漯河技師學(xué)院 朱永煥

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數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝的結(jié)合

漯河技師學(xué)院 朱永煥

隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，我國機(jī)械制造業(yè)的水平越來越高。數(shù)控加工工藝作為一種精確、自動(dòng)化的新型工藝逐漸被許多企業(yè)接受。相比于數(shù)控工藝，傳統(tǒng)工藝也有其優(yōu)勢。如何將數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝有機(jī)結(jié)合，成為眾多學(xué)者的研究熱點(diǎn)。

數(shù)控加工工藝 傳統(tǒng)加工工藝 結(jié)合

一、數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝的區(qū)別

數(shù)控加工工藝是以傳統(tǒng)工藝為基礎(chǔ)，結(jié)合各種先進(jìn)技術(shù)而形成的一種新的加工工藝。機(jī)械制造利用數(shù)控加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)已成為時(shí)代發(fā)展的主要趨勢。數(shù)控加工工藝的誕生，使我國的制造業(yè)發(fā)展更加成熟。目前，我國的數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心，除運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝外，并沒有完全摒棄傳統(tǒng)的工藝，會(huì)適當(dāng)運(yùn)用成熟的普通機(jī)床加工方式，通過傳統(tǒng)工藝和數(shù)控加工工藝地有效結(jié)合，更充分地發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的性能。但是如果兩者之間沒有協(xié)調(diào)好，也有可能造成加工失誤。數(shù)控加工工藝和傳統(tǒng)工藝的區(qū)別在哪里呢？

1.加工工藝

數(shù)控加工工藝比傳統(tǒng)加工工藝更加復(fù)雜。因?yàn)閭鹘y(tǒng)加工工藝中，無論是刀具的切削方式還是定位基準(zhǔn)，都可以按照具體情況采取簡化措施，但是數(shù)控加工工藝中不存在這一現(xiàn)象。數(shù)控加工工藝中，數(shù)控機(jī)床會(huì)將加工中的每個(gè)細(xì)節(jié)操作到位，每個(gè)地方都做到合格。

與傳統(tǒng)人為操作不同，數(shù)控機(jī)床是半自動(dòng)操作的，全部流程按部就班。如果制造企業(yè)想要利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行其他零件地加工，可以通過更改程序和組件的形式實(shí)現(xiàn)，更改之后的數(shù)控機(jī)床會(huì)按照設(shè)計(jì)好的程序操作，把每一件產(chǎn)品做得盡量完美。傳統(tǒng)加工工藝和數(shù)控加工工藝最明顯的區(qū)別就在于此，傳統(tǒng)加工工藝受人為的影響因素較大，而數(shù)控加工工藝除了受人為操作影響，更會(huì)受到設(shè)備的影響。

2.加工方式

由于傳統(tǒng)加工工藝中人為操作的環(huán)節(jié)較多，所以進(jìn)行零件加工時(shí)難免出現(xiàn)誤差，利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工時(shí)精準(zhǔn)度會(huì)提升。數(shù)控機(jī)床能將一些人為不能達(dá)到的加工方式變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

例如，圓弧插補(bǔ)這項(xiàng)加工技術(shù)，只有數(shù)控加工工藝才能實(shí)現(xiàn)。圓弧插補(bǔ)技術(shù)要求在孔位部分進(jìn)行加工，利用填充、修正和空刀法替代傳統(tǒng)的硬切方式，不僅提高了生產(chǎn)制作效率，同時(shí)也提升了產(chǎn)品質(zhì)量。批量生產(chǎn)數(shù)控加工的加工成本低于傳統(tǒng)工藝的加工成本，而且數(shù)控加工工藝機(jī)械化程度較高，減少了部分人力操作成本。

二、數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝的結(jié)合

隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，各大生產(chǎn)制造企業(yè)對更加精密加工零件的需求逐漸提高，令現(xiàn)代制造企業(yè)紛紛提高對加工精準(zhǔn)度的關(guān)注力度。數(shù)控機(jī)床作為精細(xì)加工的設(shè)備，在眾多制造企業(yè)中得到普及應(yīng)用。目前，我國所有的中大型企業(yè)和部分小企業(yè)中都使用數(shù)控機(jī)床這種先進(jìn)的制造裝備。數(shù)控加工工藝的運(yùn)用對傳統(tǒng)加工工藝的發(fā)展帶來沖擊，但這不能說明傳統(tǒng)工藝一無是處。雖然在準(zhǔn)確度和效率方面?zhèn)鹘y(tǒng)工藝存在劣勢，但是傳統(tǒng)加工工藝作為我國多年形成的文化經(jīng)驗(yàn)，自有其精髓之處。

