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精益化物流管理系統(tǒng)助達(dá)因藥業(yè)拓國(guó)際發(fā)展之路

2016-11-01 08:48趙皎云
物流技術(shù)與應(yīng)用 2016年10期
關(guān)鍵詞:普羅藥業(yè)供應(yīng)商

本刊記者 / 趙皎云

精益化物流管理系統(tǒng)助達(dá)因藥業(yè)拓國(guó)際發(fā)展之路

本刊記者 / 趙皎云

山東達(dá)因海洋生物制藥股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“達(dá)因藥業(yè)”)成立于1994年,始終專注于兒童藥品的研發(fā)生產(chǎn)與銷售,產(chǎn)品主要涉及兒童藥品、食品和用品領(lǐng)域,形成了以“兒童保健和治療”為核心的兒童健康產(chǎn)業(yè)格局,下設(shè)全資子公司北京達(dá)因康健醫(yī)藥有限責(zé)任公司和山東達(dá)因生物科技有限公司。其位于山東榮成的大型生產(chǎn)基地?fù)碛熊浤z囊、顆粒劑、片劑、口服液等多條現(xiàn)代化制劑生產(chǎn)線及原料藥生產(chǎn)線,具備年產(chǎn)軟膠囊20億粒、片劑和膠囊5億粒、顆粒劑10億袋、口服液10億支的生產(chǎn)能力,產(chǎn)能規(guī)模位居兒童制藥領(lǐng)域前列。

達(dá)因藥業(yè)在物流系統(tǒng)建設(shè)方面持續(xù)投入,不僅引入了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施設(shè)備,而且不斷完善物流管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)質(zhì)量管理的精細(xì)化和高水平,達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的要求。

滿足新版GMP認(rèn)證的要求

近年來(lái),國(guó)家對(duì)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理的要求日趨嚴(yán)格, 2011年新版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)的實(shí)施,進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查要求,企業(yè)需要建立和完善質(zhì)量管理體系,細(xì)化操作規(guī)程、生產(chǎn)記錄等文件管理規(guī)定,以增加指導(dǎo)性和可操作性,對(duì)藥品生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理和控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量始終符合要求。

為加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)因藥業(yè)在藥品研發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)方面進(jìn)行了持續(xù)投入,嚴(yán)格按照兒童藥品的生產(chǎn)要求建設(shè)廠房、購(gòu)置設(shè)備儀器,并著力打造了一套適宜于GMP要求的自動(dòng)化物流系統(tǒng)。由于制藥企業(yè)物流管理涉及質(zhì)量管理方面的內(nèi)容,一般的物流管理系統(tǒng)很難滿足實(shí)際需求。幾經(jīng)考察,達(dá)因藥業(yè)最終選擇與在醫(yī)藥物流行業(yè)具有豐富專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的北京普羅格科技股份有限公司(簡(jiǎn)稱“普羅格”)合作,以期通過(guò)采用定制化WMS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物料采購(gòu)、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理與生產(chǎn)物流管理的完美融合,進(jìn)一步提升生產(chǎn)管理水平。

客戶需求與項(xiàng)目特點(diǎn)

在藥品生產(chǎn)過(guò)程中,物料管理貫穿整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵要素之一。制藥企業(yè)的物料管理涉及供應(yīng)商管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理和生產(chǎn)過(guò)程的物料管理等多個(gè)方面,因此亟需在物流系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)以下管理功能:

(1)供應(yīng)商管理

在新版 GMP中,供應(yīng)商管理的重要性被進(jìn)一步強(qiáng)化,質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估與審計(jì),在供應(yīng)商資質(zhì)符合要求的前提下進(jìn)行物料的審計(jì),并根據(jù)情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審計(jì),以確認(rèn)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力,系統(tǒng)中需要供應(yīng)商的審計(jì)、批準(zhǔn)流程。

(2)倉(cāng)儲(chǔ)管理

物料進(jìn)廠后需要按程序進(jìn)行初驗(yàn)、請(qǐng)驗(yàn)、取樣、檢驗(yàn)、報(bào)告,合格后車間才能使用,并且需要按先進(jìn)先出、近效期先出的原則進(jìn)行管理,期間還涉及到物料的復(fù)檢、效期管理等各方面的情況。

(3)生產(chǎn)過(guò)程的物料管理

生產(chǎn)過(guò)程中需要各種各樣的物料,加強(qiáng)該環(huán)節(jié)物料管理的核心在于采取有效措施防止物料混淆、差錯(cuò)、污染與交叉污染,確保投入生產(chǎn)的物料符合要求,倉(cāng)庫(kù)按BOM單(物料清單)的需求量和商品最小包裝發(fā)料,并進(jìn)行剩余物料的退回管理。

