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焙燒溫度對(duì)HZSM-5催化劑催化甲醇制汽油反應(yīng)性能的影響

2016-04-11 07:37馬仁娟劉玉敏孫瑞鈺張向京
石油煉制與化工 2016年7期
關(guān)鍵詞:酸量芳烴分子篩

馬仁娟,劉玉敏,孫瑞鈺,張向京

(河北科技大學(xué)化學(xué)與制藥工程學(xué)院,石家莊 050018)

焙燒溫度對(duì)HZSM-5催化劑催化甲醇制汽油反應(yīng)性能的影響

馬仁娟,劉玉敏,孫瑞鈺,張向京

(河北科技大學(xué)化學(xué)與制藥工程學(xué)院,石家莊 050018)

以NaZSM-5分子篩為原料,采用離子交換法制備HZSM-5催化劑,通過(guò)X射線衍射、FT-IR、低溫N2吸附-脫附等手段對(duì)催化劑的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)進(jìn)行表征,在固定床微反裝置上,考察焙燒溫度對(duì)催化劑催化甲醇制汽油反應(yīng)性能的影響。結(jié)果表明:焙燒溫度對(duì)HZSM-5催化劑的催化性能影響顯著,在焙燒溫度為550 ℃時(shí)制備HZSM-5催化劑的比表面積高達(dá)351.1 m2g,孔體積和孔徑分別為0.311 cm3g和3.20 nm,甲醇轉(zhuǎn)化率、汽油收率和芳烴含量最優(yōu);隨著焙燒溫度的升高,HZSM-5催化劑內(nèi)微孔結(jié)構(gòu)坍塌和部分孔道堵塞,表面總酸量急劇減少,造成催化甲醇反應(yīng)活性降低。

ZSM-5分子篩 甲醇 汽油 催化 焙燒溫度

近年來(lái),我國(guó)甲醇行業(yè)整體出現(xiàn)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩狀況,如何延伸產(chǎn)業(yè)鏈、發(fā)展有競(jìng)爭(zhēng)力的衍生物產(chǎn)品,提升甲醇裝置的盈利水平進(jìn)而推進(jìn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級(jí),已成為相關(guān)企業(yè)面臨的重要課題。甲醇制汽油(MTG)技術(shù)以其流程短、裝置規(guī)模相對(duì)靈活、投資較少、效益明顯等優(yōu)勢(shì)受到越來(lái)越多甲醇生產(chǎn)企業(yè)的重視。MTG技術(shù)的關(guān)鍵是高性能催化劑的研制,ZSM-5分子篩因其合適的孔徑及大范圍可調(diào)的硅鋁比[1-3]成為MTG催化劑的首選。但未經(jīng)處理的ZSM-5分子篩常?;钚圆桓咔乙资Щ頪4-6],因此處理方法對(duì)其催化性能有重要影響。近年來(lái),許多研究者致力于探究對(duì)ZSM-5催化劑的預(yù)處理或后處理[7-10],發(fā)現(xiàn)焙燒溫度對(duì)改善其孔道結(jié)構(gòu)、提高催化性能有重要影響。Zhang等[11]考察了不同焙燒溫度對(duì)PtSnNaZSM-5催化劑丙烷脫氫性能的影響,發(fā)現(xiàn)適宜的焙燒溫度能夠顯著加強(qiáng)Pt與Sn間的協(xié)調(diào)作用,從而改善催化劑的穩(wěn)定性和目的產(chǎn)物選擇性。Serrano等[12]對(duì)在300~550 ℃下焙燒制得的ZSM-5催化劑催化環(huán)己烯水合反應(yīng)進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)焙燒溫度為400 ℃時(shí)催化劑微孔比表面積最大,催化效果最優(yōu),隨著焙燒溫度的提高,催化劑表面酸量逐漸減少,催化環(huán)己烯水合反應(yīng)活性降低。Lou等[13]研究了200~700 ℃焙燒溫度下MnZSM-5催化劑催化NO的還原性能,發(fā)現(xiàn)MnZSM-5催化劑經(jīng)高溫焙燒后表面Mn濃度和比表面積大幅減小,NO還原性能顯著下降。由此可見(jiàn),不同催化反應(yīng)對(duì)ZSM-5分子篩的焙燒溫度要求不盡相同。目前為止,針對(duì)ZSM-5分子篩焙燒溫度對(duì)催化反應(yīng)影響的研究雖很多,但較系統(tǒng)地研究焙燒溫度對(duì)HZSM-5催化劑催化MTG反應(yīng)性能影響的文獻(xiàn)還未見(jiàn)報(bào)道。本課題以NaZSM-5分子篩作載體,采用離子交換法制備HZSM-5催化劑,結(jié)合XRD、FT-IR和N2吸附-脫附技術(shù)對(duì)催化劑的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)進(jìn)行表征;在固定床微反裝置上,考察焙燒溫度對(duì)催化劑催化MTG反應(yīng)性能的影響,以期為工業(yè)催化劑的制備提供基礎(chǔ)。

