王連邦,蔣靖康,蘇利偉,臧 寧,徐 亮,朱 偉
(1. 浙江工業(yè)大學(xué) 化學(xué)工程學(xué)院,浙江 杭州 310014;2. 國(guó)家動(dòng)力及儲(chǔ)能電池產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心,浙江 長(zhǎng)興 313100)
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富鋰相xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2正極材料的水熱合成及性能
王連邦1,蔣靖康1,蘇利偉1,臧寧2,徐亮2,朱偉2
(1. 浙江工業(yè)大學(xué) 化學(xué)工程學(xué)院,浙江 杭州 310014;2. 國(guó)家動(dòng)力及儲(chǔ)能電池產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心,浙江 長(zhǎng)興 313100)
摘要:電動(dòng)車的發(fā)展對(duì)鋰離子電池正極材料提出了更高的要求.錳基富鋰相xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2復(fù)合材料因其高容量、價(jià)格低廉以及環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)成為鋰離子電池正極材料的研究熱點(diǎn).采用兩步水熱法成功合成了分散均勻的0.4Li2MnO3·0.6LiMnO2復(fù)合材料,并對(duì)其結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:經(jīng)電化學(xué)活化后的材料容量可達(dá)189.4 mAh/g,30周后材料的放電容量較常規(guī)充放電活化高約10 mAh/g.電化學(xué)活化能有效激活Li2MnO3相并增加材料的容量,這為含Li2MnO3相的復(fù)合材料提供了增強(qiáng)電化學(xué)性能的方法.
關(guān)鍵詞:鋰離子電池;正極材料;xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2復(fù)合材料;水熱法;電化學(xué)活化
近年來,電動(dòng)汽車(EV)以及混合動(dòng)力汽車(HEV)的發(fā)展推動(dòng)了大功率鋰離子電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,因此亟待開發(fā)比傳統(tǒng)LiCoO2具有更高電壓、更高容量、安全環(huán)保且價(jià)格低廉的正極材料[1-4].錳基正極材料因其貯量豐富,成本低且無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn),受到廣泛關(guān)注,其中尖晶石型LiMn2O4研究較為成熟,但其實(shí)際容量?jī)H為110~120 mAh/g,難以滿足人們對(duì)高能量密度電池的需求[5].正交型層狀錳酸鋰(o-LiMnO2)理論容量為285 mAh/g,符合目前高容量電池的需求,但其本身在充放電過程中易發(fā)生層狀結(jié)構(gòu)向類尖晶石結(jié)構(gòu)的不可逆轉(zhuǎn)變,且循環(huán)過程中發(fā)生的Jahn-Teller效應(yīng),造成材料容量衰減,循環(huán)穩(wěn)定性差[6].針對(duì)這些缺點(diǎn)的改性主要有三方面:1)摻雜離子,如Mg2+,Cr3+,In3+和S2-等,優(yōu)化晶體結(jié)構(gòu)[7-9];2)顆粒表面包覆金屬氧化物,如AlF3,Al2O3和CoO等,避免電解液與活性物質(zhì)直接接觸,減少晶型改變[10-12];3)與Li2MnO3形成富鋰相xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2復(fù)合材料,利用Li2MnO3首次高壓(>4.5 V)充電過程中脫出Li+的同時(shí)產(chǎn)生的MnO2單元來穩(wěn)定層狀結(jié)構(gòu),減少層狀向類尖晶石相的轉(zhuǎn)變[13],該復(fù)合材料具有高電壓、高容量的優(yōu)勢(shì).傳統(tǒng)xLi2MnO3·(1-x)LiMn-O2復(fù)合材料的制備方法主要為共沉淀法,先合成金屬鹽的氫氧化物[14]或碳酸鹽[15]前驅(qū)體,再通過高溫煅燒獲得所需材料,反應(yīng)過程中原料充分接觸,但沉淀過程較難控制,易造成偏析.
采用水熱法合成xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2復(fù)合材料不僅減少了高溫煅燒時(shí)的能耗,且制備出的產(chǎn)物顆粒分布均勻,形貌規(guī)整.復(fù)合材料中錳的平均價(jià)態(tài)根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道的絡(luò)合滴定法和氧化還原滴定法聯(lián)用進(jìn)行測(cè)定[16],從而得出x的值.為了體現(xiàn)Li2MnO3組分能夠穩(wěn)定復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及提供更高容量、更高電壓的作用,對(duì)復(fù)合材料制成的電池進(jìn)行電化學(xué)活化,即先在低電壓范圍內(nèi)(通常為2~4.5 V)預(yù)循環(huán)幾周對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理,激活材料后在高電壓范圍內(nèi)(2~4.8 V)完成后續(xù)循環(huán).結(jié)果表明:經(jīng)電化學(xué)活化后的材料容量可達(dá)189.4 mAh/g,30周后材料的放電容量較未活化高約10 mAh/g.
