肖國君?代景民?傅慧敏

摘 要：本文就7S管理在中職汽修實(shí)訓(xùn)教學(xué)的應(yīng)用進(jìn)行分析闡述。7S管理起源于日本，是現(xiàn)代企業(yè)比較盛行的先進(jìn)規(guī)范管理理念與方法。7S管理應(yīng)用于汽修實(shí)訓(xùn)教學(xué)，可以使實(shí)訓(xùn)場地整潔、美觀、有序，有效改善實(shí)訓(xùn)場地環(huán)境，降低器材損耗，延長設(shè)備使用壽命，培養(yǎng)安全與節(jié)約意識，提高學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)。

關(guān)鍵詞：7S管理 中職汽修 “四位一體”模式 教學(xué)實(shí)踐

一、問題提出

傳統(tǒng)的中職汽修實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，有些學(xué)生操作懶散，實(shí)訓(xùn)設(shè)備的使用壽命比較低，實(shí)訓(xùn)教師面臨難管難教的尷尬局面。近幾年來，中職學(xué)校加大實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)，為實(shí)訓(xùn)教學(xué)提供了良好的硬件條件。教師如何高效地利用現(xiàn)代化實(shí)訓(xùn)設(shè)備，構(gòu)建合理的實(shí)訓(xùn)體系，提高實(shí)訓(xùn)效率，強(qiáng)化實(shí)訓(xùn)效果，是專業(yè)教師必須面對與思考的問題。

二、核心概念

1.7S管理

7S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等要素的有效管理，是目前現(xiàn)代企業(yè)盛行的先進(jìn)規(guī)范管理理念與方法。7S管理通過規(guī)范現(xiàn)場、整理現(xiàn)物，營造清晰的工作環(huán)境，塑造優(yōu)質(zhì)的職業(yè)素養(yǎng)，從而實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。

7S包括了整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約等衛(wèi)生、秩序與安全的七個方面。日語第一字母是“S”，簡稱“7S”。

2.“四位一體”汽修實(shí)訓(xùn)模式

四位一體實(shí)訓(xùn)模式是以四人小組為單位，汽車發(fā)動機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)場地設(shè)定四個不同的工位，如圖所示。四個工位中主拆手崗位是按操作程序負(fù)責(zé)零部件的拆卸和安裝。零件擺放員崗位是負(fù)責(zé)零件的接受、按要求擺放、安裝時零件的選取和傳遞給主拆手。工具傳遞員崗位是根據(jù)主拆手的要求選取和傳遞工具，主拆手操作完成后工具的接收和清潔、整理工作。記錄考核員崗位是按記錄單的要求記錄好主拆手的每一個操作步驟、要點(diǎn)、工具使用情況，并對主拆手、零件擺放員、工具傳遞員具體操作情況進(jìn)行考核，完成操作前工具的檢查，操作完成后工具的核查并進(jìn)行登記。每位同學(xué)都有各自的工作職責(zé)，嚴(yán)格遵照老師的操作指令，相互協(xié)作，完成各自的操作任務(wù)。

三、7S管理在汽修實(shí)訓(xùn)教學(xué)的應(yīng)用

1.規(guī)范實(shí)訓(xùn)室管理制度，營造現(xiàn)代企業(yè)工作環(huán)境

中職專業(yè)課程實(shí)訓(xùn)采用行動導(dǎo)向教學(xué)模式，教師通過企業(yè)化教學(xué)任務(wù)實(shí)施教學(xué)，模擬企業(yè)化的工作情景，培養(yǎng)學(xué)生綜合能力?；谝陨险J(rèn)識，專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程中，采用現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理的7S管理方法，重視7S管理方法內(nèi)涵研究，為實(shí)訓(xùn)教學(xué)開展?fàn)I造科學(xué)的教學(xué)環(huán)境。

整理：區(qū)分需要的和不需要的事或物。

整頓：將需要物品配置齊全，并明確地對其予以標(biāo)志。

清掃：各責(zé)任人將實(shí)訓(xùn)場地打掃干凈，使場地保持無垃圾、無灰塵、無臟污、無異味、干凈整潔。

清潔：維護(hù)整理、整頓、清掃的工作成果，并對其實(shí)施的做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、持久化，使7S活動形成慣例和制度。