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 催化劑的制備

1.2 催化劑的表征

采用N2吸附-脫附法在美國(guó)Micromeritics公司生產(chǎn)的TriStarⅡ型自動(dòng)吸附儀上測(cè)定試樣的比表面積和孔體積,N2為吸附質(zhì),高純He作載氣,用BET模型計(jì)算樣品的比表面積,由相對(duì)壓力為0.99處的氮?dú)馕搅坑?jì)算樣品的孔體積,用H-K模型由氮?dú)馕降葴鼐€的數(shù)據(jù)計(jì)算樣品的孔徑。

采用美國(guó)Perkinelmer公司生產(chǎn)的Para-gon 1000型傅里葉變換紅外光譜儀進(jìn)行FT-IR表征,KBr壓片透射法,掃描32次,分辨率4 cm-1。

1.3 催化劑活性評(píng)價(jià)

催化MTG活性評(píng)價(jià)裝置如圖1所示。甲醇由高壓恒流泵連續(xù)打入內(nèi)徑16 mm固定床不銹鋼反應(yīng)器中。取1.5 g HZSM-5催化劑,在0.1 MPa、370 ℃、空速1.0 h-1的條件下進(jìn)行反應(yīng),排出的氣體經(jīng)冷凝器冷凝分離為氣、液態(tài)碳?xì)浠衔锖退?。采用天美GC7900氣相色譜儀進(jìn)行分析,用FID檢測(cè)器和HP-PONA(50 m×0.2 mm×0.5 μm)毛細(xì)管柱分析液態(tài)碳?xì)浠衔?,用TCD檢測(cè)器和GDX-104填充色譜柱分析水中甲醇含量。

圖1 催化MTG活性評(píng)價(jià)裝置

由于MTG反應(yīng)是比較復(fù)雜的過(guò)程,包含烷基化、齊聚、芳構(gòu)化、烴類(lèi)裂解和歧化等反應(yīng),造成產(chǎn)物分布比較寬泛,故在穩(wěn)態(tài)條件下得到的所有數(shù)據(jù)和甲醇的轉(zhuǎn)化率、碳?xì)浠衔锏氖章示谔计胶庥?jì)算,方法如下:

(1)

(2)

式中:m0為甲醇進(jìn)料的總質(zhì)量,g;m1為水中未反應(yīng)甲醇的質(zhì)量,g;m2為得到液態(tài)碳?xì)浠衔锏馁|(zhì)量(不包括氣相產(chǎn)品中C5組分的質(zhì)量),g。

2 結(jié)果與討論

2.1 XRD表征

不同焙燒溫度的HZSM-5催化劑樣品的XRD圖譜見(jiàn)圖2。由圖2可見(jiàn),不同焙燒溫度下制得的4個(gè)樣品的XRD譜圖均顯示出類(lèi)似的MFI結(jié)構(gòu)特征峰(2θ為7.9°,8.8°,23.1°,24.0°,24.5°),說(shuō)明ZSM-5晶體結(jié)構(gòu)完好[14]。但隨著焙燒溫度的變化,4個(gè)樣品的HZSM-5衍射強(qiáng)度卻有較大差異,其中,HZ550樣品的晶體衍射強(qiáng)度最高,表明焙燒溫度達(dá)到550 ℃時(shí),HZSM-5晶體結(jié)構(gòu)最佳。

圖2 不同焙燒溫度下HZSM-5催化劑的XRD圖譜

2.2 FT-IR表征

不同焙燒溫度下HZSM-5催化劑樣品的FT-IR圖譜見(jiàn)圖3。由圖3可見(jiàn),隨著焙燒溫度的升高,HZSM-5催化劑樣品在1 230 cm-1附近的紅外吸收峰隨著催化劑骨架中SiAl比的增加向高波數(shù)方向移動(dòng),表明HZSM-5催化劑在高溫焙燒過(guò)程中發(fā)生了骨架脫鋁,從而增大了骨架上的SiAl比,使催化劑骨架的反對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)峰向高波數(shù)方向移動(dòng),與HZ550催化劑相比,HZ700和HZ850的反對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)峰位移更大,高溫焙燒處理的催化劑具有更大的脫鋁程度,并且結(jié)合XRD結(jié)果,推測(cè)脫除的鋁主要是以無(wú)定形狀態(tài)存在。

