王政,閻峰,張寒冰,畢寒,卓楨成
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3-氨基-4-甲基苯甲腈的合成及條件優(yōu)化
王政,閻峰,張寒冰,畢寒,卓楨成
(沈陽化工大學(xué) 應(yīng)用化學(xué)學(xué)院,遼寧 沈陽 110142)
以對(duì)甲基苯甲腈為原料,混酸硝化后所得產(chǎn)物經(jīng)水合肼還原得到目標(biāo)產(chǎn)物3-氨基-4-甲基苯甲腈,還原過程以10% FeO(OH)/C為催化劑。通過正交試驗(yàn)確定最佳反應(yīng)條件,并得到硝化反應(yīng)優(yōu)化產(chǎn)率為86.55%;還原反應(yīng)優(yōu)化產(chǎn)率為79.64%;實(shí)驗(yàn)總產(chǎn)率為68.93%。產(chǎn)物結(jié)構(gòu)用紅外光譜(IR)進(jìn)行了表征。
氫氧化氧鐵;水合肼;4-甲基-3-硝基苯甲腈;3-氨基-4-甲基苯甲腈
3-氨基-4-甲基苯甲腈是一種重要的有機(jī)藥物中間體[1]。目前國內(nèi)外對(duì)該物質(zhì)合成方法的報(bào)道較少,因此找到一種可行性大、產(chǎn)率高的方法合成3-氨基-4-甲基苯甲腈具有重要意義。本文以對(duì)甲苯腈為原料,通過硝化和還原兩步反應(yīng)合成目標(biāo)產(chǎn)物。
常規(guī)的硝化反應(yīng)主要有濃硝酸硝化法、稀硝酸硝化法、混酸硝化法、硝酸酸酐硝化法,溶劑硝化法、氣相硝化法等。本實(shí)驗(yàn)中,原料對(duì)甲苯腈由于氰基是吸電子取代基,鈍化效應(yīng)使硝化條件變得苛刻,因此采用加入濃硫酸的方法加快反應(yīng)速率,且副反應(yīng)較少[2]。
關(guān)于硝基還原的方法文獻(xiàn)中有較詳細(xì)報(bào)道,由于傳統(tǒng)的鐵粉還原法和硫化堿還原法對(duì)環(huán)境污染較重[3],在工業(yè)生產(chǎn)中受到越來越大的限制。催化加氫法具有效率高、無污染的優(yōu)點(diǎn)[4],但反應(yīng)需在較高壓力下進(jìn)行,且氫氣易爆炸具有一定的危險(xiǎn)性,對(duì)設(shè)備要求較高。水合肼還原法具有選擇性好、無污染的優(yōu)點(diǎn)[5],反應(yīng)中不還原氰基, 在不過量的情況下也不還原偶氮基,尤其適合多用途間歇式常壓反應(yīng)器內(nèi)小批量精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn), 具有清潔、常壓進(jìn)行、后處理簡單、轉(zhuǎn)化率高等特點(diǎn)〔5〕。具體合成路線如圖1。
圖1 3-氨基-4-甲基苯甲腈的合成路線
對(duì)甲苯腈,水合肼(80%),甲苯等均為分析純,20-30目粒狀活性炭,去離子水;紅外光譜儀(NEXUS470,美國能源公司)。
將稱取的濃硫酸倒入250 mL的三口燒瓶中,加入對(duì)甲苯腈固體,再將三口燒瓶置于低溫恒溫水浴鍋中,預(yù)設(shè)-15 ℃,開動(dòng)攪拌,待燒瓶內(nèi)的固體全部溶解且溫度降至-15 ℃時(shí),開始緩慢滴加硝酸,控制反應(yīng)溫度在-10~-15 ℃之間。硝酸滴加結(jié)束后,計(jì)時(shí)反應(yīng)。
反應(yīng)結(jié)束后將所得溶液倒入裝有冰水的燒杯中,析出大量的白色固體,待其冷卻至室溫進(jìn)行抽濾,濾餅進(jìn)行中和、水洗,再用95%的乙醇重結(jié)晶得白色針狀晶體。
稱取0 .676 g FeCl3·6H2O , 放入小燒杯中, 加入少量蒸餾水并攪拌,待FeCl3·6H2O 全部溶解, 再加蒸餾水稀釋至15 mL , 得FeCl3溶液。精確稱量2.0 g 活性炭, 加至配制好的FeCl3溶液中, 攪拌后, 于室溫下晾干, 得到浸漬好的FeCl3/C。將FeCl3/C加至10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù), 下同)的氨水中, 于室溫?cái)嚢? h ,充分反應(yīng)后FeCl3轉(zhuǎn)變成Fe(OH)3。用蒸餾水充分洗滌固體至中性, 于120 ℃干燥4 h ,得10% FeO(OH)/C。
