崔雪瑩
摘 要:通過對(duì)零件的加工缺陷進(jìn)行分析,找出解決措施,進(jìn)而制定零件端面磨削的加工方法、操作流程,并且通過試驗(yàn)解決零件磨削端面燒傷,進(jìn)而完成端面磨削一直以來難以解決的問題。
關(guān)鍵詞:加工原理;磨削;操作;加工
1 零件的端面磨削加工原理
端面磨床的加工原理:
利用機(jī)床上X軸的水平方向與Z軸的垂直方向的切削進(jìn)給相互聯(lián)系及砂輪偏擺的角度對(duì)零件進(jìn)行加工,磨削時(shí)出現(xiàn)火花即可,將零件后退到機(jī)床原點(diǎn)位置,加工完成。
2 零件磨削研究
2.1 選取定位點(diǎn)
根據(jù)研究的端面磨削的加工要求,零件的一側(cè)端面為定位點(diǎn),參照工藝規(guī)程對(duì)零件進(jìn)行磨削端面,首先將零件一端吸在磁盤上,并用定位銷插入零件內(nèi)孔,防止零件在加工過程中發(fā)生竄動(dòng),影響零件加工狀態(tài),加工后對(duì)零件兩端面長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行測(cè)量。
2.2 零件端面粗糙度
研究磨削端面粗糙度C形紋理,即為同心圓紋理。修磨零件端面,根據(jù)砂輪偏擺角度、進(jìn)給量、零件偏擺角度等因素,對(duì)零件端面加工成C形紋理要求,即同心圓紋理要求。
3 端面磨的加工方法
3.1 磨削前檢查
3.1.1 檢查待磨削區(qū)域的涂層是否有凹坑、剝落等缺陷。若發(fā)現(xiàn)這些缺陷,操作工必須向其主管報(bào)告,由主管和相關(guān)技術(shù)人員決定是否繼續(xù)磨削工序。
3.1.2 在磨削前操作工必須找出高點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí),否則容易進(jìn)刀量過大導(dǎo)致涂層熱損傷。根據(jù)不同情況采用如下方法進(jìn)行磨削:
(1)高點(diǎn)是在零件頭尾部或孔口周圍,可以采用切入式磨削,機(jī)床設(shè)備如果是自動(dòng)進(jìn)給,則零件每轉(zhuǎn)的進(jìn)刀量不能超過0.0025mm;機(jī)床設(shè)備如果是手動(dòng)進(jìn)給,則零件每轉(zhuǎn)的進(jìn)刀量也不超過0.0025mm,并避免砂輪切入零件。所以規(guī)定的進(jìn)刀量進(jìn)行切入式磨削,直到高點(diǎn)被磨削掉。
(2)如果高點(diǎn)產(chǎn)生是由于涂層的錐度,則標(biāo)識(shí)好高點(diǎn)位置,采用切入式磨削規(guī)定的進(jìn)刀量進(jìn)行磨削,直到涂層錐度消失。
(3)如果高點(diǎn)的產(chǎn)生是由于涂層的橢圓度,則將直徑大的那邊標(biāo)出,以合適的參數(shù)從直徑大的邊開始磨削。
3.1.3 在砂輪安裝好后要調(diào)平衡和修整。如果砂輪一直在機(jī)床軸上則不需要再調(diào)平衡。如果砂輪從磨床上卸下來,下次安裝時(shí)必須調(diào)平衡和修整。修整砂輪使其形狀正確適合于使用并且繞砂輪軸中心線旋轉(zhuǎn)。
3.1.4 砂輪的修整要按照特定的工藝步驟進(jìn)行。砂輪整個(gè)表面都要修整到。在進(jìn)行磨削加工之前或有需要時(shí),就必須進(jìn)行修整。
3.1.5 當(dāng)砂輪的一邊用于磨削軸頸等部位時(shí),修整時(shí)要求整個(gè)砂輪都進(jìn)行修整。
3.2 修磨砂輪
在加工零件之前,先對(duì)砂輪進(jìn)行修磨,將砂輪修整器偏擺35°,對(duì)砂輪進(jìn)行修磨,在磨削粗糙度要求較高的零件時(shí),需用機(jī)床自身的修整器進(jìn)行砂輪的修整。裝夾金剛鉆筆后,要調(diào)整金剛鉆筆的筆尖與砂輪中心等高。砂輪修磨分為兩次,一次是粗磨前,一次是精磨前。修整砂輪如圖1、2所示。
3.3 操作流程
(1)對(duì)砂輪進(jìn)行修磨,每加工5個(gè)端面修整一次砂輪 。(2)安裝零件。(3)移動(dòng)X軸和Z軸到開始位置,并設(shè)定Z軸為0。(4)讓砂輪剛剛接觸到零件端面,并設(shè)定X軸為0,開始冷卻并去除最多0.05mm,注意:只移動(dòng)X軸,不允許有火花,將X軸退回。(5)將X軸和Z軸都退到安全位置。(6)將零件從夾具上取下,并測(cè)量尺寸。(7)用風(fēng)槍清潔夾具,并裝上同一零件。(8)先將Z軸移動(dòng)到0點(diǎn),而后移動(dòng)X軸。(9)開始冷卻,并將端面加工到規(guī)程要求的尺寸。注意:不允許有火花,光刀3-5秒,首件加工到規(guī)程要求的尺寸后,重新設(shè)定X為0。(10)將X軸和Z軸都退到安全位置。(11)將零件從夾具上取下,并測(cè)量尺寸。(12)用風(fēng)槍清潔夾具,并裝上下一個(gè)零件。
4結(jié)束語
端面磨削紋理為C型,即同心圓紋理,極易造成端面磨削燒傷,使零件的質(zhì)量難以控制。通過研究端面磨削原理及磨削方法,有效的解決端面磨削燒傷問題,為加工生產(chǎn)開辟一條新的道路。
參考文獻(xiàn)
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