荊青蘭 梁亞輝
【摘 要】本文主要通過淺談礦用運(yùn)輸絞車在煤礦安全生產(chǎn)中的使用、保養(yǎng)與常見故障分析,提高礦用運(yùn)輸絞車在使用過程中的安全性和使用壽命。
【關(guān)鍵詞】運(yùn)輸絞車;使用;保養(yǎng)與維護(hù);常見故障
0 前言
隨著煤礦機(jī)械化的提高,礦用運(yùn)輸絞車在煤礦的安全生產(chǎn)中中越來越廣泛的運(yùn)用,礦用運(yùn)輸絞車的使用、保養(yǎng)與常見故障分析等就顯得越來越重要?,F(xiàn)就礦用運(yùn)輸絞車的使用、保養(yǎng)與礦用運(yùn)輸絞車常見故障分析及處理和大家探討一下,希望能對我們的煤礦運(yùn)輸工作能夠有所幫助。
1 礦用運(yùn)輸絞車的使用
1.1 礦用運(yùn)輸絞車使用前的安裝調(diào)試
1.1.1 絞車在安裝前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)前,首先應(yīng)對絞車各部進(jìn)行初步檢查,確認(rèn)無問題后,再按操作方法空運(yùn)轉(zhuǎn),使絞車正、反各10—15分鐘,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)停車檢查??者\(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)正常后,再進(jìn)行負(fù)荷試車。
1.1.2 絞車用于地面或井下時,必須牢固地安裝在地基上,安裝地點(diǎn)應(yīng)平整,便于操作與觀察,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時不得有明顯震動,絞車在井下作臨時性安裝時??捎玫劐^固定。
1.1.3 絞車的出繩,應(yīng)盡量與卷筒軸線保持垂直,以利排繩。
1.1.4 絞車在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查其剎車裝置,確認(rèn)無誤后方可正式投入使用。
1.2 礦用運(yùn)輸絞車操作使用前的一般要求
1.2.1 絞車司機(jī)必須了解本機(jī)的性能,熟悉操作方法。
1.2.2 鋼絲繩靜拉力不得超過規(guī)定數(shù)值,并不得用于運(yùn)送人員。
1.3 操作使用前注意事項(xiàng)
1.3.1 檢查鋼絲繩接頭是否牢固,支座螺栓和地腳螺栓是否完全固緊,絞車安裝是否牢靠。
1.3.2 檢查調(diào)整剎車機(jī)構(gòu)使之達(dá)到靈活、可靠。
1.3.3 檢查鋼絲繩,不準(zhǔn)有結(jié)節(jié),鈕繞現(xiàn)象,如在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過10%,應(yīng)予更換。
1.3.4 電器部分應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)和按鈕應(yīng)接地良好。
1.3.5 檢查行車軌道有無障礙物,以免牽引過程中發(fā)生事故。
1.4 操作使用方法
1.4.1 操作時應(yīng)集中精力,注意聽清和看清信號、標(biāo)志。
1.4.2 操作時,首先將工作制動器剎住卷筒,使卷筒靜止,將離合制動松開,此時可開動電機(jī),這時將離合制動器逐漸剎住工作制動器逐漸松開,卷筒便開始旋轉(zhuǎn),即可進(jìn)行牽引作業(yè)。
1.4.3 當(dāng)下放的重物時,應(yīng)松開離合器制動器并放松工作制動器,開啟電機(jī)使電機(jī)反轉(zhuǎn),下放的速度可借對卷筒的半制動而加以控制。
1.4.4 要使?fàn)恳匚锿V乖谀骋晃恢脮r,交替操作工作制動器和離合器即可實(shí)現(xiàn)。