2016年,達(dá)因藥業(yè)與普羅格合作,從物流業(yè)務(wù)發(fā)展和物流中心建設(shè)需求出發(fā),提出了以下需求:(1)WMS系統(tǒng)對(duì)物料及成品的出入庫(kù)全程進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)信息平臺(tái)統(tǒng)一化、物流管理標(biāo)準(zhǔn)化;(2)WCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多倉(cāng)統(tǒng)一管理;(3)完成澳大利亞藥物管理局(TGA)認(rèn)證。

按照上述需求,普羅格將負(fù)責(zé)進(jìn)行物流作業(yè)流程設(shè)計(jì)、WMS系統(tǒng)設(shè)計(jì)、WCS系統(tǒng)設(shè)計(jì)、WMS與WCS系統(tǒng)的實(shí)施,以及PLC控制系統(tǒng)的實(shí)施與項(xiàng)目管理。據(jù)了解,該項(xiàng)目是目前國(guó)內(nèi)已完成的為數(shù)不多的制藥行業(yè)物流管理系統(tǒng)集成項(xiàng)目,其最大特點(diǎn)在于需要結(jié)合業(yè)務(wù)流程對(duì)WMS系統(tǒng)進(jìn)行大量的定制化開發(fā)。

主要操作流程

經(jīng)過(guò)一系列規(guī)劃設(shè)計(jì)及系統(tǒng)開發(fā)實(shí)施工作,普羅格為達(dá)因藥業(yè)量身定制的WMS系統(tǒng)于2016年6月1日正式上線。系統(tǒng)主要功能與操作流程如下:

(1)供應(yīng)商管理流程

WMS系統(tǒng)從供應(yīng)商資質(zhì)和物料質(zhì)量?jī)蓚€(gè)維度對(duì)供應(yīng)商及其供應(yīng)的商品進(jìn)行管理控制。質(zhì)量部門制定對(duì)物料供應(yīng)商的要求,供應(yīng)部提交滿足資質(zhì)要求的供應(yīng)商資料,建立供應(yīng)商與商品的關(guān)系,質(zhì)量部門通過(guò)線上線下完成供應(yīng)商評(píng)估與審計(jì),并進(jìn)行批準(zhǔn);物料供應(yīng)商分為:合格、不合格、待認(rèn)證。

(2)入庫(kù)作業(yè)流程

入庫(kù)作業(yè)按原輔包、半成品、成品三大類分別進(jìn)行。

例如,原材料到達(dá)工廠后,倉(cāng)庫(kù)人員將貨物、單證信息與系統(tǒng)中的定貨信息進(jìn)行核對(duì)初驗(yàn)無(wú)誤后,收貨入庫(kù)并請(qǐng)驗(yàn),QA取樣,在系統(tǒng)中QA可以對(duì)入庫(kù)商品取樣情況進(jìn)行控制,分為自動(dòng)取樣、人工取樣和不取樣三種情況,對(duì)于自動(dòng)取樣,系統(tǒng)按照設(shè)置的參數(shù)要求自動(dòng)計(jì)算到貨批次的取樣量。對(duì)于需要檢驗(yàn)的商品,系統(tǒng)將相關(guān)需求流轉(zhuǎn)至QC,QC進(jìn)行檢驗(yàn),并將結(jié)果輸入系統(tǒng),在系統(tǒng)中完成檢驗(yàn)報(bào)告,QA進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)商品質(zhì)量做最終判定。

(3)生產(chǎn)車間物流作業(yè)流程

車間根據(jù)相關(guān)規(guī)定維護(hù)BOM單,領(lǐng)料需求依據(jù)該BOM單來(lái)發(fā)起,并核對(duì)物料的需求量,倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)需求量和商品最小包裝情況發(fā)料給車間,車間生產(chǎn)完成后根據(jù)實(shí)際情況可以入庫(kù)到車間庫(kù)或者倉(cāng)庫(kù),同時(shí)將生產(chǎn)過(guò)程中消耗的物料進(jìn)行沖銷,對(duì)于階段生產(chǎn)后剩余的物料經(jīng)審核退回到倉(cāng)庫(kù)。

(4)揀貨作業(yè)流程

倉(cāng)庫(kù)揀貨作業(yè)主要分為廠區(qū)內(nèi)部揀貨和廠區(qū)外部揀貨兩部分。

廠區(qū)內(nèi)部揀貨主要處理車間BOM單生產(chǎn)領(lǐng)料的處理。車間領(lǐng)料單審批完成后,對(duì)應(yīng)的領(lǐng)料需求專遞到倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況控制車間領(lǐng)料任務(wù)釋放的節(jié)奏,系統(tǒng)按照余料退回先出、開口先出、先進(jìn)先出、近效期先出的原則進(jìn)行發(fā)料安排。

