許 逵,陳 靜,潘榮楷,彭 政,苗碗根,馬 琳
(1.中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所 農(nóng)業(yè)部熱帶作物產(chǎn)品加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東 湛江 524001;2.嶺南師范學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院,廣東 湛江 524048)
天然橡膠(NR)由于綜合性能優(yōu)異,被廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、交通、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。幾乎所有橡膠必須經(jīng)過(guò)補(bǔ)強(qiáng)才能用來(lái)制備有用的橡膠制品。傳統(tǒng)的補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑和白炭黑的原生粒子很小,視密度低,混合時(shí)極易飛揚(yáng),而且由于相互聚集傾向很強(qiáng),導(dǎo)致分散不均勻和混合能量損耗較大,因此人們進(jìn)行了大量橡膠補(bǔ)強(qiáng)替代材料的研究,大致可以總結(jié)為以下幾類:1)纖維類,包括劍麻、菠蘿、椰子殼、洋麻、紅麻韌皮、水解木質(zhì)素等天然纖維和錦綸、聚酯等合成材料;2)天然礦物,包括高嶺土、伊利土、蒙脫土、凹凸棒土、海泡石、絹云母等硅酸鹽類粘土礦物,以及煤矸石、粉煤灰、石墨矸石、碳酸鈣、硅藻土、粉石英、陶土等;3)其他,包括淀粉、羧酸鹽類、氫氧化鎂等。一些研究者還將無(wú)機(jī)納米填料引入到橡膠工業(yè)中,如碳納米管(CNTs)、納米二氧化硅和碳酸鈣等,制備橡膠納米復(fù)合材料,使其獲得優(yōu)異的物理性能。
本課題組對(duì)煤矸石、粉煤灰、石墨矸石等礦物用于NR的補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行了一系列研究[1-2],在設(shè)定的試驗(yàn)條件下,得到煤矸石填充NR的最佳改性條件。CNTs由于具有良好的力學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)和化學(xué)性能,用于聚合物基體可提供優(yōu)異的補(bǔ)強(qiáng)性能并提高抗疲勞性能,但其價(jià)格遠(yuǎn)高于炭黑,并且在橡膠中的分散性差,因此在復(fù)合填料中,以煤矸石粉和炭黑為主要原料,添加少量CNTs達(dá)到改善橡膠綜合性能的目的。本工作擬結(jié)合炭黑和CNTs的優(yōu)點(diǎn),以利用煤矸石資源、降低成本和提高橡膠的綜合性能為目標(biāo),先制備CNTs/NR母料,再利用機(jī)械混煉法制備炭黑/煤矸石/CNTs與NR混合膠料,對(duì)NR復(fù)合材料的性能進(jìn)行研究。
NR,牌號(hào)SCR5,海南瓊海天寶橡膠工貿(mào)有限公司產(chǎn)品;濃縮天然膠乳,廣東茂名農(nóng)墾局高州橡膠加工中心產(chǎn)品;環(huán)氧化天然橡膠(ENR)膠乳,環(huán)氧化程度40%,中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所提供;煤矸石粉,平均粒徑約25 μm,福建永安市新超礦業(yè)有限公司提供;高耐磨炭黑N330,平均粒徑29 nm,酸值5.5,天津海豚炭黑有限公司產(chǎn)品;CNTs,純度大于97%,直徑10~20 nm,長(zhǎng)度5~15 μm,深圳納米港有限公司產(chǎn)品;硫黃、氧化鋅、促進(jìn)劑NS等均為工業(yè)級(jí)市售品;氨水、甲苯、丙酮、十二烷基硫酸鈉(SDS)、氫氧化鉀、乙酸、濃硝酸、濃硫酸、硬脂酸為分析純市售品。
XK-160型開煉機(jī),廣東省湛江機(jī)械廠產(chǎn)品;XLB-D型平板式硫化機(jī),湖州宏僑橡膠機(jī)械有限公司產(chǎn)品;3365型萬(wàn)能材料拉力機(jī),美國(guó)英斯特朗公司產(chǎn)品;MDR2000型無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀,美國(guó)阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;IR-6700型傅里葉紅外線光譜(FTIR)儀,美國(guó)Nicolet公司產(chǎn)品;S-4800型冷場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM),日本日立公司產(chǎn)品。
