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煤礦綜采機械設備維修過程中的檢測技術實踐應用

2016-05-09 20:33:11樊明鑫
中國科技博覽 2016年12期
關鍵詞:設備維修檢測技術

樊明鑫

[摘 要]隨著機械制造業(yè)技術的發(fā)展以及我國煤礦開采技術的發(fā)展,煤礦生產(chǎn)中的綜采設備的應用越來越多,煤礦綜采設備對于煤礦的高效穩(wěn)定運行而言意義重大。文章介紹了煤礦綜采機械設備維修中的檢測技術的內(nèi)涵,論述了無損檢測在煤礦設備維修中的應用及注意事項,探討了加強煤礦設備維修與管理的幾點策略,提出了檢測技術在煤礦設備維護和維修中的推廣應用。

[關鍵詞]煤礦綜采 設備維修 檢測技術

中圖分類號:TD421.8 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)12-0022-02

引言

目前,對于煤礦行業(yè)內(nèi)部設備的處理都是在其有效壽命周期內(nèi),進行全過程的維護與管理,確保煤礦設備能夠處于最佳的狀態(tài),即滿足煤礦設備最佳性價比的要求。在維修其設備時,需要做好相應技術的相關調(diào)整,其中包含了維修管理操作是否完善、維修技術的改進以及信息及時更新等方面的內(nèi)容。通過現(xiàn)代化維修與管理理念的融入,再配合上現(xiàn)代化的人工智能與信息化網(wǎng)絡技術,就能實現(xiàn)最佳的煤礦設備維修與管理。

一、煤礦綜采機械設備維修中的檢測技術的內(nèi)涵

在煤礦企業(yè)的實際生產(chǎn)工作中,煤礦綜采機械設備維修的方式,主要分為預防性維修、事后維修、預知性維修等方式。通常情況下,檢測技術適用煤礦綜采機械設備的各類維修方式。煤礦綜采機械設備維修中的檢測技術在應用的過程中,主要是通過傳感技術、通信技術及信息處理技術來實現(xiàn)對設備運行狀態(tài)的監(jiān)控。其次,在煤礦綜采機械設備維修中的檢測技術應用的過程中,還會涉及到構建數(shù)據(jù)模型技術、信息收集技術、信息處理技術及整理分析等綜合運行,才能在最短的時間內(nèi)解決煤礦綜掘機械設備故障問題,保障煤礦綜掘機械設備正常的運行。

二、無損檢測在煤礦設備維修中的應用

在一般情況下,煤礦設備動力軸以及傳動軸的內(nèi)部缺陷可以通過超聲波檢測進行探傷,采用的檢測儀器一般是A型脈沖反射超聲波探傷儀,滲透性檢測技術以及磁粉探傷檢測技術通常使用在刮板機的推移橫梁、驅(qū)動部行星架以及箱體等焊接部位的細微部分的檢測,一般對于難以檢測到的部位需要采取射線方法進行檢測。

在煤礦設備維修的無損檢測中,需要先檢查相對應的工件如軸、減速箱等,主要檢測的內(nèi)容是工件的材質(zhì)、加工以及成型方法等,認真分析可能存在的缺陷類型、大小、位置以及形狀等。對于檢測方法的使用需要根據(jù)具體的檢測目的進行選取,如檢測設備表面缺陷可以采取滲透檢驗、超聲波檢測、紅外檢驗以及磁粉檢驗等,對于設備內(nèi)部的檢驗需要采取近表面磁粉檢驗、微波檢驗、中子檢驗以及超聲檢驗等。針對不同厚度的工件,也需要采取合適的減壓診斷方法,如壁厚小于lmm的工件可以采取磁粉檢驗或者渦流檢驗,壁厚小于3mm的工件可以采取微波檢驗、光全系檢驗以及超聲發(fā)射檢驗等,壁厚小于100mm的工件可以采取射線檢驗,壁厚小于250mm的工件可以采取中子檢驗、伽瑪射線照相檢驗,壁厚超過250mm的工件可以采取超聲波檢驗等。

利用無損檢驗能夠及時發(fā)現(xiàn)使設備可能出現(xiàn)的故障,為設備的維修提供很多便利。如在采用超聲波檢驗機械的動力軸、傳送軸的過程中,超聲波遇到異常界面就會發(fā)生反射、折射等,接收到的反射波經(jīng)過處理后能夠非常清晰的反映出軸心的損壞位置。在利用滲透檢驗刮板機推移橫梁以及焊接接口時,先將液態(tài)燃料滲透到材料表面缺口,施加顯像劑,檢測缺損部位。對于難于檢測到的焊縫,通??梢圆扇∩渚€檢測,如x射線以及r射線在穿透不同材料的過程中會因為厚度以及密度的變化而產(chǎn)生影響,能夠反應出焊縫內(nèi)部的變化。