廠區(qū)外部揀貨主要處理發(fā)往異地倉(cāng)庫(kù)的調(diào)撥需求,單次批量大,品種較單一。

(5)庫(kù)內(nèi)商品質(zhì)量管理

對(duì)在庫(kù)物料按照復(fù)檢期和近效期要求進(jìn)行管理監(jiān)控,對(duì)于進(jìn)入復(fù)檢期的物料發(fā)起請(qǐng)驗(yàn)需求,并對(duì)進(jìn)入復(fù)檢期和近效期的物料主動(dòng)發(fā)起提醒,對(duì)于過(guò)期物料系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為不合格狀態(tài),保障在庫(kù)物料的質(zhì)量管理要求。

項(xiàng)目亮點(diǎn)及實(shí)施效果

在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,達(dá)因藥業(yè)與普羅格共同組成項(xiàng)目組,把對(duì)藥品生產(chǎn)企業(yè)物流的規(guī)劃思想、物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì),與對(duì)企業(yè)物流管理需求及供應(yīng)鏈整體發(fā)展的深刻認(rèn)識(shí)有機(jī)結(jié)合起來(lái),并應(yīng)用到整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中。通過(guò)引進(jìn)精細(xì)的作業(yè)流程設(shè)計(jì)、全面的管理系統(tǒng)應(yīng)用、先進(jìn)的自動(dòng)化物流設(shè)備,達(dá)因藥業(yè)規(guī)范了物流管理、優(yōu)化了作業(yè)流程、實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管控的精細(xì)化。具體改善點(diǎn)包括以下6個(gè)方面:

(1)在同一平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)(供應(yīng)商管理、采購(gòu)需求的下達(dá))、倉(cāng)儲(chǔ)(原材料、成品的出入庫(kù)和在庫(kù)管理)、質(zhì)控(生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理、出入庫(kù)的質(zhì)量管理和在庫(kù)商品的質(zhì)量管理)、生產(chǎn)加工(物料需求、成品入庫(kù))、銷售(銷售出庫(kù)、銷售退回)信息的統(tǒng)一管理;

(2)系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)商與物料進(jìn)行管理控制,并且物料經(jīng)過(guò)初驗(yàn)、請(qǐng)驗(yàn)、取樣、檢驗(yàn)、報(bào)告的流程進(jìn)行規(guī)范化控制;

(3)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物料使用量的標(biāo)準(zhǔn)化控制,同時(shí)對(duì)生產(chǎn)加工后物料的實(shí)際消耗情況進(jìn)行記錄,便于各車間進(jìn)行成本核算;

(4)精細(xì)化的貨位管理,幫助現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)流程規(guī)范管理;

(5) 嚴(yán)格控制研發(fā)物料向生產(chǎn)用料轉(zhuǎn)換的流程;

(6)通過(guò)WCS設(shè)備控制平臺(tái)解決多自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)。

值得一提的是,該項(xiàng)目不僅通過(guò)質(zhì)量管理和物流管理信息的聯(lián)動(dòng),推動(dòng)了達(dá)因藥業(yè)各部門之間業(yè)務(wù)流程的緊密銜接,確保了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性,進(jìn)一步提高了管理效率;同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈上下游的信息共享,對(duì)國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)探索現(xiàn)代化供應(yīng)鏈管理具有借鑒意義。

達(dá)因藥業(yè)希望通過(guò)該項(xiàng)目將物料的質(zhì)量管理功能融于WMS系統(tǒng)中,從而提高藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理水平,與國(guó)際接軌。據(jù)悉,就在該項(xiàng)目上線后不久,達(dá)因藥業(yè)口服制劑生產(chǎn)線便于2016年6月底順利通過(guò)了TGA認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)檢查,為進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)鋪平了道路。

對(duì)于項(xiàng)目實(shí)施方普羅格而言,該項(xiàng)目的成功也有望使其在物流軟件功能開發(fā)及設(shè)計(jì)能力方面上升到一個(gè)新的高度。普羅格相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,公司將為達(dá)因藥業(yè)提供持續(xù)的系統(tǒng)維護(hù)及優(yōu)化支持,力爭(zhēng)將該項(xiàng)目打造成國(guó)內(nèi)制藥行業(yè)WMS系統(tǒng)應(yīng)用的標(biāo)桿性項(xiàng)目。

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