1.4.5 卷筒的啟動和停止時,速度須逐漸增加或減少,不允許急速的開車,停車,以防損壞傳動件。在電機(jī)開動時,嚴(yán)禁工作制動器和離合器同時剎住,以防電機(jī)燒毀和主機(jī)內(nèi)部受損或其他意外事故。
1.4.6 操作過程中發(fā)現(xiàn)響聲不正常,制動不靈,絞車的卷筒,剎車片及軸承等溫度劇烈上升等異常情況時。必須停車檢查,及時排除。
1.4.7 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,工作時不可全放完,在卷筒上至少應(yīng)保持三圈。
1.4.8 預(yù)定任務(wù)完成后,應(yīng)使離合制動器處于松剎狀態(tài),切斷電源,封閉開關(guān),請除絞車上、電機(jī)上的灰塵,加工表面涂以保護(hù)油,以防銹蝕。
1.4.9 交接班時,必須把本班不正常現(xiàn)象向下一班交代清楚,以便及時檢查排除。
2 礦用運(yùn)輸絞車的保養(yǎng)與維護(hù)。
2.1 礦用運(yùn)輸絞車內(nèi)部的潤滑
2.1.1 礦用運(yùn)輸絞車絞車內(nèi)部一般選用中負(fù)荷閉式齒輪油L--CKC320,GB59 03—1995。軸承處選用3號鋰基脂。
2.1.2 潤滑油不得有污物、灰塵及水等雜質(zhì)。
2.1.3 潤滑油的工作溫度不應(yīng)超過70℃
2.1.4 電液閘推動器在出廠前已加液壓油,可直接使用。在維修時,可加注磷酸酯燃油4613或加注20號機(jī)械油,并且加滿。
2.2 礦用運(yùn)輸絞車的維護(hù)
2.2.1 新絞車在出廠前均已加有足夠的潤滑油(脂),不準(zhǔn)在另多加注油,以防有多溢出。
2.2.2 新絞車或大修后的絞車,在運(yùn)轉(zhuǎn)三個月后,必須更換全部潤滑油、脂、注油量不超過容腔的1/3,同時將零件清洗干凈。
2.2.3 絞車必須根據(jù)實(shí)際情況安排小修和大修,按實(shí)際使用時間累計。一般小修周期為半年,大修周期為二年。小修內(nèi)容有:消除剎車故障,并可將制動器的制動瓦對調(diào)使用,發(fā)現(xiàn)漏油后更換油封等。大修內(nèi)容:拆開全部零件,將零件清洗后,檢查其磨損程序,更換或修復(fù)已磨損的零件,更換各處潤滑油,全面恢復(fù)絞車工作能力。
2.2.4 較長時間擱置不用的絞車應(yīng)放在通風(fēng)防潮的場所,裸露部分涂以防繡脂。
3 礦用運(yùn)輸絞車的常見故障分析及處理
3.1 故障現(xiàn)象開車時電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲;故障可能發(fā)生原因載荷過大或接線不良;故障消除方法停止運(yùn)轉(zhuǎn)時電機(jī)反轉(zhuǎn)卸載或檢查。
3.2 故障現(xiàn)象安全制動閘、工作制動閘、離合器打滑;故障可能發(fā)生原因制動閘間隙過大;故障消除方法調(diào)整制動閘的間隙。
3.3 故障現(xiàn)象機(jī)器聲音不正?;蛘哌\(yùn)轉(zhuǎn)震動大;故障可能發(fā)生原因零件裝配不正確,零件磨損過多或連接部分螺絲等連接件松動;故障消除方法停車檢查。
3.4 故障現(xiàn)象機(jī)器跑車;故障可能發(fā)生原因安裝不牢或地基不平;故障消除方法整理地板或重新安裝。
3.5 故障現(xiàn)象異常溫升及響聲;故障可能發(fā)生原因潤滑油不足及卡阻;故障消除方法在發(fā)熱部位拆開檢查。
4 結(jié)束語
希望大家能夠充分認(rèn)識的礦用運(yùn)輸絞車在煤礦安全生產(chǎn)中的正確使用的重要性,通過對礦用運(yùn)輸絞車的正確使用、保養(yǎng)與維護(hù)、以及常見故障的分析處理,提高礦用運(yùn)輸絞車在使用過程中的安全性和使用壽命。
[責(zé)任編輯:楊玉潔]