將上步制得的4-甲基-3-硝基苯甲腈和催化劑10% FeO(OH)/C按一定量放入三口瓶中,加入30 mL的甲苯,升溫,在0.5 h內(nèi)滴加完水合肼, 反應(yīng)一定時(shí)間后, 冷卻、過濾。用甲苯洗滌催化劑, 濾液合并,堿洗,水洗,無水硫酸鎂干燥過濾,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸除溶劑,過層析柱得產(chǎn)物。
在3 086.75 附近是C-H伸縮振動(dòng)特征吸收峰,可作為烷基存在的依據(jù);在2 233.09 附近是C≡N的伸縮振動(dòng)特征吸收峰;在1 615.39 和1 488.37 附近是苯環(huán)的C=C骨架伸縮振動(dòng)特征吸收峰;在1522.67 附近是的反對(duì)稱伸縮振動(dòng)特征吸收峰;在1 352.31 附近是的對(duì)稱伸縮振動(dòng)特征吸收峰。從產(chǎn)物的紅外吸收光譜數(shù)據(jù)可以判斷該物質(zhì)含有苯環(huán)、甲基、硝基、氰基,與目標(biāo)產(chǎn)物4-甲基-3-硝基苯甲腈的結(jié)構(gòu)符。
在3 471.60 和3 380.26 附近是伯胺N-H伸縮振動(dòng)特征吸收峰;在2 224.26 附近是C≡N的伸縮振動(dòng)特征吸收峰;在1 627.84 ,1 572.12 和1 509.37 附近是苯環(huán)的C=C骨架伸縮振動(dòng)特征吸收峰;在1292.58 附近是芳香胺的伯胺C-N伸縮振動(dòng)特征吸收峰;在867.82 和806.10 附近是取代苯C-H面外彎曲振動(dòng)吸收峰。從產(chǎn)物的紅外吸收光譜數(shù)據(jù)可以判斷該物質(zhì)含有苯環(huán)、甲基、胺基、氰基,與目標(biāo)產(chǎn)物3-胺基-4-甲基苯甲腈的結(jié)構(gòu)相符。
以不同反應(yīng)時(shí)間、不同反應(yīng)溫度、不同原料與硝化劑比,不同加入硫酸質(zhì)量為影響因素,每個(gè)因素選擇三個(gè)水平,設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),如表1所示。
經(jīng)由表1分析,反應(yīng)時(shí)間、溫度以及對(duì)甲苯腈-硝酸物料比對(duì)反應(yīng)產(chǎn)率的影響不明顯。濃硫酸的用量對(duì)反應(yīng)產(chǎn)率具有較大影響,這是因?yàn)榉磻?yīng)體系中一定量硫酸的加入可以促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行,隨著酸量的的逐漸增加,導(dǎo)致反應(yīng)物濃度降低,且硫酸容易與原料發(fā)生磺化反應(yīng)等副反應(yīng),從而減少了產(chǎn)物的生成。由此可推出最佳反應(yīng)條件為:對(duì)甲苯腈和濃硝酸的摩爾比為1∶1.2,對(duì)甲苯腈和濃硫酸的摩爾比為1∶8,反應(yīng)溫度為-15 ℃,反應(yīng)時(shí)長控制在6 h左右。重復(fù)實(shí)驗(yàn)得到平均產(chǎn)率為86.55%。
表1 3-硝基-4-甲基苯甲腈正交試驗(yàn)表
以不同反應(yīng)時(shí)間、不同反應(yīng)溫度、不同原料與水合肼物料比,不同催化劑質(zhì)量為影響因素,每個(gè)因素選擇三個(gè)水平,設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)如表2所示:
表2 3-氨基-4-甲基苯甲腈正交試驗(yàn)表
經(jīng)由表2.2分析,原料和水合肼的物料比對(duì)反應(yīng)條件影響最大,雖然反應(yīng)的理論值為1∶1.5,但由于反應(yīng)過程中產(chǎn)生的部分活化氫未能參與反應(yīng),而且苯胺類由化合物在空氣中易被氧化,由于反應(yīng)過程中產(chǎn)生的部分活化氫未能參與反應(yīng),因此要使用過量的水合肼才能使苯胺達(dá)到較高的收率。所以反應(yīng)最佳條件應(yīng)為原料4-甲基-3-硝基苯甲腈和水合肼的摩爾比為1∶2.4,催化劑的質(zhì)量為1 g,反應(yīng)溫度為80 ℃,反應(yīng)時(shí)長控制在3 h左右,重復(fù)實(shí)驗(yàn)得到平均產(chǎn)率為79.64%