圖3 不同焙燒溫度下HZSM-5催化劑的FT-IR圖譜

2.3 N2吸附-脫附表征

不同焙燒溫度下HZSM-5催化劑樣品的織構(gòu)性質(zhì)見(jiàn)表1。從表1可以看出:隨著焙燒溫度的升高,HZSM-5催化劑的總比表面積、總孔體積和孔徑均呈先增大后減小的趨勢(shì),550 ℃時(shí)達(dá)到最大,分別為351.1 m2g,0.311 cm3g,3.20 nm;繼續(xù)升高溫度,三者均明顯下降,推測(cè)可能是由于400~550 ℃焙燒時(shí),分子篩合成過(guò)程中所用到的模板劑和殘留在孔道內(nèi)的無(wú)定形物質(zhì)被消除,使催化劑的總比表面積、總孔體積和孔徑顯著增加,在反應(yīng)過(guò)程中加速了反應(yīng)產(chǎn)物在孔道的擴(kuò)散,抑制積炭生成,從而使催化劑表現(xiàn)出良好的催化活性和較高的穩(wěn)定性。但當(dāng)溫度繼續(xù)升高,分子篩骨架中發(fā)生了嚴(yán)重的脫鋁現(xiàn)象,造成大量微孔壁坍塌和孔道堵塞,分子篩的總比表面積、總孔體積和孔徑降低,導(dǎo)致其催化活性明顯下降,在活性測(cè)試中發(fā)現(xiàn)HZ850樣品上汽油收率最高僅達(dá)26.5%,運(yùn)行36 h后則迅速下降為23.8%。

表1 不同焙燒溫度下HZSM-5催化劑的織構(gòu)性質(zhì)

2.4 吡啶吸附FT-IR表征

在分子篩吡啶吸附FT-IR中,一般認(rèn)為波數(shù)1 450、1 550 cm-1處分別為L(zhǎng)酸和B酸的特征峰,而1 490 cm-1處峰是由L酸和B酸共同作用的結(jié)果[15]。不同焙燒溫度下HZSM-5催化劑樣品的吡啶吸附FT-IR圖譜見(jiàn)圖4。不同焙燒溫度下制備HZSM-5催化劑的酸量見(jiàn)表2。由圖4可見(jiàn),4種樣品在1 450,1 540,1 490 cm-1附近均出現(xiàn)了典型的酸性特征峰。但從表2可以看出,隨著焙燒溫度的升高,分子篩表面總酸量降低,其中B酸量急劇減少,HZ850樣品的B酸量?jī)H為16.61 μmolg,L酸量下降相對(duì)緩慢,LB酸量比不斷增大。Weitkamp等[16]證實(shí),在有完整結(jié)晶的ZSM-5上,只有一類(lèi)酸中心,即B酸中心,且這類(lèi)酸中心的酸量與骨架四配位Al的含量成正比關(guān)系。因此,可以推斷在高溫焙燒條件下,ZSM-5分子篩骨架中規(guī)則四配位Al原子急劇減少,形成了扭曲四配位及六配位,甚至五配位Al原子[17-20],從而造成B酸量急劇下降。

圖4 不同焙燒溫度下制備HZSM-5催化劑的吡啶吸附FT-IR圖譜

樣品名稱(chēng)酸量∕(μmol·g-1)LBL∕B酸量比HZ400421310034042HZ55040026108066HZ70023623082077HZ85013301661080

2.5 催化劑性能評(píng)價(jià)

不同焙燒溫度下HZSM-5催化劑的甲醇轉(zhuǎn)化率和汽油收率見(jiàn)圖5。由圖5可見(jiàn):幾種催化劑在初始反應(yīng)48 h內(nèi)甲醇轉(zhuǎn)化率彼此非常接近,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,HZ550樣品的催化性能更穩(wěn)定,而HZ850反應(yīng)初期表現(xiàn)出較高的催化活性,甲醇轉(zhuǎn)化率高達(dá)99.0%,但其后迅速下降,至106 h時(shí),甲醇轉(zhuǎn)化率下降為70.1%;樣品HZ550為催化劑時(shí),汽油收率最優(yōu); HZ850為催化劑時(shí),汽油收率最高僅能達(dá)到26.5%,并在反應(yīng)進(jìn)行到36 h時(shí)迅速降至23.8%;而HZ550催化劑在反應(yīng)時(shí)間為135 h時(shí),甲醇轉(zhuǎn)化率和汽油收率仍保持較高,分別達(dá)到90.4%和30.0%,說(shuō)明隨著焙燒溫度的升高,HZSM-5催化劑的催化活性先增加后降低。

