高朋凱

摘要：成本管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容，關(guān)系著企業(yè)能否長久、穩(wěn)步的發(fā)展，尤其在當(dāng)今市場競爭激烈的背景下對訂單式大型設(shè)備制造企業(yè)而言加強(qiáng)成本管理的研究顯得尤為重要。本文從訂單式與大型設(shè)備兩個特點(diǎn)入手，對該類企業(yè)的成本管理模式進(jìn)行探討，希望給提高成本管理質(zhì)量與水平提供參考。

關(guān)鍵詞：訂單式大型設(shè)備；成本管理；研究

訂單式生產(chǎn)指依據(jù)客戶訂單對產(chǎn)品的外觀、規(guī)格、型號等要求進(jìn)行生產(chǎn)，以達(dá)到降低庫存確保資金流動，降低生產(chǎn)成本的目的，大型設(shè)備生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高更應(yīng)注重成本管理。

一、訂單式大型設(shè)備生產(chǎn)特點(diǎn)

為做好訂單式大型設(shè)備成本管理工作，應(yīng)對訂單式大型設(shè)備生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行綜合分析，在此基礎(chǔ)之上，尋找針對性成本管理模式才能達(dá)到事半功倍的成本控制效果。研究發(fā)現(xiàn)訂單式大型設(shè)備生產(chǎn)具有以下特點(diǎn)：

首先，訂單式大型設(shè)備生產(chǎn)材料比較昂貴，成本開支較大，因此，生產(chǎn)過程中客戶以訂單的形式對大型設(shè)備的生產(chǎn)型號及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了明確的規(guī)定，給大型設(shè)備的生產(chǎn)提供有效的指導(dǎo)，一定程度上提高生產(chǎn)效率；其次，訂單中對大型設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)及材料要求較為詳細(xì)，生產(chǎn)過程中生產(chǎn)企業(yè)可針對性的選擇生產(chǎn)材料，縮短選擇生產(chǎn)材料及設(shè)備設(shè)計(jì)方面的時間，生產(chǎn)的針對性更強(qiáng)；最后，根據(jù)訂單所需生產(chǎn)合適數(shù)量的大型設(shè)備，可減少庫存及相關(guān)的開支，將生產(chǎn)經(jīng)營資金加以合理利用，減輕客戶資金壓力，確保資金流順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，為客戶更好的從事自身生產(chǎn)經(jīng)營活動奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、訂單式大型設(shè)備生產(chǎn)成本管理內(nèi)容

訂單式大型設(shè)備生產(chǎn)成本管理包括較多內(nèi)容，貫穿到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，分析發(fā)現(xiàn)成本管理包括的內(nèi)容主要由以下幾點(diǎn)：

首先，生產(chǎn)材料成本。大型設(shè)備生產(chǎn)需要較多材料，而且不同功能的設(shè)備所需的材料性能、價格存在一定的差異，針對訂單中未設(shè)計(jì)到生產(chǎn)材料的大型設(shè)備，應(yīng)在滿足客戶要求的基礎(chǔ)上選擇質(zhì)優(yōu)價廉的生產(chǎn)材料，以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)成本的控制。其次，生產(chǎn)工藝方面的成本。大型設(shè)備生產(chǎn)所用工藝涉及較多內(nèi)容，不同的生產(chǎn)工藝投入的人力資源、時間成本等不同，因此，訂單式大型設(shè)備生產(chǎn)過程中應(yīng)重視生產(chǎn)工藝成本的控制。最后，人力成本。大型設(shè)備生產(chǎn)時需要大量的人員參與，如生產(chǎn)技術(shù)人員、管理人員等，以確保生產(chǎn)的大型設(shè)備滿足客戶訂單要求。另外，還有一些其他的成本，如生產(chǎn)設(shè)備磨損成本等。總之，訂單式大型設(shè)備生產(chǎn)過程中應(yīng)將上述內(nèi)容當(dāng)做成本管理的重點(diǎn)加以落實(shí)，以最大限度的降低訂單式大型機(jī)械生產(chǎn)成本。

