■ 徐全軍
天津市發(fā)展先進制造業(yè)對策研究
■ 徐全軍
先進制造業(yè)的發(fā)展正改變世界制造業(yè)格局,我國制造業(yè)急需轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展。雖然天津已經(jīng)具備較好的發(fā)展先進制造業(yè)基礎(chǔ),但是,天津制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力、智能化程度、本地配套能力和產(chǎn)業(yè)升級等方面與先進制造業(yè)的要求還有差距。該文針對天津制造業(yè)面臨的國內(nèi)外形勢、自身的優(yōu)勢和弱勢,從提高創(chuàng)新能力、推進智能制造、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等方面,對天津發(fā)展先進制造業(yè)進行了對策研究。
先進制造業(yè) 智能制造 自主創(chuàng)新 綠色環(huán)保
(一)世界先進制造業(yè)正朝著智能化制造發(fā)展
美國在20世紀80年代提出了先進制造業(yè)的概念,認為制造業(yè)的發(fā)展趨勢是,將不斷吸收電子信息、計算機、機械、材料以及現(xiàn)代管理技術(shù),實現(xiàn)信息化、自動化、柔性化和生態(tài)化生產(chǎn)。隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展,2013年德國進一步提出,世界未來制造業(yè)將由智能制造主導,未來制造業(yè)的競爭力將依賴于 “智能工廠”、 “智能生產(chǎn)”、“智能物流”,制造業(yè)應(yīng)該致力于使用互聯(lián)網(wǎng)及物聯(lián)網(wǎng),建立具有適應(yīng)性、效率性的智慧工廠,在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。
從世界制造業(yè)的發(fā)展趨勢來看,從20世紀80年代開始到今天,電子計算機被逐步廣泛地應(yīng)用到制造業(yè)的各個環(huán)節(jié),極大的地改變了制造業(yè)的組織、流程、 工藝和效率, 與此同時,原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)、新材料技術(shù)、生物技術(shù)、空間技術(shù)和海洋技術(shù)也對制造業(yè)產(chǎn)生重要影響。未來,制造業(yè)的先進性不將再只是決定于美國提出的概念所包含的要素,而是將更取決于制造的智能化,在智能化制造的模式下,創(chuàng)造新價值的過程將發(fā)生改變,產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。
2008年國際金融危機發(fā)生后,世界各國意識到制造業(yè)是國家競爭力的基礎(chǔ),發(fā)達國家紛紛實施 “再工業(yè)化”戰(zhàn)略,他們重新制定制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃,把新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,發(fā)展先進制造業(yè),搶占制造業(yè)制高點。發(fā)展中國家也在加快謀劃和布局,在全面推進的同時,要在某些高端領(lǐng)域力爭突破。國際制造業(yè)的生產(chǎn)方式正在發(fā)生著重大變革,中國過去的制造業(yè)優(yōu)勢在未來將面臨挑戰(zhàn)。
(二)我國制造業(yè)處于轉(zhuǎn)型升級的時期
我國已經(jīng)建成了門類齊全、產(chǎn)能巨大制造業(yè)產(chǎn)業(yè)體系,但是,與發(fā)達國家相比,不具備先進性。制造業(yè)大而不強、自主創(chuàng)新能力弱、自動化程度差、資源能源利用效率低。在我國勞動力成本不斷上升、環(huán)保約束力增強的背景下,我國制造業(yè)急需轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展。
國務(wù)院在2015年5月頒布了 《中國制造2025》,提出了中國未來10年至30年制造業(yè)發(fā)展的行動綱領(lǐng)。我國要以促進制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展為主題,以提質(zhì)增效為中心,以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線,以推進智能制造為主攻方向,促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)制造業(yè)由大變強的歷史跨越。
在創(chuàng)新方面,完善國家制造業(yè)創(chuàng)新體系,強化前瞻性基礎(chǔ)研究,解決影響核心基礎(chǔ)零部件產(chǎn)品性能和穩(wěn)定性的關(guān)鍵共性技術(shù),形成一批制造業(yè)創(chuàng)新中心,提高創(chuàng)新設(shè)計能力,推進科技成果產(chǎn)業(yè)化,加強制造業(yè)重點領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)儲備。
