劉寶敏

摘 要：在平禹煤電公司一礦東翼五采區(qū)-415泄水巷掘進(jìn)工作面作業(yè)中，要運(yùn)用科學(xué)技術(shù)掌握煤（巖）層賦存特征，及時做好爆炸措施和安全防范措施。

關(guān)鍵詞：煤（巖）層；預(yù)防；措施

一、煤（巖）層賦存特征

敘述煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)（f）、預(yù)計(jì)巷道揭露的各煤層間距，頂、底板巖性及特征分析。

（1）頂板直接頂為砂質(zhì)泥巖，主要成分為灰色，薄層狀成分以石英為主。厚度11.5m，f=4-6；頂板基本頂為中粒砂巖，主要成分為灰色，含大量植物化石和白云母。厚度5m，f=6-8；

（2）底板基本底為砂質(zhì)泥巖，主要成分為灰色，含大量植物化石。厚度10.5m，f=4-6；底板直接底為中粒砂巖，主要成分為灰色，含大量植物化石和白云母。厚度5m，f=6-8；

（3）預(yù)測巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等。

二、 預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施

（1）掘進(jìn)施工巷道，按照規(guī)定-415泄水巷要設(shè)輔助隔爆水棚。

（2）隔爆水棚必須設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50～70m，與風(fēng)門的距離不大于25m；水棚與工作面的距離須保持60～200m。

（3）隔爆水棚按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并實(shí)行掛牌管理，保證隔爆水袋無破損、無短缺。隔爆水棚的管理說明牌要標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、水棚類型、棚區(qū)長度、水袋數(shù)量、水袋容量、設(shè)計(jì)水量、實(shí)際水量、管理單位、管理人員、檢查日期，并嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度。

（4）水棚排距為1.2～3.0m，間距不大于0.5m；隔爆水棚的區(qū)長不小于20m。隔爆水棚要隨采面推進(jìn)及時移動，保持首列水棚距工作面在60～200m范圍。水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm；水棚距巷道底板向上不小于1.8m（特殊情況視巷道斷面而定）；水棚應(yīng)保持高度統(tǒng)一，需要挑棚時，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一致。

（5）按巷道斷面計(jì)算，-415泄水巷隔爆水棚用水量不大于200L/m2，并每周檢查一次，始終保持隔爆水棚有充足的水量。

（6）隔爆設(shè)施安設(shè)完成后要經(jīng)過通風(fēng)部門的驗(yàn)收檢查，保證隔爆設(shè)施的質(zhì)量，礦通風(fēng)部門要建立隔爆設(shè)施的管理臺帳，每周至少檢查一次隔爆設(shè)施，對存在問題進(jìn)行處理，保持隔爆設(shè)施的完好和正常使用。

（7）水袋安裝吊掛方式：懸掛隔爆水袋的掛鉤其角度要不大于75°，以便受爆炸沖擊波作用時，能夠順利脫鉤，使水傾灑彌漫于巷道中。

三、瓦斯專項(xiàng)防治措施

東翼五采區(qū)-415泄水巷掘進(jìn)工作面為半煤巖巷道，設(shè)計(jì)工程量為817.76m，煤層平均厚度1.8m，煤層平均傾角28°。為防治該巷道掘進(jìn)期間發(fā)生瓦斯異常現(xiàn)象，特編制本措施

（一）工程概況

-415泄水巷開口位置在-415泄水巷與-415泄水巷車場聯(lián)絡(luò)巷交岔點(diǎn)向西61m處，上幫底板沿二3煤層底板以方位角297°41′48″向西施工765.76m至下切眼位置，掘進(jìn)采用EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)。

（二）安全措施

1.通風(fēng)管理措施

（1）五采區(qū)-415泄水巷局部通風(fēng)機(jī)必須運(yùn)行可靠、正常供風(fēng)，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)自動倒臺”。