數(shù)控加工工藝技術(shù)與傳統(tǒng)加工工藝不應(yīng)是對立的，企業(yè)不需要對兩種工藝進(jìn)行取舍，而是應(yīng)該將兩種加工工藝進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，取長補(bǔ)短，保證制作出來的產(chǎn)品更具優(yōu)越性。加工工藝路線的設(shè)計(jì)方面，數(shù)控加工工藝需要的加工工序較少，傳統(tǒng)加工工藝涉及產(chǎn)品從毛坯到成品的工序較多。所以，數(shù)控加工工藝實(shí)施時(shí)要以傳統(tǒng)加工工藝為基礎(chǔ)，傳統(tǒng)加工工藝制作出來的零件再進(jìn)行數(shù)控加工。加工制造企業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品制作工藝路線時(shí)，應(yīng)結(jié)合傳統(tǒng)加工工藝和數(shù)控加工工藝，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品制作標(biāo)準(zhǔn)的流程。

例如，制作車削階梯軸零件時(shí)，首先按照每個(gè)構(gòu)成件的大小進(jìn)行外輪廓的粗車，然后逐個(gè)進(jìn)行外表面的精加工，整個(gè)過程穿插傳統(tǒng)加工工藝和數(shù)控加工工藝。由此可見，對于眾多制造業(yè)來說，數(shù)控加工工藝并不是萬能的，傳統(tǒng)加工工藝并非毫無用處，兩者之間互相結(jié)合，能發(fā)揮出更好的作用。所以，制造業(yè)中負(fù)責(zé)工藝環(huán)節(jié)的人員，不僅需要掌握先進(jìn)的數(shù)控加工工藝知識(shí)，還要了解傳統(tǒng)加工工藝的操作。

另外，無論是數(shù)控加工工藝還是傳統(tǒng)加工工藝，都具有一定的工藝范圍。例如，生產(chǎn)和加工傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備時(shí)采用數(shù)控車，雖然這能實(shí)現(xiàn)較高程度的自動(dòng)化，但是其工藝范圍較窄，只適用于大量生產(chǎn)。傳統(tǒng)加工工藝機(jī)床具有較大的工藝范圍，但其僅適用于小批單件的生產(chǎn)。所以，制造企業(yè)需要結(jié)合實(shí)際情況，將傳統(tǒng)工藝和數(shù)控工藝相結(jié)合，利用傳統(tǒng)工藝完成單件之后，利用數(shù)控技術(shù)批量生產(chǎn)。企業(yè)要發(fā)揮各種工藝的優(yōu)勢，提高被加工產(chǎn)品的精確度，為企業(yè)帶來更高效益。

三、總結(jié)

筆者看來，數(shù)控加工工藝和傳統(tǒng)加工工藝各有各的特點(diǎn)，數(shù)控加工適用于形狀復(fù)雜、加工精度高、可批量生產(chǎn)較復(fù)雜的工件等。但對于一些對精度要求較低、制造結(jié)構(gòu)簡單、批量不大的零件，數(shù)控車加工的優(yōu)勢不能體現(xiàn)出來。傳統(tǒng)加工則加工簡單、加工精度不高、不可批量生產(chǎn)較復(fù)雜的工件等，但對企業(yè)要達(dá)到的生產(chǎn)批量多、生產(chǎn)周期快、工序間周轉(zhuǎn)好的目的，傳統(tǒng)加工方式不能達(dá)到。所以，無論是數(shù)控加工工藝，還是傳統(tǒng)加工工藝都有其適用范圍。企業(yè)要將兩種工藝充分結(jié)合，以此提高企業(yè)制造效率和質(zhì)量。

［1］楊 娜.關(guān)于數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝比較［J］.科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2012

［2］盧杰元.淺談數(shù)控加工技術(shù)［J］.數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2012

ISSN2095-6711/Z01-2016-09-0252