三、訂單式大型設(shè)備制造企業(yè)成本管理策略

在認(rèn)真分析訂單式大型設(shè)備特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，制造企業(yè)應(yīng)積極研究有效的成本管理模式，結(jié)合自身成本管理實(shí)際，尋找有效的成本管理策略，具體可通過以下內(nèi)容實(shí)施：

1.重視事生產(chǎn)前的成本控制

首先，企業(yè)應(yīng)依據(jù)不同規(guī)格、型號的大型設(shè)備認(rèn)真制定嚴(yán)格的成本標(biāo)準(zhǔn)，并在做好市場調(diào)查的基礎(chǔ)上制定產(chǎn)品報價單；其次，為確保不同訂單費(fèi)用的合理歸集分配，應(yīng)依據(jù)一定的規(guī)則對訂單進(jìn)行排序。生產(chǎn)企業(yè)尤其應(yīng)詳細(xì)了解不同訂單客戶對大型生產(chǎn)設(shè)備原材料、工藝以及功能的要求，以更好的滿足不同客戶的需求。例如，不同客戶對大型設(shè)備的外觀要求存在一定的差異，這就需要生產(chǎn)企業(yè)通過訂單相關(guān)內(nèi)容了解客戶需求，而后進(jìn)行打樣，以確保生產(chǎn)工序、工時以及原材料損耗率情況，將標(biāo)準(zhǔn)成本轉(zhuǎn)化為實(shí)際的生產(chǎn)成本計(jì)劃單；最后，在大型設(shè)備生產(chǎn)前這一環(huán)節(jié)應(yīng)明確訂單的以下內(nèi)容：大型設(shè)備生產(chǎn)時備用料數(shù)、合理損耗數(shù)以及原材料利用率，以確保盡量數(shù)量的合理性；明確生產(chǎn)大型設(shè)備所需的工藝流程，為制定合理的工藝流程單提供參考；明確訂單是否對大型設(shè)備的外觀有特別要求等。通過上述內(nèi)容的考慮能對整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需的材料成本加以合理的估計(jì)，從而制定合理的預(yù)算，如此才能最大限度的控制成本，為提升利潤奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.重視生產(chǎn)中的成本控制

大型設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)是整個生產(chǎn)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，因此，應(yīng)將生產(chǎn)過程中的成本控制當(dāng)做重點(diǎn)。具體可采用以下措施實(shí)現(xiàn)：

首先，加強(qiáng)原材料的控制。大型設(shè)備生產(chǎn)時原材料在整個生產(chǎn)成本中占有較大比重，因此，在控制原材料成本時應(yīng)依據(jù)訂單編號設(shè)立限額領(lǐng)料單，車間、倉庫應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)單子進(jìn)行領(lǐng)料與發(fā)貨。大型設(shè)備生產(chǎn)期間，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)材料毀損、丟失需要補(bǔ)充材料時應(yīng)詳細(xì)填寫超額領(lǐng)料單，并依據(jù)相關(guān)流程進(jìn)行上報，通過審批后到倉庫進(jìn)行領(lǐng)料。其次，明確生產(chǎn)責(zé)任，注重生產(chǎn)考核。生產(chǎn)過程中遇到特殊情況，如出現(xiàn)超額領(lǐng)料時應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并將其納入考核范圍，以督促生產(chǎn)人員加強(qiáng)對生產(chǎn)材料的控制；再次，生產(chǎn)時要求車間、倉庫以及技術(shù)等各部門之間進(jìn)行積極的配合，并構(gòu)建有效的交流溝通機(jī)制，確保不同部門之間信息的及時共享；最后，提高生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)。生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)的高低一定程度上影響生產(chǎn)材料成本的控制水平，因此大型設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定健全合理的生產(chǎn)制度，尤其注重對高水平生產(chǎn)人員的獎勵，以充分調(diào)動其工作積極性與工作熱情。另外，為保證生產(chǎn)過程的高效進(jìn)行生產(chǎn)過程中還應(yīng)注重以下內(nèi)容：為防止使用生產(chǎn)線過程中出現(xiàn)錯亂、混淆等現(xiàn)象，應(yīng)對不同客戶、訂單進(jìn)行劃分；針對使用相同工藝的大型設(shè)備生產(chǎn)可將其進(jìn)行合并，以提高生產(chǎn)效率，減少人工成本的投入。