素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣。

安全：遵守紀(jì)律，提高安全意識，做到防患于未然。

節(jié)約：合理利用財(cái)物，并發(fā)揮其最大效能。

2.制定7S管理評分標(biāo)準(zhǔn)，形成評價體系

“7S”管理評分標(biāo)準(zhǔn)見下表，每一次課任課教師按照“7S”管理評分標(biāo)準(zhǔn)對學(xué)生進(jìn)行打分，期末匯總，作為學(xué)生個人實(shí)訓(xùn)鑒定成績，依照這個評價成績評選“7S”管理先進(jìn)個人。

3.7S管理與四位一體模式融合

任何一種教學(xué)方法獲得成功都離不開管理，尤其對于有些成績差，自我控制力弱，行為習(xí)慣不達(dá)標(biāo)的職校生，選擇有效、有針對性管理方法是非常必要的。7S管理在汽車維修技能培養(yǎng)中一樣重要，7S管理融入四位一體教學(xué)模式體現(xiàn)以下幾個方面：整頓進(jìn)場、退場秩序；整理工作臺、機(jī)器、工具和零部件；整潔地面、墻壁、油污。安全和節(jié)約指遵守和執(zhí)行操作程序和安全規(guī)定，不浪費(fèi)實(shí)訓(xùn)器材。每日每次的課堂堅(jiān)持按這種要求進(jìn)行管理，定時檢查記錄，學(xué)生就會形成一種定勢，久而久之，職業(yè)素養(yǎng)就會形成。

下面以發(fā)動機(jī)汽缸密封墊的更換為例進(jìn)行解說。

（1）工具傳遞員從工具箱中整理出所需工具。

（2）教師強(qiáng)調(diào)小組四位成員的職責(zé)，核實(shí)主拆手、零件擺放員、工具傳遞員、記錄員到位情況。A位主拆裝手，嚴(yán)格按照規(guī)范使用工具拆裝發(fā)動機(jī)；B位零件員，將拆下或要裝上的零件及時接收或傳遞給A位，清洗后放置于零件車指定位置；C位工具員，將A位所需或使用完畢的工具及時傳遞和接收，清洗后將其放回工具箱指定層位置；D位記錄員，詳細(xì)記錄作業(yè)流程、安全提示、操作考核。

（3）按“四位一體”具體分工，每組進(jìn)行配氣機(jī)構(gòu)的拆卸訓(xùn)練。

（4）待最后一組操作完成之后，任課教師評判評價學(xué)生的實(shí)際操作狀況。

（5）記錄員檢查每一組汽缸密封墊損壞情況，教師強(qiáng)調(diào)密封墊損壞所產(chǎn)生的故障現(xiàn)象，突出本次課操作的主題。

（6）各小組統(tǒng)計(jì)得分。7S管理模式融入汽修實(shí)訓(xùn)教學(xué)的一個關(guān)鍵點(diǎn)在于要把管理內(nèi)容及時地納入到對每一小組的技能考核之中，有了考核和評價才能刺激積極性，約束學(xué)生行為表現(xiàn)，引起對衛(wèi)生環(huán)境與器材節(jié)約的重視。

四、實(shí)訓(xùn)過程的7S階段化管理

1.實(shí)訓(xùn)前

要求學(xué)生列隊(duì)出入場地，明確分工職責(zé)，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律、衛(wèi)生、安全事項(xiàng)后，便進(jìn)入四位一體的實(shí)施教學(xué)階段。針對以往汽修實(shí)訓(xùn)課，責(zé)任分工不明確，站位不固定，學(xué)生好奇好動狀況，我班的7S管理，在實(shí)訓(xùn)前，明確每個人的站位規(guī)定，進(jìn)入工位后，保持跨立姿勢于站位，雙手放于背后腰部，要求每個人站位和站姿不得隨意改變。

