趙小剛
(陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 西安 710300)
模態(tài)分析是確定系統(tǒng)振動(dòng)特性的一種技術(shù),它關(guān)注的是系統(tǒng)自身基本的動(dòng)力特性,是所有動(dòng)力學(xué)分析中最基礎(chǔ)的部分。
葉片工作過程中沖擊和振動(dòng)不可避免,葉片的振動(dòng)特性直接影響調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力特性,因此對(duì)葉片進(jìn)行振動(dòng)分析是評(píng)判調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性的重要指標(biāo)。本文采用有限元分析方法,對(duì)于風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的葉片的動(dòng)力特性進(jìn)行了分析計(jì)算。
論文在第三章中已采用Pro/E 軟件完成了風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所有零件的三維建模及整機(jī)裝配,本章將Pro/E 中將建立的.PRT 文件模型另存為.iges 格式后導(dǎo)入到ANSYS13.0 中,并重新進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)合并、實(shí)體產(chǎn)生、小面積的刪除等處理,以得到準(zhǔn)確的計(jì)算模型。將Pro/E 中建立的模型導(dǎo)入到ANSYS13.l 后,利用ANSYS13.1 的模態(tài)分析功能對(duì)主要零件及結(jié)構(gòu)做模態(tài)分析。所建立的葉片的計(jì)算模型如圖1 所示。
鑒于高階三維實(shí)體單元SOLID187 適合于CAD 中不規(guī)則的復(fù)雜模型,單元具有塑性、高彈性、蠕變、膨脹應(yīng)力剛化、大變形、大應(yīng)變等功能。因此本文選擇單元庫中的Tet 10node 187 作為葉片的實(shí)體單元。葉片的材料采用45 鋼,材料屬性中彈性模量泊松比μ=0.3、密度ρ=(7.85×10-3)kg/m3。考慮自由網(wǎng)格劃分對(duì)于單元形狀沒有限制,也沒有特殊的規(guī)則,實(shí)體模型的構(gòu)建很簡(jiǎn)單,故對(duì)所建立的計(jì)算模型進(jìn)行自由網(wǎng)格劃分,得到有限元模型如圖2 所示。
圖1 葉片模態(tài)分析的計(jì)算模型
圖2 葉片有限元網(wǎng)格模型
計(jì)算邊界條件如圖3。邊界條件施加的坐標(biāo)系見4。坐標(biāo)系為圓柱坐標(biāo)系。在與葉片垂直的表面施加均布載荷約束。
圖3 葉片模態(tài)分析的溫度條件
圖4 葉片模態(tài)分析的計(jì)算坐標(biāo)系
加載即施加約束,主要是定義對(duì)節(jié)點(diǎn)自由度的限制。針對(duì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和分析要求,本文通過Define Loads 設(shè)置約束,首先將約束面設(shè)置為葉片旋轉(zhuǎn)端的軸表面,并約束所有自由度,(對(duì)話框中選擇ALL DOF)。在求解之前,先設(shè)定分析類型為模態(tài)(moda1)分析,并選擇block lanczos 作為模態(tài)提取方法。由于低階模態(tài)在結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析中作用更為突出,因此在模態(tài)級(jí)數(shù)和模態(tài)擴(kuò)展數(shù)文本框中輸入6,再進(jìn)行求解。通過求解計(jì)算,即可獲得葉片的6 階模態(tài)的固有頻率,如表1所示。求解完成后,采用ANSYS 的后處理功能,可讀取求解結(jié)果,顯示結(jié)果圖形或列表顯示結(jié)果。葉片分析計(jì)算結(jié)果匯總?cè)绫? 所示。葉片各階模態(tài)及振型如圖5-圖10 所示。
表1 葉片的固有頻率計(jì)算結(jié)果
圖5 葉片1 階模態(tài)及振型
圖6 葉片2 階模態(tài)及振型
圖7 葉片3 階模態(tài)及振型
圖8 葉片4 階模態(tài)及振型
圖9 葉片5 階模態(tài)及振型圖
圖10 葉片6 階模態(tài)及振型
計(jì)算結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)葉片的1-6 階固有頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)避開驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)速和非驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)速,不會(huì)發(fā)生共振。風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力特性良好。