3.重視生產(chǎn)后的總結(jié)

訂單式大型生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)過程中，為進(jìn)行更好的成本控制，生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)做好生產(chǎn)后的總結(jié)。首先，依據(jù)訂單編號認(rèn)真計(jì)算大型設(shè)備生產(chǎn)過程中實(shí)際成本情況，尋找與生產(chǎn)預(yù)算之間的差距及發(fā)生原因，從而在今后的生產(chǎn)過程中加以改進(jìn)，以充分做好大型設(shè)備生產(chǎn)過程中的成本管理；其次，依據(jù)大型設(shè)備生產(chǎn)過程中成本情況，制定相關(guān)的結(jié)案報表，了解生產(chǎn)原材料與計(jì)劃使用原材料以及不同訂單材料損耗情況，從而適當(dāng)?shù)膬?yōu)化生產(chǎn)工藝或流程，減少大型生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)過程中材料浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本的目標(biāo)；最后，注重大型設(shè)備制造成本管理細(xì)節(jié)問題。研究發(fā)現(xiàn)，部分訂單式大型設(shè)備制造企業(yè)雖然比較重視生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的成本控制，但未注意成本控制的細(xì)節(jié)，導(dǎo)致成本管理效果不明顯。因此，大型設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際，注重一些成本控制的細(xì)節(jié)。例如，部分大型設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)只重視在制度上約束生產(chǎn)人員，卻未在提高生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)方面增加投入，結(jié)果受生產(chǎn)人員專業(yè)水平的影響，導(dǎo)致制造企業(yè)成本管理目標(biāo)無法嚴(yán)格落實(shí)。另外，大型設(shè)備制造行業(yè)還應(yīng)注重運(yùn)用先進(jìn)的成本控制手段與方法，提高生產(chǎn)過程中的成本控制質(zhì)量與效率，例如構(gòu)建成本管理軟件系統(tǒng)，在提高不同部門信息傳輸效率的同時，為更好的進(jìn)行成本控制奠定基礎(chǔ)。

四、總結(jié)

大型設(shè)備在不同行業(yè)的生產(chǎn)中具有較高應(yīng)用率，而為減少在大型設(shè)備方面的投入，部分企業(yè)以訂單形式交由生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)，因此，為提高自身經(jīng)濟(jì)效益生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身生產(chǎn)實(shí)際，加強(qiáng)對生產(chǎn)成本管理方面的投入，尤其應(yīng)充分考慮訂單、大型設(shè)備特點(diǎn)，針對不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定有效的成本管理方法，在提高自身成本管理水平與質(zhì)量的同時，為其長遠(yuǎn)、穩(wěn)步發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。（作者單位：中國造紙裝備有限公司河北分公司）

參考文獻(xiàn)：

[1]楊紅濤.面向供應(yīng)鏈的專用車制造企業(yè)成本管理研究與應(yīng)用[D].武漢理工大學(xué)，2013.

[2]吳君民.大型單件小批制造企業(yè)和諧成本管理研究[D].南京航空航天大學(xué)，2009.

[3]萬志良.大型設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)面向制造的設(shè)計(jì)體系研究[D].南京航空航天大學(xué)，2008.

[4]孫婷婷.國有施工企業(yè)成本管理績效及其驅(qū)動因素研究[D].西南財經(jīng)大學(xué)，2013.