（2）綜掘二隊(duì)每班必須安排專人看護(hù)管理五采區(qū)-415泄水巷的局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行局部通風(fēng)機(jī)倒臺試驗(yàn)請示匯報(bào)制度。倒臺試驗(yàn)時，當(dāng)班瓦斯檢查員、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)、當(dāng)班班長、跟班電工必須同在現(xiàn)場，聯(lián)合試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果及時向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)，并認(rèn)真填寫倒臺試驗(yàn)記錄，嚴(yán)禁代簽。倒臺試驗(yàn)期間若發(fā)現(xiàn)問題必須及時進(jìn)行處理，確保工作面供風(fēng)連續(xù)，局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠。

（3）通風(fēng)調(diào)度員要認(rèn)真核查局扇倒臺試驗(yàn)情況和饋電狀態(tài)是否異常，若發(fā)現(xiàn)異常，立即通知相關(guān)單位進(jìn)行處理，并及時向通風(fēng)科匯報(bào)。

（4）每班安排一名專職電工跟班，對局部通風(fēng)機(jī)及其供電線路進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。

（5）工作面要配備3m和7m的短節(jié)風(fēng)筒，隨工作面的施工及時延接風(fēng)筒，保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不超過5m。

2.監(jiān)測監(jiān)控管理措施

（1）工作面和回風(fēng)流分別安裝甲烷傳感器T1和T2，工作面甲烷傳感器T1安裝在工作面5m范圍內(nèi)，風(fēng)筒出風(fēng)口以里，風(fēng)筒的對側(cè)，距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm；回風(fēng)流甲烷傳感器T2安裝在巷道回風(fēng)口10～15m處的位置，距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm，T1和T2報(bào)警均為≥0.6%、斷電值均為≥0.8%、復(fù)電值均為<0.6，斷電范圍為-415泄水巷回風(fēng)流巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備供電電源。

（2）堅(jiān)持傳感器定期標(biāo)校制度，每7天必須對-415泄水巷甲烷傳感器進(jìn)行一次標(biāo)校和瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn)，并認(rèn)真填寫調(diào)校和實(shí)驗(yàn)記錄，保證傳感器測量精度準(zhǔn)確，斷電范圍準(zhǔn)確無誤。

（3）通風(fēng)調(diào)度員密切監(jiān)控該工作面瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報(bào)并及時采取措施處理。

（4）該地點(diǎn)跟班隊(duì)干、班組長、技術(shù)員、電鉗工、爆破員和瓦斯檢查工入井必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

3.綜合防塵管理措施

（1）巷道內(nèi)安裝Φ50mm硬管做為防塵供水管路，并每隔50m設(shè)置一個三通閥門，不得使用軟管連接。

（2）在工作面正前50m范圍內(nèi)安設(shè)兩道全斷面凈化水幕，并保持正常狀態(tài)。在工作面正前100m范圍內(nèi)安設(shè)撲塵網(wǎng)一道，并正常使用。

（3）每班安排專人對巷道灑水沖塵，沖塵次數(shù)不少于1次，嚴(yán)禁出現(xiàn)煤塵超限。

四、防范措施

（1）從思想上高度認(rèn)識，舉一反三，加大管理人員的現(xiàn)場巡查力度，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，高境界作業(yè)，搞好支護(hù)質(zhì)量。

（2）在現(xiàn)場要超前管理，因地制宜，特別是對三、四岔門、孤島采區(qū)巷道、沿空送巷、過地質(zhì)構(gòu)造帶要采取加密支護(hù)、雙錨索、錨梁及錨網(wǎng)配合架棚等特殊的支護(hù)方式，對頂板破碎及厚偽頂?shù)囟五^桿支護(hù)不可靠的情況下要及時采取架棚支護(hù)。

（3）執(zhí)行好雨季頂板管理措施，近期對全礦巷道進(jìn)行摸底排查，對存有隱患巷道及時進(jìn)行強(qiáng)化支護(hù)措施，確保頂板安全。

（4）加強(qiáng)對煤礦“三大規(guī)程”的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按照規(guī)程要求施工，現(xiàn)場條件發(fā)生變化及時修改補(bǔ)充作業(yè)規(guī)程措施，針對頂幫巖石狀況采取完善的可靠的支護(hù)形式，確保支護(hù)安全。