三、無損檢測在煤礦設備維修中需要注意的事項

在無損檢測應用的過程中需要注意以下幾點內(nèi)容,要把握檢測試劑,根據(jù)檢測目的來選取合適的無損檢測試劑,對于未加工的鍛件而言,若是在采用無損檢測時在鍛件鉆孔以及精磨后進行探傷,可能造成不必要的損失,因此無損檢測需要放在精加工之前,粗加工之后。針對不同鋼材焊接選擇的檢測時機也存在一定的差別,如對于有色金屬、碳素鋼等材質(zhì)的工件在焊接完成冷卻后即可進行無損檢測,而低合金鋼材質(zhì)的工件需要在焊接后24h后采取進行檢測,無損檢測在應用中還需要檢測人員把握時機,避免無謂的勞動,提高工作效率。在無損檢測中需要合理的采用檢測方法,隨著科技的發(fā)展,無損檢測技術得到很大的進步,很多新的技術應用在檢測中,但是無論是射線檢測、超聲波檢測還是紅外檢測等都存在自身的優(yōu)點和局限性,針對不同的工件需要選取合適的檢驗方法。在無損檢測中還需要綜合使用檢測技術,如超聲波檢驗技術雖然靈敏度很高,但是定性不準確,而射線檢驗則能夠非常精確的判斷缺陷,因此在應用中需要綜合采用檢測方法,另外在檢測中盡可能的只采用一種無損檢測技術。我國無損檢測技術在煤礦設備維修中的應用還僅僅處在起步階段,企業(yè)還需要不斷培養(yǎng)專業(yè)的檢驗人員,并建立科學的無損檢測技術評價原則,為以后的無損檢測提供基礎。

四、加強煤礦設備維修與管理的幾點策略

1、綜采設備的入廠維護。通常而言,綜采設備的體積龐大,所以進入生產(chǎn)現(xiàn)場的時候,一般采用分散進入的形式?;诖耍a(chǎn)之前需要進行綜采設備的安裝以及組裝。因為施工現(xiàn)場的條件有限,因此,安裝的過程中存在一定的問題,而存在的問題對于煤礦的安全生產(chǎn)有著直接的影響,所以,當完成綜采設備的安裝以及組裝之后,必須進行維護。第一,基于綜采設備的圖紙以及設備的說明書檢查設備的安裝。對綜采設備的正常運行以及安全運行而言,設備圖紙或者說明書的相關的安裝說明無疑意義重大。所以,基于圖書或說明書對煤礦綜采設備進行安裝的檢修;第二,基于相關的標準檢查綜采設備。通常情況下,設備的制造商或者銷售企業(yè)對設備進行首次組裝,然而對于現(xiàn)場的環(huán)境以及生產(chǎn)的條件,并不十分的了解。所以,組裝的過程中會出現(xiàn)不同的組裝問題,使得綜采設備在現(xiàn)場使用的不暢?;诖?,煤礦綜采設備管理人員基于企業(yè)標準對設備進行檢查與測試,確保設備的正常安全運行;第三,與生產(chǎn)廠家相結合,對設備的維護進行培訓。對于設備的運行而言,設備的各個部件需要進行磨合,才能充分的展現(xiàn)設備的整體性能,也會充分暴露設備的問題。對綜采設備進行必要的維護。

2、綜采設備的運行維護。綜采設備的運行過程中運行維護,保障了綜采設備運行的安全。第一,綜采設備的運行維護要基于安全制度進行。一般情況下,綜采設備在井下,因此造成了維護的難度大,另外,因為帶電作業(yè),造成了危險性比較大?;诖?,構建健全的綜采設備維修制度,避免危害性傷害的發(fā)生。第二,加強對人員的安全教育培訓,提高維護人員的安全意識,從而使得意外事故的發(fā)生得到預防。綜采設備的維護過程中,強化對維護人員的安全教育,從而使得設備的維護質(zhì)量不斷提高。

3、加強煤礦綜采設備的管理

(1)煤礦綜采設備管理的基本原則是確保生產(chǎn)的安全進行。構建完善的綜采設備管理機制,確保綜采設備生產(chǎn)的正常安全進行。保障煤炭的供應無疑是煤礦生產(chǎn)的主要任務?;诖?,確保生產(chǎn)順利安全運行是綜采設備管理的基本原則。煤礦生存與發(fā)展的基礎就是生產(chǎn)的安全與順利,因此,基于安全生產(chǎn)第一的原則對綜采設備進行管理,預防各種阻礙生產(chǎn)非正常的設備的管理方法。管理人員必須嚴格基于企業(yè)的相關制度,建設設備的管理體系,確保安全順利進行生產(chǎn)。