圖5 不同焙燒溫度下HZSM-5催化劑在MTG反應(yīng)中的催化性能■—HZ400; ●—HZ550; ▲—HZ700; ◆—HZ850

不同焙燒溫度下制備HZSM-5催化劑樣品的催化反應(yīng)產(chǎn)物中芳烴含量見(jiàn)表3。從表3可以看出,HZ400,HZ550,HZ700,HZ850上產(chǎn)物組分中甲苯、二甲苯含量不斷減少,均四甲苯先減少后增多,樣品HZ550催化劑催化產(chǎn)物中芳烴和均四甲苯含量均最低。結(jié)合催化劑的表征結(jié)果,推測(cè)引起此現(xiàn)象的原因可能是400~500 ℃低溫段的焙燒使催化劑中的非骨架鋁不斷被脫除,總酸量降低,催化活性相應(yīng)減弱,使反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量減小,汽油收率增加,同時(shí)抑制了低碳芳烴的二次反應(yīng)以及氫轉(zhuǎn)移和高碳烯烴的環(huán)化等副反應(yīng),降低了芳烴含量。但隨著焙燒溫度的升高,分子篩孔道內(nèi)的骨架鋁脫除嚴(yán)重,催化進(jìn)行氫轉(zhuǎn)移和芳構(gòu)化的能力下降,因此造成汽油組分中均四甲苯的含量逐漸升高,產(chǎn)物收率下降。由于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 17930—2011對(duì)車(chē)用汽油有明確規(guī)定,為了減少汽油的不完全燃燒所造成的空氣污染和提高汽油的抗爆指數(shù),芳烴和均四甲苯質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別低于40%和3%。故綜合考慮甲醇轉(zhuǎn)化率、汽油收率和芳烴含量數(shù)據(jù),HZSM-5催化劑最佳焙燒溫度為550 ℃。

表3 不同焙燒溫度下制備HZSM-5催化劑的MTG反應(yīng)產(chǎn)物的芳烴含量

3 結(jié) 論

(1) 不同焙燒溫度下制備HZSM-5催化劑對(duì)催化MTG反應(yīng)影響顯著,550 ℃下焙燒制備的HZSM-5催化劑具有較高的活性和擇形選擇性,汽油收率和芳烴含量均達(dá)到最優(yōu)。

(2) 較低溫度焙燒可以脫除ZSM-5分子篩合成過(guò)程中用到的模板劑和殘留在孔道內(nèi)的無(wú)定形物質(zhì),疏通微孔孔道,增加HZSM-5催化劑的比表面積,大幅提高催化劑的催化活性與穩(wěn)定性。

(3) 催化劑表面酸性對(duì)產(chǎn)物中芳烴含量影響較大,適當(dāng)?shù)谋簾郎囟瓤梢越档痛呋瘎┍砻嫠嵝裕拗品紭?gòu)化反應(yīng),使汽油中均四甲苯的含量降低,總芳烴含量減少;溫度過(guò)高則使ZSM-5分子篩的骨架鋁被大量脫除,催化劑表面酸性急劇下降,其活性中心減少。

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EFFECT OF CALCINATION TEMPERATURE ON PERFORMANCE OF HZSM-5 CATALYSTS IN METHANOL TO GASOLINE

Ma Renjuan, Liu Yumin, Sun Ruiyu, Zhang Xiangjing

(SchoolofChemicalandPharmaceuticalEngineering,HebeiUniversityofScienceandTechnology,Shijiazhuang050018)

Using NaZSM-5 zeolite as raw material, the HZSM-5 catalysts were prepared by ion exchange method and characterized by XRD, FT-IR, and N2adsorption-desorption. The effect of calcination temperature on the catalytic performance for methanol to gasoline (MTG) reaction was investigated in a micro-fixed bed reactor. The results show that the calcination temperature has an evident influence on the catalytic performance of the HZSM-5 catalysts. With increasing calcination temperature, the catalyst activity decreases as part of the channel in the HZSM-5 catalysts are blocked and the acid sites rapidly reduced. The HZSM-5 catalysts calcined at 550 ℃ exhibit a higher specific surface area of 351.1 m2g, and higher pore volume of 0.311 cm3g and pore diameter of 3.20 nm, leading to an optimal methanol conversion, gasoline yield and aromatics selectivity.

ZSM-5 zeolite; methanol; gasoline; catalysis; calcination temperature

2015-12-02; 修改稿收到日期: 2016-03-16。

馬仁娟,碩士研究生,主要從事分子篩催化領(lǐng)域的研究工作。

張向京,E-mail:joymy@126.com。

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