摘 要：目前我國存在的主要問題就是人口過多而土地少，從而導(dǎo)致存在著巨大的土地壓力。這就要求我們發(fā)展高層建筑，來緩解當(dāng)前的土地壓力。而與其他建筑相比，高層建筑的要求更加嚴(yán)格。因此，為了提高高層建筑在施工過程中的安全系數(shù)和建筑質(zhì)量，可以在施工過程中使用大模板技術(shù)。

關(guān)鍵詞：高層建筑施工；大模板技術(shù)

目前我國土地利用率低，人口眾多，從而導(dǎo)致存在著極其嚴(yán)重的土地壓力。因此，不得不通過建設(shè)高層建筑來緩解當(dāng)下的土地壓力。而為了提高高層建筑的安全系數(shù)，越來越多的施工工程開始在施工過程中使用大模板技術(shù)。所謂的大模板技術(shù)就是指在施工過程中使用大模板來提高建筑的安全性。大模板是指大尺寸的工具式模板，一般用做一整面墻體。

1 大模板技術(shù)的含義

大模板技術(shù)是大型或大塊的模板組成一個(gè)整體，與小模板的應(yīng)用相比具有很大的優(yōu)點(diǎn)，也能夠確實(shí)的保障建筑施工的質(zhì)量。但大模板在施工中也有缺點(diǎn)其缺點(diǎn)，它的重量相對較大，在安裝和拆卸的過程中比較困難，都需要采用大型的機(jī)械進(jìn)行搬運(yùn)。大模板技術(shù)應(yīng)用主要針對的是內(nèi)外墻采用現(xiàn)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)和內(nèi)外墻混凝土外墻內(nèi)澆外磚結(jié)構(gòu)。大模板技術(shù)是在高層建筑施工過程中最常使用的一下技術(shù)，因此這就要求我們只有解決好大模板在高層建筑中的使用問題，才能進(jìn)一步保證高層建筑的施工安全，進(jìn)而推動我國建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展。

2 大模板技術(shù)在高層建筑中的應(yīng)用

2.1 制定準(zhǔn)確的施工方案

首先，施工過程中，要根據(jù)制定好的施工方案檢查大模板的施工圖表，查看大模板施工圖與設(shè)計(jì)方案是否一致。如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在不同，就需要立刻報(bào)給上級，然后由相關(guān)的工作人員和設(shè)計(jì)人員進(jìn)行排查，從而找出引起錯(cuò)誤的原由，而后再對圖表進(jìn)行合理的修改和調(diào)整。其次，強(qiáng)化在施工過程中的大模板檢查力度，對模板的質(zhì)量、規(guī)格以及數(shù)量進(jìn)行核對，保證大模板的質(zhì)量規(guī)范，符合施工標(biāo)準(zhǔn)。另外，大模板在數(shù)目上以及具體的規(guī)格方面要符合施工方案的要求，見面存在安全隱患，引發(fā)不必要的損傷。最后，要正確的存放大模板。在存放模板時(shí)，需要將兩個(gè)模板相對平放，兩塊木板之間需要超過60mm，這樣做是讓施工人員能夠安全的從兩塊模板之間穿過。同時(shí)，為了模板在存放過程中的穩(wěn)定，要求在存放的過程中讓模板的支腿傾斜65°，還要時(shí)刻的清理模板上面的垃圾。

2.2 支模階段

首先，在模板上彈出符合工程的安裝線，同時(shí)固定墻軸線，當(dāng)墻軸線發(fā)生移動的時(shí)候，偏差不能超過3mm，而墻體的偏差控制在5mm之內(nèi)，在支模的過程中，找平層的位置要準(zhǔn)確，并且，找平層高度要與混凝土墻的高度一致。其次，在安裝模板時(shí)，模板底部要墊抹10mm～15mm厚的水泥砂漿，以免混凝土墻體出現(xiàn)破損、露出鋼筋等現(xiàn)象。施工人員在墻體的根部地區(qū)也補(bǔ)漿，防止墻體根部漿體泄漏。再次，在支模施工時(shí)，支大模板前要先支陰角模。支模的工作要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)，施工方法要規(guī)范。為了保證大模板中的每個(gè)部件能全部合攏，要分開支設(shè)大模板。最后，安裝穿墻螺栓前，要校正模板，墻體的寬度可以有偏差，但是偏差不能超過2mm，立面的模板要垂直安放，垂直度不能大于3mm。穿墻的螺栓楔板在安裝時(shí)，楔板的大端向上為了保證楔板的安全穩(wěn)定，放置楔板時(shí)要保持垂直的狀態(tài)，以免楔板脫落。在安裝楔板時(shí)，穿墻的楔板要牢固，保證螺栓不脹模。