1實(shí)驗(yàn)部分
1.1材料制備
采用兩步水熱法合成xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2復(fù)合材料.第一步水熱法合成MnOOH前驅(qū)體,KMnO4和Mn(NO3)2按1∶4摩爾比混合后加入4 mol/L的LiOH溶液中,反應(yīng)時(shí)鋰錳摩爾比為1,220 ℃水熱反應(yīng)20 h后得到的沉淀物經(jīng)過濾干燥即得前驅(qū)體MnOOH.第二步水熱反應(yīng)將LiOH與前驅(qū)體按鋰錳摩爾比為10混合,其中,LiOH濃度為2 mol/L,200 ℃水熱反應(yīng)8 h后得到的沉淀物經(jīng)過濾洗滌至中性,真空干燥后即得目標(biāo)產(chǎn)物.材料制備過程如圖1所示.
圖1 xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2復(fù)合材料的合成路線圖Fig.1 Schematic illustration of preparation forxLi2MnO3·(1-x)LiMnO2 composites
1.2分析與表征
采用荷蘭PANalytical型X射線衍射儀進(jìn)行XRD物相分析,使用Cu-Kα輻射源,掃描范圍10°~80°,掃描步長(zhǎng)為0.02 (°)/s.分別采用Hitachi S-4700型掃描電子顯微鏡(SEM)觀察樣品的表面形貌和Tecnai G2F30型透射電子顯微鏡(TEM)觀察樣品的微觀結(jié)構(gòu).復(fù)合材料中x值的確定方法為絡(luò)合滴定與氧化還原滴定聯(lián)用,將樣品溶解于硫酸溶液中并加入過量Na2C2O4,80 ℃水浴待樣品完全溶解后,用KMnO4標(biāo)準(zhǔn)溶液返滴定過量Na2C2O4,總錳量的滴定是在pH為6.0時(shí),以二甲酚橙為指示劑, EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定所得.
1.3電化學(xué)性能測(cè)試
采用兩電極扣式實(shí)驗(yàn)電池進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試.工作電極由活性材料、乙炔黑和PVDF(聚偏氟乙烯)按照8∶1∶1的質(zhì)量比組成,以N-甲基吡咯烷酮(NMP)為溶劑混合成漿狀后,均勻涂抹在鋁箔上,120 ℃下真空干燥12 h,制成電極片,即電池正極.金屬鋰片為負(fù)極,Celgard2400為隔膜,電解液為1 mol/L的LiPF6/ EC+EMC+DMC(質(zhì)量比1∶1∶1).在充滿高純氬氣的手套箱內(nèi)組裝成CR2032型紐扣電池,采用LAND(CT2001A)電池測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行充放電測(cè)試,0.05 C條件下進(jìn)行充放電測(cè)試.CHI660B電化學(xué)工作站進(jìn)行循環(huán)伏安測(cè)試.
2結(jié)果與討論
圖2是前驅(qū)體MnOOH和xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2復(fù)合材料的XRD圖.圖2(a)為前驅(qū)體MnOOH的XRD圖,尖銳的衍射峰表明其具有良好的結(jié)晶度;圖2(b)中的衍射峰由o-LiMnO2(空間群為Pmnm)和m-Li2MnO3(空間群C2/m)組成,表明合成了xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2復(fù)合材料,且材料結(jié)晶度良好.Li離子濃度高能促進(jìn)與錳源的有效反應(yīng),有利于層狀結(jié)構(gòu)的形成[17],因此采用較高濃度堿溶液反應(yīng).通過滴定法測(cè)定及計(jì)算得復(fù)合材料中x值為0.4,即復(fù)合材料分子式可表示為0.4Li2MnO3·0.6LiMnO2.