在信息化方面,加強互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),加快開展物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用示范,促進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)在企業(yè)流程和產(chǎn)業(yè)鏈中的應(yīng)用,發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的個性化定制、眾包設(shè)計、云制造等新型制造模式,培育智能監(jiān)測、遠程診斷管理、全產(chǎn)業(yè)鏈追溯等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新應(yīng)用。
在智能化方面,開發(fā)智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)智能管控,建設(shè)智能工廠,加快人機智能交互、工業(yè)機器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,加快傳統(tǒng)行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的智能化改造,推動智能裝備和產(chǎn)品的產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。
在綠色化方面,推進傳統(tǒng)制造業(yè)綠色改造,研發(fā)推廣綠色工藝技術(shù)裝備和綠色加工工藝,加強綠色產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用,推行循環(huán)生產(chǎn)方式,化解傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的過剩產(chǎn)能,促進大中小企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展。
總之,世界制造業(yè)正在轉(zhuǎn)向新的格局,國際國內(nèi)形勢對天津制造業(yè)形成挑戰(zhàn)。在以信息化、智能化和綠色化為主導的未來先進制造業(yè)競爭中,天津作為我國北方制造業(yè)引擎,需要建立領(lǐng)先的競爭優(yōu)勢。
(一)天津發(fā)展先進制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)
1.天津制造業(yè)的很多行業(yè)都已經(jīng)具備相當?shù)慕?jīng)濟規(guī)模
2013年,天津航空制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值427億元,產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居國內(nèi)前列;石化產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值4500億元,利稅總額1000億元;海洋工程裝備制造業(yè)產(chǎn)值達到730億元,居全國前列,海水淡化日產(chǎn)能力占全國的35%;生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入1175.4億元,利潤總額達到190.3億元,分列全國第15位和第13位;醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務(wù)收入達到41.18億元,位居全國中游;汽車產(chǎn)業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值1852億元,零部件出口金額超過20億美元;食品行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)平均主營業(yè)務(wù)收入6.98億元,比2010年增長了1.91倍;集成電路產(chǎn)業(yè)銷售額125億元,其中設(shè)計業(yè)38億元,同比增長178%,連續(xù)多年增速排名全國第一;粗鋼產(chǎn)量居全國第九位、鋼材居第五位,優(yōu)質(zhì)鋼管市場占有率國內(nèi)第一,鋼絲繩等金屬制品國內(nèi)領(lǐng)先。
2.天津已經(jīng)形成了制造業(yè)企業(yè)集群
2013年,天津聚集約600家各類航空企業(yè)、20家年產(chǎn)值超百億元的石化企業(yè)、137家年收入過億元生物醫(yī)藥企業(yè)、20家整車生產(chǎn)企業(yè)、259家規(guī)模以上汽車零部件企業(yè)、7家新能源整車生產(chǎn)企業(yè)、301家規(guī)模以上食品工業(yè)企業(yè)、50多家集成電路企業(yè),形成了百利電氣、天鍛壓力、長榮印刷、中材裝備、賽象科技、天汽模、特變電工等一批 “隱形智能裝備冠軍”企業(yè),寶迪農(nóng)業(yè)、天獅集團、聚龍嘉華等入選 “2014年中國民營企業(yè)500強”。
3.天津已經(jīng)具有一定制造業(yè)研發(fā)實力