稱取一定量的CNTs于燒杯中,加入2.6 mol·L-1的硝酸溶液,超聲分散30 min后轉(zhuǎn)移到三頸圓底燒瓶中,油浴加熱至105 ℃左右,機(jī)械攪拌回流10 h。轉(zhuǎn)移該混合液于燒杯中,靜置,除去上層清液,加入去離子水洗滌,重復(fù)上述清洗過(guò)程,直至其pH值接近7。然后用0.22 μm的微孔濾膜抽濾,烘干,得到純化的CNTs。量取適量濃硫酸、濃硝酸,以體積比為3∶1置于燒杯中,混合均勻,備用。稱取一定量的CNTs加入到裝有適量上述制備好的酸混合液的燒杯中,靜置,放到超聲波清洗機(jī)中超聲振蕩2 h。移至砂芯漏斗中減壓抽濾,并用去離子水洗滌至中性,最后于80 ℃烘箱中烘干,備用。室溫下,將一定濃度的ENR與適量的CNTs混合,用恒溫磁力攪拌器攪拌1 h、停放4 h后,放置于烘箱中于85 ℃烘干,制備一系列不同ENR質(zhì)量分?jǐn)?shù)的改性CNTs[3]。
首先將盛有2.0 g NR(干膠)和75 mL甲苯的三口燒瓶置于電熱套中緩慢升溫,控制溫度在50℃左右并攪拌,使橡膠完全溶解,隨后分別加入1.0 g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05,0.10,0.15,0.20和0.25 的ENR改性CNTs,在攪拌下充分反應(yīng)10 h。反應(yīng)完全后,將反應(yīng)物倒入燒杯中并置于80 ℃烘箱中烘干,然后對(duì)烘干產(chǎn)物進(jìn)行稱量,并將其置于一定量的甲苯中浸泡3 d,取出后加入一定量的丙酮浸泡1 d,最后,將未溶解的反應(yīng)產(chǎn)物烘干,稱量。計(jì)算其結(jié)合膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
將一定量所測(cè)結(jié)合膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)最大的ENR改性CNTs試樣與SDS按照質(zhì)量比為10∶3的比例混合,加入適量的蒸餾水,超聲振蕩1 h,將分散好的CNTs加入到天然膠乳中,超聲振蕩5 min,再加入適量乙酸使膠乳凝聚,然后減壓抽濾,并反復(fù)洗滌至中性,置于65 ℃烘箱中干燥,制備出CNTs用量為10份(相對(duì)于100份NR干膠)的CNTs/NR母料。
用瓷坩堝裝一定量的煤矸石粉,蓋上坩堝蓋,置于800 ℃高溫爐中煅燒,保溫1 h。在爐內(nèi)冷卻至500 ℃左右取出,在室溫下驟冷,冷卻后在電動(dòng)攪拌器的高速攪拌下,用膠頭滴管緩慢滴入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.20的偶聯(lián)劑KH570(乙醇溶液),直至所用偶聯(lián)劑的質(zhì)量為煤矸石粉質(zhì)量的1.5%,加完后繼續(xù)高速攪拌30 min,使偶聯(lián)劑與試樣完全均勻混合,至60 ℃真空干燥器中干燥。
試驗(yàn)配方:NR 100,填料 35,氧化鋅 2.5,硬脂酸 2,硫黃 2.25,促進(jìn)劑NS 0.7。
混煉按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在開煉機(jī)上進(jìn)行,加料順序?yàn)椋篘R→CNTs/NR母料→硬脂酸、氧化鋅→改性煤矸石粉→促進(jìn)劑、硫黃,薄通6次后放大輥距下片。制得的混煉膠用平板硫化機(jī)于150 ℃×t90條件下硫化。
t90和拉伸性能等按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。
稱取2.0 g的NR硫化膠,采用平衡溶脹法將圓形試樣放在裝有適量甲苯的磨口瓶中,蓋緊瓶蓋,放在25 ℃的恒溫烘箱中溶脹48 h后取出。用濾紙迅速吸凈表面溶劑,立即放入已知質(zhì)量的稱量瓶中,蓋好瓶蓋,用分析天平稱取其質(zhì)量,然后將試樣在50 ℃真空干燥箱中干燥至質(zhì)量恒定,再稱其質(zhì)量。根據(jù)稱量結(jié)果計(jì)算硫化膠的交聯(lián)密度[4]。
