程特點，充分考慮鋼構(gòu)件的生產(chǎn)加工能力、資金需求等因素，編制實施性進度計劃。

3 施工過程中的質(zhì)量管理

3.1 材料來源

鋼結(jié)構(gòu)廠房的原材料以鋼材為主，此外還包括一些附加材料，如油漆、焊條、焊劑、螺栓等。材料的來源直接決定了結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)廠房的建筑材料比較特殊，對建筑材料要求較高，施工單位在原材料來源上應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，根據(jù)設(shè)計及工藝要求選擇生產(chǎn)能力強、質(zhì)量好、價格合理、供貨及時、售后服務(wù)好的合格供應(yīng)商。到場材料必須齊全（合格證、生產(chǎn)許可證、檢測證明、防水、防火、環(huán)保等證明），對管理部門有要求的材料，材料到場后還應(yīng)進行力學(xué)性能試驗和化學(xué)成分抽樣檢測。

3.2 材料的加工制作

鋼結(jié)構(gòu)是用螺栓或焊縫將鋼構(gòu)件連接在一起的一種結(jié)構(gòu)形式，構(gòu)件形狀復(fù)雜，類型較多，且其精度要求相對其他結(jié)構(gòu)類型來說也較高。放樣是整個鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，也是相當(dāng)關(guān)鍵的一道工序，放樣主要包括以下內(nèi)容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距，并以1：1的比例放出節(jié)點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、制孔等加工的依據(jù)。這道工序是鋼結(jié)構(gòu)工程成敗的關(guān)鍵。在下料過程中應(yīng)注意各零部件的組裝、構(gòu)件的預(yù)拼、鋼板的切割等必須精確，放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保構(gòu)件的幾何尺寸、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無誤。

3.3 基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)通常采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)。做好基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制，是上部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的前提和保證。澆筑基礎(chǔ)砼前，應(yīng)對基礎(chǔ)工程進行驗收，由土建承包商、鋼結(jié)構(gòu)承包商、監(jiān)理方對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線以及標(biāo)高，地腳螺栓的預(yù)埋位置、規(guī)格、標(biāo)高及臨時固定措施進行復(fù)查，檢查基礎(chǔ)是否滿足鋼結(jié)構(gòu)的安裝要求，檢查螺栓是否與螺栓布置圖上的尺寸一致，各方確認(rèn)無誤后方可澆筑混凝土。

3.4 鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房的構(gòu)件類型較多，安裝時有不同的要求。

①柱子安裝時常出現(xiàn)垂直度超出規(guī)范要求的問題。因此安裝鋼柱時，應(yīng)先將底板下的墊鐵墊平、墊實，測量鋼柱的垂直度和鋼梁的平直度。然后擰緊螺栓，使鋼梁和鋼柱形成空間固定單元，并對安裝誤差進行檢測，當(dāng)誤差結(jié)果在規(guī)范允許的范圍內(nèi)時，將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用無收縮的高標(biāo)號細(xì)石混凝土填實。另外，為了保證安裝位置的準(zhǔn)確，鋼柱在吊裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)和柱腳底板上彈好“十字線”，將標(biāo)高控制點設(shè)置在鋼柱上，避免安裝位置產(chǎn)生較大偏差。

②鋼梁在吊裝前應(yīng)在地面進行預(yù)拼裝，并對鋼粱的垂直度、平直度、側(cè)向彎曲度、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理情況進行檢查，驗收合格后方可起吊。在鋼梁與鋼柱連接處，端板的對接必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，當(dāng)兩塊端板連接不上時，應(yīng)積極排查原因，發(fā)現(xiàn)問題解決問題，不能強行用螺栓硬拉在一起，不僅會產(chǎn)生較大縫隙而且會造成結(jié)構(gòu)受力不均勻，影響結(jié)構(gòu)的安全性。