在航空航天領(lǐng)域,擁有中航直升機研發(fā)制造基地;在海洋工程裝備制造領(lǐng)域,聚集了國家海洋局海洋技術(shù)中心、天津海水淡化與綜合利用研究所、中船重工707研究所、天津修船技術(shù)研究所等;在生物醫(yī)藥領(lǐng)域,擁有6個國家級重點實驗室、8個國家級工程(技術(shù))研究中心、6個國家級企業(yè)技術(shù)中心和1個國家科技產(chǎn)業(yè)化基地;在汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,擁有中國汽車技術(shù)研究中心和天津內(nèi)燃機研究所等一批國家級和市級科研機構(gòu),許多汽車企業(yè)設(shè)立了相關(guān)技術(shù)研發(fā)中心;在集成電路領(lǐng)域,擁有中電46所、中電18所、航天8357所、8358所、707所等國家級科研院所;等等。
(二)天津發(fā)展先進制造業(yè)面臨的問題
1.天津制造業(yè)自主創(chuàng)新能力有待提升
天津石化產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造業(yè)、海工裝備產(chǎn)業(yè)、食品工業(yè)缺少自主開發(fā)的核心技術(shù)、核心產(chǎn)品和自主品牌,科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化率低;航空制造業(yè)組裝制造、來料加工占有一定比重,自主研發(fā)、高端制造、標準認證等高端產(chǎn)品與服務(wù)不足;汽車行業(yè)尚未掌握整車設(shè)計開發(fā)、發(fā)動機、變速器、電子控制等核心技術(shù);醫(yī)療器械行業(yè)高端產(chǎn)品多以技術(shù)引進或零部件國產(chǎn)化為主;生物醫(yī)藥行業(yè),大部分藥品為仿制,原創(chuàng)藥基本上被發(fā)達國家所壟斷;鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品附加值低,板材、焊管、棒線材等產(chǎn)品質(zhì)量距先進水平仍有差距。
2.天津制造業(yè)智能化程度不高
天津大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)還處于 “工業(yè)2.0、3.0”階段,有的企業(yè)實現(xiàn)了智能化單機制造產(chǎn)品,還沒有真正進入制造現(xiàn)場智能化,只是實現(xiàn)了智能制造第一步。天津裝備制造業(yè)配套復(fù)雜,生產(chǎn)組織難度大,實現(xiàn)智能制造需要解決眾多技術(shù)問題和配備各種智能制造裝備。對于天津中小企業(yè)來說,距離智能化制造還有一段很大的距離。
3.天津制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條還有待延伸
天津許多企業(yè) “兩頭在外”,產(chǎn)業(yè)鏈條環(huán)節(jié)缺失。天津高端裝備制造業(yè)本地企業(yè)配套率不足20%;汽車及核心零部件產(chǎn)業(yè)的核心零部件、關(guān)鍵原材料本地配套率較低,汽車用鋼材、汽車面板板材等原材料本地供應(yīng)能力不足,汽車服務(wù)業(yè)整體規(guī)模小,服務(wù)層次較低;智能終端產(chǎn)業(yè)上游的研發(fā)設(shè)計、核心芯片設(shè)計、關(guān)鍵元器件制造等環(huán)節(jié)缺失;食品工業(yè)的上游原材料、下游裝備制造等產(chǎn)業(yè)延伸不夠,電子商務(wù)、物流貿(mào)易等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)不足;海工裝備產(chǎn)業(yè)的大部件配套明顯不足;航空制造業(yè)缺少一級、二級集成產(chǎn)品供應(yīng)商;石化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理,產(chǎn)業(yè)鏈條有待延伸。
4.天津的一些傳統(tǒng)制造業(yè)急需向先進制造業(yè)轉(zhuǎn)變
鋼鐵產(chǎn)業(yè)中的一些鋼材品種需要升級換代,節(jié)能環(huán)保水平需要進一步提高;石油化工產(chǎn)業(yè)需要提高產(chǎn)品深加工水平;裝備制造業(yè)缺乏國家重點裝備制造項目,已有的裝備制造產(chǎn)業(yè)無法與國家重點領(lǐng)域、重點工程實現(xiàn)有效銜接;電子信息產(chǎn)業(yè)仍以加工制造為主,而缺乏高端電子信息產(chǎn)品。
(一)提高自主創(chuàng)新能力
發(fā)展公共性技術(shù)平臺。積極建設(shè)裝備、汽車、食品等行業(yè)的共性技術(shù)平臺,推進芯片分析、手機測試、智能電視等智能終端產(chǎn)品的公共服務(wù)平臺,建設(shè)高端仿制藥研發(fā)、現(xiàn)代中藥研發(fā)、成藥性專業(yè)技術(shù)、醫(yī)藥知識產(chǎn)權(quán)儲備等服務(wù)平臺。