(2)基于全程全員管理理論對煤礦綜采設備進行管理。為了使得設備的性能得到最大的發(fā)揮,從而能夠使得經(jīng)濟效益最大,對煤礦綜采設備的管理應該采取全員參與全程管理。對綜采設備進行全程管理應該對設備整個的壽命周期進行管理,全員不但要對綜采設備購置的技術方案的確定,設備制造的過程進行參與監(jiān)督,同時對于設備的安裝,使用,維護以及改造等都要給予足夠的重視。統(tǒng)計分析綜采設備在使用過程中的故障以及維修,從而可以獲取最大使用周期。煤礦企業(yè)全體人員以及生產(chǎn),維修,計劃,使用等各個部門都參與到對綜采設備的管理,從而實現(xiàn)了綜采設備綜合性能目標能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)。

(3)對綜采設備要進行專業(yè)化的維修。當前綜采設備技術的集約化程度越來越高,對于單套設備而言涉及專業(yè)越來越多。傳統(tǒng)的“大而全”以及“小而全”的煤礦生產(chǎn)組織方式和高科技的綜采設備的維修不相適應。因此,現(xiàn)代煤礦企業(yè)的發(fā)展要求設備維修的專業(yè)化。基于煤礦集團或者地域為基礎構建專業(yè)的維修廠,使得維修的質(zhì)量得到保障,并且提高了維修的效率,降低了維修的成本。使得配件的庫存率降低,對人力進行了合理的應用,使得煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效率得到大幅度提高。煤礦綜采設備維修的專業(yè)化的實現(xiàn)必須基于綜采設備檢修和煤炭生產(chǎn)主業(yè)的結合,使得專業(yè)的優(yōu)勢得到充分的發(fā)揮。煤礦企業(yè)應該集中企業(yè)的專業(yè)技工的優(yōu)勢,對綜采設備的檢修集中力量進行,使得效率提高;對于相同工種,相同專業(yè)之間,進行技術交流,實現(xiàn)共同的技術提高,加大對維修的管理創(chuàng)新的力度。

(4)加大對設備的改造的力度。提高綜采設備技術水平的一個重要措施就是進行設備的改造。對綜采設備進行檢修時,進行局部有計劃的改造與改進,使得設備的作用得到充分的發(fā)揮,進而使得設備的安全性能與生產(chǎn)效率提高。對于綜采設備的改造,不但使得綜采設備能夠適應不同條件的工作面,同時,對于舊綜采設備的技術改造,在不使得設備的主體結構發(fā)生改變的前提下,設備的安全性能得到提升,生產(chǎn)的成本降低。因此,基于安全的前提下,制定合理科學的改造方案,對原來的設計進行優(yōu)化,收集改造的資料,對改造的結果進行完善。

4、要加強對設備維修中備件的管理

我們知道現(xiàn)在市場對于同種備件的供應商有很多,但是由于不同備件自身的質(zhì)量有存在著參差不齊的狀況,并且設備備件自身質(zhì)量的好壞直接關系到在正常使用時壽命。對于品質(zhì)優(yōu)良的煤礦設備備件不僅能夠使維修人員對于出現(xiàn)的故障進行有效地解決,同時還可以將整個系統(tǒng)工作的可靠性不斷提高。使得整體性能提高而不至于影響到煤礦的生產(chǎn)運營。

在對設備出現(xiàn)的故障進行維修處理時,有時會因為備件管理不當而導致?lián)Q上的配件是壞掉不能用的,或者,本身不需要進行備件更換卻將浪費資源而對其進行更換。針對此種情況就需要維修人員能夠建立起備件管理的監(jiān)督機制,對于被更換的備件,需要由監(jiān)管人員進行審核后再做處理。如果說管理人員發(fā)現(xiàn)被更換掉的部件其本身并沒有損壞那么就應當對維修人員采取相應的一些處罰措施,通過這樣的形式來解決因輕易更換部件而帶來的損失問題。

5、不斷提高人員的技術水平

采煤設備想要能夠很好地得到運用就需要有一支技術高的專業(yè)隊伍進行維護與使用。因此,這就需要不斷加強對員工專業(yè)技術的培養(yǎng)例如對刮板機的基本構造、電氣原理圖以及鏈輪的作用,鏈輪的更換方法、電機的傳動方式等都要有很好的認識與了解。這樣才有可能使員工在實際的工作之中,能夠很好地應對與處理遇到的問題。對技術員工進行每周一次的理論知識培訓工作,通過這樣的學習形式讓員工了解到其所使用的設備的一些理論知識。同時為了防止員工的懈怠情緒,可以每月進行一次考試檢查,列入到其每月的工作情況之中,這樣能夠起到很好的督促作用。在具體的工作中,員工應當根據(jù)師傅提出的要求做好現(xiàn)場作業(yè)使得理論與實際進行更好地聯(lián)系。