圖3(a)為前驅(qū)MnOOH的SEM圖,從圖3(a)看出:MnOOH前驅(qū)體為50~60 nm寬,20~30 nm厚,1 μm以上長(zhǎng)的納米棒,分散均勻.圖3(b)為0.4Li2MnO3·0.6LiMnO2復(fù)合材料的SEM圖,從3(b)看出:復(fù)合材料為800 nm左右的納米棒;從放大的表面圖(圖3b左上角圖)可看出,納米棒是由大小在200 nm左右的納米片狀顆粒聚集而成.圖3(c)中的復(fù)合材料的TEM圖可看出:0.31 nm的晶面間距對(duì)應(yīng) Li2MnO3相的(0 2 2)晶面,0.56 nm的晶面間距對(duì)應(yīng)LiMnO2相的(0 1 0)晶面,表明復(fù)合材料中兩相共存,與復(fù)合材料的XRD結(jié)果一致.
考慮到復(fù)合材料中的Li2MnO3相在小于4.4 V(vs. Li/Li+)電壓時(shí)不具有電化學(xué)活性,即+4價(jià)的錳無(wú)法被氧化到更高價(jià)態(tài),需在高電壓范圍內(nèi)對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試[18].本工作采用逐步增加電壓的電化學(xué)活化法(Electrochemical treatment,簡(jiǎn)寫為ECT);先2~4.5 V循環(huán)2周,再2~4.6 V循環(huán)兩周,2~4.7 V循環(huán)兩周,最終在2~4.8 V循環(huán),電化學(xué)活化復(fù)合材料中的Li2MnO3相并提供容量.圖4為復(fù)合材料不同截止電壓(圖4a:2~4.5 V,圖4b:2~4.8 V,圖4c:ECT)時(shí)不同周數(shù)的充放電曲線圖.三種電壓范圍時(shí),第一周3.8 V時(shí)均有一個(gè)明顯的充電平臺(tái),對(duì)應(yīng)LiMnO2的氧化脫鋰反應(yīng);當(dāng)電壓逐漸上升至4.8 V時(shí),在約4.75 V時(shí)出現(xiàn)第二個(gè)充電平臺(tái),對(duì)應(yīng)著Li2MnO3的脫鋰活化,即Li+脫出的同時(shí)失去O,該反應(yīng)過程是不可逆的[19],因此2~4.8 V范圍內(nèi)充放電第一周復(fù)合材料的庫(kù)倫效率較低,僅為56.9%.第一周后,4.5 V以下的充電平臺(tái)轉(zhuǎn)變?yōu)閮蓚€(gè),與LiMnO2的層狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轭惣饩Y(jié)構(gòu)有關(guān)[17, 20].不同電壓范圍時(shí)的放電曲線中均可以看到4 V和2.75 V左右的兩個(gè)平臺(tái),隨著循環(huán)周數(shù)的增加,4 V的平臺(tái)變長(zhǎng),表明LiMnO2的層狀結(jié)構(gòu)向類尖晶石結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?cè)黾樱?.75 V的放電平臺(tái)對(duì)應(yīng)LiMnO2的嵌鋰,無(wú)明顯變化.從圖4(b)中看出:充放電電壓范圍變大,脫嵌鋰深度變大,材料的容量增加,因此,截止電壓為4.8 V時(shí)容量比4.5 V時(shí)高20~30 mAh/g.當(dāng)復(fù)合材料在ECT程序下充放電時(shí),2~4.5 V充放電結(jié)束后,放電容量為127 mAh/g,與圖4(a)中第二周放電容量相差不大;隨著電壓的逐步增加,材料的脫嵌鋰程度增加,當(dāng)活化電壓達(dá)到4.8 V穩(wěn)定充放電時(shí),放電容量達(dá)到189.4 mAh/g,比最初容量提高了62.4 mAh/g,30周后材料的放電容量較常規(guī)充放電(圖4b)時(shí)高約10 mAh/g,為146.7 mAh/g,50周后的放電容量仍高于常規(guī)充放電容量7 mAh/g.隨著充放電電壓的逐步增加,材料的容量逐漸增加.電化學(xué)逐步充放電活化能夠有效激活Li2MnO3相,提高材料的容量,這為含Li2MnO3的復(fù)合材料提供了增強(qiáng)電化學(xué)性能的方法.