支持和推進企業(yè)技術(shù)中心建設(shè)。引導企業(yè)加大研發(fā)投入,推動智能裝備、海工裝備、基礎(chǔ)部件領(lǐng)域龍頭企業(yè)的行業(yè)工程中心建設(shè),吸引智能終端產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)在津設(shè)立研發(fā)中心,支持汽車產(chǎn)業(yè)實施重大技術(shù)改造項目,推進中航直升機總部與研發(fā)基地項目建設(shè),鼓勵企業(yè)聯(lián)合組建企業(yè)技術(shù)中心。
促進產(chǎn)學研結(jié)合。依托醫(yī)療機構(gòu)、汽車研發(fā)機構(gòu)提升相關(guān)企業(yè)創(chuàng)新能力,推進天津直升機設(shè)計研究院、天津大學航空航天研究所等骨干科研機構(gòu)建設(shè),發(fā)揮天津高校和科研院所的基礎(chǔ)研究優(yōu)勢推動高端裝備制造企業(yè)發(fā)展。
突破關(guān)鍵技術(shù),掌握自主知識產(chǎn)權(quán)。智能終端行業(yè)在操作系統(tǒng)和核心芯片環(huán)節(jié)、汽車行業(yè)在車載信息技術(shù)和中央控制器等項目、海工裝備行業(yè)在海水淡化和海洋環(huán)保裝備、高端裝備行業(yè)在關(guān)鍵零部件等領(lǐng)域,培育具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。
(二)發(fā)展互聯(lián)網(wǎng),推進制造智能化
推進互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的深度融合。加快云平臺建設(shè),深化物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等信息技術(shù)深度應(yīng)用,推進電子商務(wù)與制造業(yè)融合發(fā)展。
推進智能制造生產(chǎn)方式。大力發(fā)展云制造,在重點企業(yè)推廣數(shù)字化車間和數(shù)字工廠建設(shè),加快計算機集成制造、增材制造、極端制造等先進制造技術(shù),依靠智能化的機器,達到生產(chǎn)過程自動化、有效率、有品質(zhì)。
發(fā)展智能裝備和終端智能消費品。在裝備制造、醫(yī)療、教育、家居、政務(wù)、金融等多個領(lǐng)域形成新型智能產(chǎn)品,開發(fā)生產(chǎn)自動化設(shè)備、工業(yè)機器人、數(shù)控設(shè)備、關(guān)鍵智能部件,攻克基于車聯(lián)網(wǎng)的汽車行駛、控制、維護技術(shù)。
(三)延伸制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、壯大制造業(yè)企業(yè)集群
增強本地配套服務(wù)能力。推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的本地專業(yè)化和服務(wù)化,加快本地工業(yè)設(shè)計、現(xiàn)代物流、互聯(lián)網(wǎng)金融等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)建設(shè)。智能終端行業(yè)引進終端設(shè)計龍頭企業(yè)和核心芯片設(shè)計、電子元器件、電子基礎(chǔ)材料等領(lǐng)域的配套項目,汽車產(chǎn)業(yè)培育一批競爭力強的核心零部件企業(yè),延伸擴展汽車研發(fā)、設(shè)計、售后服務(wù)等業(yè)務(wù),支持大型裝備生產(chǎn)型企業(yè)向“生產(chǎn)型+服務(wù)型”企業(yè)轉(zhuǎn)變,推進航空金融聚集區(qū)建設(shè)。
壯大企業(yè)集群。引進智能終端龍頭企業(yè),推進產(chǎn)業(yè)鏈式聚集,培育醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)和知名品牌,打造2-3家多元化經(jīng)營的大型食品企業(yè)集團,鼓勵支持集成電路龍頭企業(yè)通過聯(lián)合、兼并、收購等方式做大做強,構(gòu)建直升機噸位齊全的民用航空企業(yè)集群,培育5-6個具有較強國際競爭力的海洋工程裝備企業(yè)集團。
(四)改造、升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),發(fā)展環(huán)保經(jīng)濟
推進信息技術(shù)和先進技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的滲透和帶動,支持企業(yè)加大技改力度,加快工藝和設(shè)備的升級換代,引導傳統(tǒng)企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸。促進石化產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)優(yōu)化,提升高端裝備產(chǎn)業(yè)高端化和綠色化,增加精品鋼材、高端鋼材在鋼材產(chǎn)業(yè)中的比例。推行綠色制造技術(shù)、節(jié)能制造技術(shù)、資源高效利用和循環(huán)利用技術(shù)。支持企業(yè)兼并重組,加快淘汰落后產(chǎn)能。
參考資料
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(作者單位:天津社會科學院,博士,副研究員)
責任編輯:劉桂素