2.3 陰角模施工

在施工陰角模的施工按照一些幾個(gè)施工步驟：

首先，為了確保陰角模在施工中穩(wěn)定，在施工前要綁扎陰角模，使陰角模在施工中穩(wěn)定不傾斜。同時(shí)也要綁扎陰角模的結(jié)構(gòu)鋼筋。其次，借助建筑中的暗柱主筋安裝陰角模，在陰角模的水平位置要設(shè)立與陰角模相一致的定位點(diǎn)。安裝陰角模也要保證建筑墻體有一定的厚度，使陰角模在壓接中能穩(wěn)定，同時(shí)也不會避免墻體中的混凝土收押發(fā)生扭轉(zhuǎn)。最后，一般用企口的方式連接建筑墻內(nèi)的大模板與角膜，而大模板的板面與陰角模要保持交平，兩個(gè)板面直接也要有一定的縫隙，縫隙控制在2mm左右，這種做法為以后的拆模工作提供便利。需要注意的是，在連接大模板與陰角模時(shí)，需要用鉤栓與壓角固定模板。

2.4 拆模階段

首先，在拆模階段開展工作前，要檢查混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa才可以進(jìn)行拆模。其次，拆模的工作要有一定的順序，先拆除穿墻的螺栓以及固定陰角模的壓角和鉤栓，之后拆除大模板與陰角模。在拆模的階段不要隨意拆除也不要漏拆，避免引起施工事故。最后，在將穿墻螺栓進(jìn)行拆除時(shí)，要將大螺母進(jìn)行松動，取下墊片，在轉(zhuǎn)動穿墻螺栓時(shí)可以利用楔片，使穿墻螺栓與混凝土脫離。然后對小端進(jìn)行敲擊，將螺栓撤離混凝土，確?；炷敛粫霈F(xiàn)掀皮等現(xiàn)象。

3 提高高層施工中大模板應(yīng)用的安全措施

3.1 在使用大模板技術(shù)之前，需要對高層建筑的施工情況進(jìn)行調(diào)查分析，根據(jù)建筑要求，制定合理的施工方案，進(jìn)而保證施工過程中的安全。提前考慮在大模板施工過程中容易出現(xiàn)的問題，并且針對可能出現(xiàn)的問題做好應(yīng)對措施。在高層建筑施工過程中，技術(shù)人員必須將具體的施工步驟進(jìn)行詳細(xì)的講解，從而確保在施工過程中不會出現(xiàn)安全的問題。另外，監(jiān)察管理人員需要定期的對模板的情況進(jìn)行檢查，從而將安全風(fēng)險(xiǎn)降到最低。同時(shí)，還要對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高他們的安全意識，保證施工過程中的安全性。

3.2 在存放材料的倉庫里，采用防觸電的舉措。對大模板進(jìn)行串聯(lián)的安排，與避雷網(wǎng)進(jìn)行連接，避免由于出現(xiàn)雷擊而引發(fā)的安全問題。此外，還要對高空作業(yè)中所需要的繩索、吊環(huán)等設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的安全排查，保證他們在開工時(shí)的安全性和完整可使用性。

3.3 對風(fēng)力保持敏感的態(tài)度。在高層建筑上作業(yè)，尤其是在高層建筑上安裝大模板時(shí)，如果風(fēng)力過大，超過五級，就必須立刻停止全部的安裝工作。而如果風(fēng)力低于五級，那么可以對低樓層，例如一樓和二樓進(jìn)行模板的安裝。

3.4 在使用吊車運(yùn)輸大模板時(shí)，必須要在吊車下方設(shè)置專門的吊車指揮人員進(jìn)行指揮，使用全球統(tǒng)一的指揮信號。另外，在工程結(jié)束要對吊車以及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行拆除時(shí)，必須要保證下方的工作人員站在安全的位置，才可以繼續(xù)進(jìn)行拆除工作。

3.5 工程結(jié)束后，在驗(yàn)收大模板的安裝質(zhì)量時(shí)，必須要確保大模板整體的穩(wěn)定性，同時(shí)，要保證大模板在安裝過程中不會出現(xiàn)受外力的影響而產(chǎn)生的變形、錯(cuò)位等問題。另外，在大模板的拼湊過程中，必須要保證模板之間的連接處嚴(yán)密、平整，不能產(chǎn)生任何的縫隙。在拼湊過程中還需要重視大模板的干凈，必須在模板表面涂一層隔離劑，來保證大模板的干凈和干燥。在對大模板進(jìn)行安裝的時(shí)候，將偏差控制在很小的范圍之內(nèi)，否則容易出現(xiàn)問題。在安裝完畢之后，需要反復(fù)的對其進(jìn)行檢查。

結(jié)束結(jié)

隨著社會的進(jìn)步，將會建筑越來越多的高層建筑，而這對大模板技術(shù)的要求也越來越重要。因此，在高層建筑的施工過程中，如果要使用大模板技術(shù)，必須要制定使用大模板技術(shù)的施工方案來統(tǒng)領(lǐng)全局，使整個(gè)施工流程都符合方案的要求，確保大模板技術(shù)在施工過程中的安全系數(shù)，從而提高高層建筑的穩(wěn)定性和安全性。這對環(huán)節(jié)目前的土地壓力，促進(jìn)整個(gè)社會的發(fā)展起著十分重要的作用。■

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作者簡介：王麗娟，身份證號：230121198305061020。