圖2 前驅(qū)體及復(fù)合材料的XRD圖Fig.2 XRD patterns of of precursor and composites
圖3 前驅(qū)體和復(fù)合材料的SEM和TEM圖Fig.3 SEM and TEM images of precursor and composites
圖4 復(fù)合材料不同周數(shù)的充放電曲線及循環(huán)性能Fig.4 Charge/discharge profiles at different cycles and cyclic performances of composites
圖5為復(fù)合材料前三周的循環(huán)伏安曲線(CV),其中,掃描電壓為2~4.8 V,掃描速率為0.1 mV/s.從圖5可以看出第一周約4.1 V出現(xiàn)了一個(gè)尖銳的氧化峰,對(duì)應(yīng)充放電曲線中3.8 V時(shí)的平臺(tái)及隨后的斜坡;同時(shí)在接近4.8 V時(shí)出現(xiàn)尖峰,表明Li2MnO3相的活化過程.第二周和第三周時(shí)3.3 V和2.7 V處出現(xiàn)一對(duì)氧化還原峰,對(duì)應(yīng)Mn3+/Mn4+的轉(zhuǎn)變;4.2 V和3.8 V處的一對(duì)氧化還原峰對(duì)應(yīng)LiMnO2的層狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化而成的類尖晶石結(jié)構(gòu)相的反應(yīng),與第二周后的充放電曲線平臺(tái)對(duì)應(yīng),證明了層狀結(jié)構(gòu)向類尖晶石結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變;第三周的4 V左右的氧化還原峰較第二周明顯,表明類尖晶石結(jié)構(gòu)隨著循環(huán)的進(jìn)行逐漸增加.從CV曲線中可以看出:第一周循環(huán)后材料中層狀結(jié)構(gòu)和類尖晶石結(jié)構(gòu)共同存在,形成一個(gè)混合相復(fù)合材料.
圖5 0.4Li2MnO3·0.6LiMnO2復(fù)合材料的循環(huán)伏安圖Fig.5 Cyclic voltammograms of 0.4Li2MnO3·0.6LiMnO2 composites
3結(jié)論
采用水熱法合成了0.4Li2MnO3·0.6LiMnO2復(fù)合材料,為富鋰相復(fù)合材料的合成提供了一種穩(wěn)定可控且相對(duì)溫和的制備方法.同時(shí)對(duì)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和形貌進(jìn)行了表征,研究了其在不同充放電電壓范圍及電化學(xué)活化時(shí)的性能.結(jié)果表明:所得產(chǎn)物結(jié)晶度良好,經(jīng)電化學(xué)活化后的材料容量可達(dá)189.4 mAh/g,30周后材料的放電容量較常規(guī)充放電高約10 mAh/g.電化學(xué)活化能有效激活Li2MnO3相并提高材料的容量,這為含Li2MnO3的復(fù)合材料提供了增強(qiáng)電化學(xué)性能的方法.
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(責(zé)任編輯:陳石平)
Hydrothermal synthesis of Li-richxLi2MnO3·(1-x)LiMnO2
cathode material and electrochemical performance
WANG Lianbang1, JIANG Jingkang1, SU Liwei2, ZANG Ning2, XU Liang2, ZHU Wei2
(1. College of Chemical Engineering, Zhejiang University of Technology, Hangzhou 310014, China;
2. National Power and Energy Storage Battery Product Quality Supervision and Inspection Center, Changxing 313100, China)
Abstract:New challenges to the cathode materials of Li-ion batteries are proposed with the development of electric vehicles (EV). xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2composite is one of research focus of cathodes in Li-ion batteries due to their high capacity and environmental benignity. In this work, homogeneous-dispersed 0.4Li2MnO3·0.6LiMnO2composites are fabricated via a two-step hydrothermal method and their structure and electrochemical performance are tested. The results reveal that the discharge capacity can reach to189.4 mAh/g, and remained 10 mAh/g higher than that without a electrochemical treatment after it lasts 30 weeks. The electrochemical treatment can effectively activate Li2MnO3phase and increase the capacity which provides a way to improve the electrochemical performances of composites containing Li2MnO3phase.
Keywords:lithium ion battery; cathode; xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2composites; hydrothermal method; electrochemical treatment
文章編號(hào):1006-4303(2015)04-0355-05
中圖分類號(hào):TM911.18
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
作者簡(jiǎn)介:王連邦(1973—),男,浙江寧海人,教授,博士生導(dǎo)師,研究方向?yàn)榛瘜W(xué)電源和儲(chǔ)能設(shè)計(jì),E-mail:wanglb99@zjut.edu.cn.
基金項(xiàng)目:浙江省科技廳重大專項(xiàng)(2012C14027);國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(2014BAC03B03);湖州市優(yōu)秀創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目(2012C70026)
收稿日期:2015-02-13