6、設備檢修后應當做好驗收工作

對設備檢修竣工之后需要按照規(guī)定對設備進行質(zhì)量檢測驗收,在進行驗收工作時,對于隱蔽部件的檢查與驗收應當引起足夠的重視。對外露部件嚴格按照標準進行檢測。進行驗收的工作人員應當依照檢修任務書以及檢修質(zhì)量標準的相關規(guī)定進行驗收。其中主要的內(nèi)容即包括對零部件的極限允許磨損量,電氣設備的絕緣狀態(tài)等等。對設備的驗收結果應當做好記錄工作并裝入到設備檔案之中。

五、檢測技術在煤礦設備維護和維修中的推廣應用

為了更好將煤礦綜采機械設備維修中的檢測技術,應用到煤礦生產(chǎn)的具體環(huán)節(jié)中,結合煤礦綜采機械設備維修中的檢測技術的應用狀況,分析煤礦綜掘機械設備維修中的檢測技術發(fā)展的趨勢,在一定程度上可以有效的促進煤礦綜采機械設備維修工作順利的開展下去。在現(xiàn)有科學技術發(fā)展的前提下,煤礦綜采機械設備維修中的檢測技術的發(fā)展趨勢,主要表現(xiàn)在檢測技術的有效融合、多元傳感器信息的融合及虛擬儀器技術的應用與發(fā)展等方面。因此,在實際工作中,深入分析煤礦綜采機械設備維修中的檢測技術的發(fā)展趨勢,也有利于煤礦綜掘機械設備維修中的檢測技術應用水平的提高。

1、培養(yǎng)一支業(yè)務精、能力強的檢測專業(yè)人員和隊伍。檢測的被檢測對象廣泛,檢測方法也是多種多樣,往往檢測一個對象甚至要綜合應用幾種方法,這就要求檢測人員要掌握各種方法的特點,熟悉各種方法的適用范圍和它們之間的關系,面對被檢對象能選擇正確的方案和對結果做出正確評價。

2、建立科學系統(tǒng)的檢測診斷技術評判原則。為了搞好評價,必須制訂相關標準,我國鐵道、船舶、機械系統(tǒng)等都制訂和出臺了一些相關標準,我們在參照執(zhí)行的同時,也要制訂適合煤礦機械檢測診斷技術的行業(yè)標準和企業(yè)標準,制定失效判據(jù),作為我們進行評價的依據(jù)。截至目前,《常見型號綜采三機檢測標準》已制定完畢,并針對設備檢修過程中的質(zhì)量關鍵點進行篩選制定,便于檢修人員在檢修過程中重視。

3、研制和應用新型檢測診斷技術的儀器和設備。隨著科技的進步和計算機的廣泛運用,高靈敏度、高可靠性、高效率的檢測診斷儀器和設備不斷涌現(xiàn),推陳出新,為檢測診斷技術提供了可靠的硬件手段。微型計算機在超聲波檢測中能夠完成數(shù)據(jù)采集、信息處理、過程控制和記錄存儲等多種功能。許多超聲波儀器都把微處理器作為一個部件而組裝在儀器上來執(zhí)行處理數(shù)據(jù)和圖像任務,不僅提高了工作效率,而且提高了可靠性。

4、建設為煤礦機械設備服務的檢測診斷技術網(wǎng)絡,用團隊的精神將這些條件凝聚起來形成一股合力,組成一個從上往下、全方位的網(wǎng)絡,制訂檢測診斷技術的發(fā)展規(guī)劃,選擇一些用于生產(chǎn)亟需的課題,組織檢測診斷技術專業(yè)技術人員進行攻關、研究,并為他們搭建交流、切磋、提高水平的平臺,使他們?nèi)¢L補短,互相促進,努力提高檢測診斷水平。

結語

綜上所述,隨著煤礦生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展,煤礦生產(chǎn)已經(jīng)逐漸實現(xiàn)了自動化、智能化的發(fā)展。但是煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定性,離不開煤礦機械設備的高效、正常運行,其中煤礦綜采機械設備的運行狀態(tài)尤其重要。煤礦綜采機械設備維修中的技術檢測問題,成為煤礦綜采機械設備運行的影響因素之一。因此,在實際工作中,結合煤礦綜采機械設備維修中的檢測問題,在現(xiàn)有科學技術的基礎上,深入研究煤礦綜采機械設備維修中的檢測技術成為非常重要的工作問題。

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