以對(duì)甲苯腈作為原材料,利用混酸硝化法制備4-甲基-3-硝基苯甲腈,繼續(xù)將制得的3-硝基-4-甲基苯甲腈利用相對(duì)于綠色環(huán)保的水合肼還原后,得到目標(biāo)產(chǎn)物。產(chǎn)物結(jié)構(gòu)用紅外光譜(IR)進(jìn)行了表征。通過正交試驗(yàn)對(duì)反應(yīng)條件進(jìn)行優(yōu)化,進(jìn)一步確定混酸硝化法的最佳反應(yīng)條件為:原料對(duì)甲苯腈和濃硝酸的摩爾比為1∶1.2,原料對(duì)甲苯腈和濃硫酸的摩爾比為1∶8,反應(yīng)溫度為-15 ℃,反應(yīng)時(shí)長為6小時(shí),強(qiáng)力攪拌,重復(fù)試驗(yàn)得到的產(chǎn)物產(chǎn)率平均值為86.55%。還原反應(yīng)的最佳條件為:原料4-甲基-3-硝基苯甲腈和水合肼的摩爾比為1∶2.4,催化劑的質(zhì)量為1 g,反應(yīng)溫度為80 ℃,反應(yīng)時(shí)長為3 h,重復(fù)試驗(yàn)得到的產(chǎn)物產(chǎn)率平均值為79.64%。實(shí)驗(yàn)總產(chǎn)率為68.93%。
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Synthesis and Reaction Condition Optimization of 3-Amino-4-methylbenzonitrile
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(Shenyang University of Chemical Technology,Liaoning Shenyang 110142,China)
3-Amino-4-methyl cyanide was synthesized from p-tolunitrile as raw materialvia nitrification reaction of mixed acidwith 10%FeO(OH)/C as catalyst. The reaction conditions were optimized by orthogonal test. The results showed that optimized yield of the nitrification reaction was 86.55%, optimized yield of the reduction reaction was 79.64%,and the total yield was 68.93%. At last, the product structure was characterized by IR (IR) spectroscopy.
hydrogen peroxide iron oxide hydrazine;hydrazine hydrate;4-methyl-3-nitrobenzene nitrile;3- amino -4- methyl cyanide
遼寧省精細(xì)化工協(xié)同創(chuàng)新中心協(xié)同創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)資助項(xiàng)目,項(xiàng)目號(hào):000053
2017-10-12
王政(1994-),男,碩士研究生,甘肅省平?jīng)鍪腥耍?015年畢業(yè)于沈陽化工大學(xué)應(yīng)用化學(xué),研究方向:精細(xì)化學(xué)品的合成。
閻峰(1965-),男,教授,博士,研究方向:精細(xì)化學(xué)品的合成。
O 625.67
A
1004-0935(2017)11-1078-03