3.5 螺栓安裝質(zhì)量控制

螺栓連接由于連接可靠、裝拆方便，因而是鋼結(jié)構(gòu)常用的一種連接方式，有高強螺栓和普通螺栓兩種。普通螺栓連接前，應(yīng)先檢查出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告，有疑義時應(yīng)進行復(fù)驗，連接后要求外露螺紋不得少于兩個螺距，螺母不偏移，不顫動，不松動。高強螺栓常用于主梁與次梁連接處，使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和復(fù)試單，做好連接摩擦面抗滑移系數(shù)的檢驗工作，保證邊緣縫隙不大于0.8mm，高強螺栓應(yīng)能自由穿入，不得敲打和擴孔。高強螺栓安裝時，應(yīng)對扭力扳手進行標(biāo)定，按一個方向施擰，高強度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成，終擰完畢后應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。

3.6 焊縫連接質(zhì)量控制

焊縫連接是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房的使用壽命。

①焊接人員資格：焊工必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)并持證上崗，如長時間沒有從事焊接工作，則需重新考取技術(shù)等級證。

②施焊前注意事項：正式施焊前，按設(shè)計文件要求選用焊條并對焊條的合格證進行檢查，并檢查焊件及坡口是否清理，各焊件的接頭位置是否正確，焊接工藝條件是否滿足，焊接工藝指導(dǎo)書是否具備等。

③焊接過程中的質(zhì)量控制：焊接過程中主要對焊接設(shè)備的運行情況、焊接方法、焊接順序、焊接過程中的參數(shù)以及焊接工藝的執(zhí)行情況等進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時整改。

④焊后檢驗：對所有焊縫進行外觀檢查，對二級焊縫還要部分進行超聲波等無損探傷檢查，一級焊縫則全部要進行無損探傷檢查。對不合格的焊縫，焊工不得擅自處理，應(yīng)定出修改工藝經(jīng)批準(zhǔn)后再處理。

3.7 鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)的防腐直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的工藝質(zhì)量及使用年限，應(yīng)從涂裝材料、涂裝過程進行嚴(yán)格控制，確保涂裝過程中的每一道工序均滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

①除銹：涂裝前必須按照設(shè)計要求對鋼構(gòu)件表面進行除銹，除銹質(zhì)量的好壞直接影響后期的涂裝質(zhì)量。在除銹時應(yīng)選用專業(yè)的除銹工具和除銹磨料，除銹后的鋼材表面不應(yīng)有混凝土、油污、水、焊渣、毛刺及其它影響涂裝質(zhì)量的雜物。一般鋼結(jié)構(gòu)廠房常用的除銹方法為噴砂或噴丸法，且噴砂或噴丸后還應(yīng)在鋼材表面返銹前涂刷底漆。

②涂裝過程中的質(zhì)量控制：涂裝過程中的溫度和濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求。構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂裝后四小時內(nèi)應(yīng)避免受雨淋。每道涂裝后應(yīng)按規(guī)定時間間隔，待油漆表面干燥固化后再進行后面的涂裝。構(gòu)件表面不應(yīng)漏涂、誤涂，涂層應(yīng)厚度均勻、無流墜、針眼和氣泡等現(xiàn)象。

4 結(jié)束語

與一般的普通鋼結(jié)構(gòu)民用建筑相比，鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件類型多、自重較大，在制作和安裝過程中容易出現(xiàn)各種各樣的問題。因此，在施工管理過程中，應(yīng)加強對工人、技術(shù)員的培訓(xùn)和專業(yè)學(xué)習(xí)，加強施工過程中的質(zhì)量控制，把握質(zhì)量控制點，加強監(jiān)督檢查力度，對存在的質(zhì)量問題采取有效措施加以防治，切實保障鋼結(jié)構(gòu)廠房的整體質(zhì)量。

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作者簡介：趙輝（1978-），女，寧夏建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程系教師，畢業(yè)于寧夏大學(xué)土木工程系，碩士學(xué)位，講師，全國一級建造師，監(jiān)理工程師，主要承擔(dān)建筑結(jié)構(gòu)，施工技術(shù)，工程造價，企業(yè)管理等方面的教學(xué)工作。