CNTs的FTIR分析結(jié)果如圖1所示。從圖1可以看出,未處理CNTs(A)和純化CNTs(B)在3 436 cm-1處都有吸收峰,應(yīng)為試樣中水的—OH的特征吸收峰,純化CNTs的峰形更明顯,說(shuō)明在強(qiáng)氧化作用下使CNTs表面帶上了一定數(shù)量的羥基。與未純化CNTs的譜線相比,純化CNTs的譜線在1 716和1 398 cm-1處出現(xiàn)了C=O的伸縮振動(dòng)特征峰和—COO-對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰,說(shuō)明經(jīng)純化處理的CNTs表面成功地引入了羧基。CNTs純化后,氧原子與CNTs上的缺陷處或七元環(huán)、五元環(huán)上或懸掛的碳原子結(jié)合生成活性基團(tuán),從而使CNTs的端頭打開并形成羧基[5]。對(duì)CNTs進(jìn)行表面改性,可以增大CNTs與水的相容性,為其能夠較穩(wěn)定地分散在膠乳基體中提供了前提條件。ENR改性CNTs(C)在2 920 cm-1處的峰形更加明顯,在1 071 cm-1處出現(xiàn)一個(gè)弱吸收峰,可能是由于環(huán)氧化過(guò)程中發(fā)生二次開環(huán)副反應(yīng)所致[6]。
圖1 CNTs的紅外光譜
ENR質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0,0.05,0.10,0.15,0.20和0.25的改性CNTs作為填料時(shí),結(jié)合膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.936 6,0.956 2,0.976 2,0.984 6,0.953 0和0.934 7。由此可見,隨著ENR含量的增大,結(jié)合膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)先增大后減小,在ENR質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15時(shí),結(jié)合膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最大。當(dāng)ENR質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.15時(shí),隨著ENR含量的增大,極性基團(tuán)增多,與CNTs的相互作用增強(qiáng),結(jié)合膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大;當(dāng)ENR的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)0.15時(shí),結(jié)合膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)反而減小,這是由于ENR的分子鏈上極性基團(tuán)含量高,非極性鏈段短,柔性降低,ENR與NR的相互作用減弱的緣故。ENR改性CNTs與NR基體之間形成較強(qiáng)的界面層,這對(duì)改善CNTs填充NR的結(jié)構(gòu)和性能起重要作用。
NR復(fù)合材料的硫化特性和物理性能如表1所示。硫化特性測(cè)試結(jié)果中的ML和MH-ML分別反映橡膠復(fù)合材料的粘性和交聯(lián)密度。對(duì)比試樣B-NR與B-CNTs,隨著CNTs用量增大,ML增大,但MH-ML卻有減小趨勢(shì)。這是由于CNTs有較大的比表面積,可吸附體系內(nèi)的促進(jìn)劑和其他配合劑,使橡膠基體中配合劑的濃度降低,交聯(lián)密度下降[7]。對(duì)比3種復(fù)合填料(B-h1,B-h2和B-h3)填充NR,ML變化不規(guī)律,但隨著CNTs用量的增大,MH-ML有減小趨勢(shì),這與單獨(dú)填充CNTs的NR變化一致。比較B-CB,B-CG和B-CB-CG三個(gè)試樣,CNTs對(duì)交聯(lián)密度影響不明顯,而炭黑可明顯增大NR的交聯(lián)密度。
表1 NR復(fù)合材料的硫化特性和物理性能
在硫化時(shí)間方面,對(duì)比所有添加CNTs的試樣,t10,t90,ts1和ts2均隨著CNTs用量的增大而延長(zhǎng)。只添加CNTs的試樣明顯高于不加填料的純膠,CNTs具有明顯延遲硫化的效應(yīng)。對(duì)比只填充煤矸石和炭黑的試樣,煤矸石有明顯促進(jìn)硫化的作用。這是由于相比炭黑,煤矸石的粒徑大、比表面積較小,因此,結(jié)合膠含量小,硫化速率增大。