每個站位都有對應(yīng)的固定工位，二者的管理要求基本一致，我們把站位以及對應(yīng)的工位統(tǒng)一稱為A位、B位、C位、D位，合稱為四位，不再分開命名。動手操作前，教師將四位的職責(zé)講清楚。例如，教師下達(dá)操作口令：請C位同學(xué)將14mm套筒、短接桿和棘輪鈑手遞給A位，完畢后退回原位，跨立，開始！接下來給A位下達(dá)操作口令，最后給B位和D位下達(dá)操作口令。一節(jié)課后，所有學(xué)生便能領(lǐng)會四位要求。

2.實(shí)訓(xùn)中

實(shí)訓(xùn)中，分三個階段進(jìn)行。第一階段，先模擬情景，呈現(xiàn)汽車維修前臺接待所提供的維修工單，小組分析討論和決策，合作制訂維修作業(yè)計(jì)劃。第二階段，教師將作業(yè)項(xiàng)目的操作步驟一次講完，包括工具使用、操作要領(lǐng)和零部件位置擺放等，下達(dá)“操作開始”口令后，學(xué)生按照分工職責(zé)自行操作，完成后，各成員跨立于站位，這樣就大大加快了操作進(jìn)程。第三階段，各站位更替，即發(fā)動機(jī)每完成拆裝一遍，就進(jìn)行一次站位的更替。

“四位”中，記錄員角色最特殊，也最為重要，他負(fù)有監(jiān)督和記錄之責(zé)。一般來說記錄員需要那些責(zé)任心強(qiáng)，做事認(rèn)真細(xì)心，講原則，技術(shù)熟練規(guī)范的學(xué)生來充當(dāng)。他有權(quán)開始和中止小組操作，對于違紀(jì)和不規(guī)范行為有權(quán)制止、記錄、上報(bào)。一個小組操作速度的快慢，操作質(zhì)量優(yōu)劣取決于記錄員自身技術(shù)水平和管理水平。教師必須設(shè)法調(diào)動記錄員的積極性和創(chuàng)造性。

3.實(shí)訓(xùn)后

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目結(jié)束后，教師指定一組同學(xué)，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)場地整理、整頓、清掃與清潔工作。要求把使用工具全部放入工具車，工作臺與發(fā)動機(jī)臺架清潔一遍。

五、“7S”應(yīng)用效果

7S管理方法在汽修類專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)應(yīng)用以現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理制度為參照，以全面提高學(xué)生的職業(yè)能力為目標(biāo)，以形成學(xué)生良好的工作態(tài)度和職業(yè)道德為核心，以強(qiáng)化學(xué)生崗位責(zé)任教育和養(yǎng)成良好行為習(xí)慣為重點(diǎn)，充分體現(xiàn)了職業(yè)教育教學(xué)改革的方向和精神。

以上的教學(xué)應(yīng)用，是一種嘗試，隨著教學(xué)改革的不斷深入，7S管理方法作為一種先進(jìn)的管理技術(shù)，在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用必將不斷完善，從而促進(jìn)實(shí)訓(xùn)效果不斷增強(qiáng)。

在汽修實(shí)訓(xùn)教學(xué)中運(yùn)用“7S”管理以后，實(shí)訓(xùn)場地更加整潔、干凈，實(shí)訓(xùn)課程更加規(guī)范，實(shí)訓(xùn)課再也不是簡單的拆拆裝裝，提高了學(xué)生的專業(yè)技能，而且實(shí)訓(xùn)過程中，由于學(xué)生每一操作都有相應(yīng)的規(guī)定，過程也更加安全。學(xué)生期末的技能抽測中，A率達(dá)到90%。

根據(jù)“7S”管理要求，學(xué)生上課如上班，學(xué)校與企業(yè)接軌，讓學(xué)生提早感受到了企業(yè)的氛圍，從而學(xué)生的就業(yè)率大大提高了。

參考文獻(xiàn)：

[1]章方軍.7S管理方法在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的運(yùn)用[J].考試周刊，2013（68）.

[2]胡建鋒.讓“7S”管理走進(jìn)中職汽車發(fā)動機(jī)拆裝教學(xué)[J].科教文匯，2012（4）.

[3]傅慧敏，代景民，肖國君.7S管理模式在中職班級中的實(shí)踐與運(yùn)用[J].職業(yè)，2015（5）.

（作者單位：富陽學(xué)院）