對(duì)比試樣B-NR與B-CNTs,加入1份CNTs后硫化膠的拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率均顯著增大;隨著CNTs用量增大,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率均有所下降。這可能是由于CNTs粒徑較小,比表面效應(yīng)大,因而在其表面能夠吸留更多的NR,在NR基體中形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)能阻礙膠乳分子鏈變形,并且其自身的抗拉強(qiáng)度很高,少量分散開的CNTs在橡膠受拉伸時(shí)起一定作用。隨著CNTs的加入,100%定伸應(yīng)力沒有明顯變化,而300%和500%定伸應(yīng)力卻明顯增大。這是由于隨著形變的增大,CNTs可以通過(guò)改變扭轉(zhuǎn)角來(lái)限制分子鏈變形[8]。
對(duì)比試樣B-CB,B-CG和B-CG-CB,單獨(dú)填充活化改性煤矸石的NR(B-CG),拉斷伸長(zhǎng)率高于B-CB,但拉伸強(qiáng)度和300%定伸應(yīng)力明顯低于B-CB,尤其是300%定伸應(yīng)力比B-CB低45%。煤矸石和炭黑按1∶1質(zhì)量比填充NR(B-CG-CB),拉伸強(qiáng)度和300%定伸應(yīng)力與B-CB接近,拉斷伸長(zhǎng)率略高于B-CB,說(shuō)明改性煤矸石能部分取代炭黑。
對(duì)比B-h系列試樣,添加少量CNTs后300%定伸應(yīng)力明顯提高,當(dāng)CNTs用量達(dá)到1份時(shí),其值達(dá)到7.26 MPa,明顯高于單獨(dú)由炭黑填充的NR。定伸應(yīng)力增大是由于當(dāng)橡膠材料受力時(shí),少量的CNTs與橡膠之間良好的界面結(jié)合使外部應(yīng)力均勻地分散到CNTs上。當(dāng)CNTs用量超過(guò)1份后,復(fù)合材料的定伸應(yīng)力下降,這可能是由于CNTs填充量過(guò)大使填料間相互作用劇增,團(tuán)聚現(xiàn)象出現(xiàn)并且與橡膠基體的結(jié)合性不佳造成的。
試 樣B-NR,B-CNTs-1,B-CNTs-2,B-CG,B-CB,B-CG-CB,B-h1,B-h2和B-h3的交聯(lián)密度(×10-5)測(cè)定結(jié)果分別為9.65,10.2,10.5,10.0,14.8,13.5,13.8,14.3和13.9 mol·cm-3。由此可見,改性CNTs的加入能提高硫化膠的交聯(lián)密度,但影響不明顯。這與硫化特性測(cè)定結(jié)果(加入CNTs后交聯(lián)密度均有所下降)不一致。在復(fù)合填料填充試樣中,當(dāng)CNTs用量為1份時(shí),交聯(lián)密度達(dá)到14.3×10-5mol·cm-3,比B-CG-CB高0.8 ×10-5mol·cm-3,相應(yīng)地降低了交聯(lián)點(diǎn)間的平均相對(duì)分子質(zhì)量。CNTs納米尺度的直徑與微米級(jí)的長(zhǎng)度使其可以被視為特別的“分子鏈”,在聚合物交聯(lián)過(guò)程中充當(dāng)額外纏結(jié)點(diǎn)或物理交聯(lián)點(diǎn),因此有助于提高橡膠的交聯(lián)密度。
各種NR硫化膠拉抻斷面的SEM分析圖像見圖2。從圖2(a)可以看出,炭黑粒子細(xì)小,分布非常均勻;從圖2(b)可以看出,煤矸石呈片狀分布在NR基體中;從圖2(d)可以看出,CNTs沿拉伸方向分布,3種填料分布均勻,相容性好。
圖2 NR硫化膠拉伸斷面的SEM照片
(1)ENR提高了CNTs與NR硫化膠的界面作用強(qiáng)度,改善了CNTs填充NR的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。ENR質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15時(shí),改性效果最好。
(2)硫化特性測(cè)試結(jié)果表明,隨著CNTs用量的增大,復(fù)合材料的焦燒時(shí)間和正硫化時(shí)間均延長(zhǎng),CNTs延遲硫化效果顯著。相比炭黑,煤矸石對(duì)硫化具有促進(jìn)作用。甲苯溶脹法測(cè)定結(jié)果表明,在填料用量相同的條件下,單獨(dú)由炭黑填充的NR有最大的交聯(lián)密度,CNTs對(duì)交聯(lián)密度影響不明顯。
(3)物理性能測(cè)試結(jié)果表明,當(dāng)煤矸石/炭黑/CNTs并用比為17.5/16.5/1時(shí),NR硫化膠的300%定伸應(yīng)力和拉斷伸長(zhǎng)率明顯高于單獨(dú)由炭黑填充的NR,而拉伸強(qiáng)度接近,具有良好的綜合性能。