摘要:文章以實(shí)際工程為例,對(duì)水利工程混凝土襯砌渠道的施工技術(shù)進(jìn)行了分析。文章首先對(duì)混凝土襯砌渠道施工前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行了分析,然后從基層清理、復(fù)合土工膜鋪設(shè)、混凝土襯砌施工、伸縮縫施工等幾個(gè)方面對(duì)混凝土襯砌渠道施工進(jìn)行了探討,工程施工后取得了良好的施工效果,襯砌渠道施工后沒(méi)有出現(xiàn)施工裂縫。
關(guān)鍵詞:水利建設(shè);混凝土襯砌渠道;施工技術(shù)要求;質(zhì)量控制;山區(qū)水利工程 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):TV672 文章編號(hào):1009-2374(2017)01-0127-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.01.061
1 工程概況
某山區(qū)水利混凝土襯砌渠道的施工長(zhǎng)度為8.2km,渠道底部寬度為1~1.5m,側(cè)墻厚度設(shè)計(jì)為0.25~0.3m,坡長(zhǎng)為16~24m,坡比為1∶2.5和1∶2兩種,渠底混凝土的厚度為0.1m,邊坡襯砌混凝土的厚度為0.15m。
2 施工技術(shù)要求
襯砌混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,最大顆粒直徑為4cm,渠道順?biāo)鞣较蛟谇乐行暮蛢善录鐬橥p,按照垂直水流方向每間隔12m設(shè)置一條通縫,其他為切縫。渠道襯砌平整度和斷面要求如表1所示:
3 混凝土襯砌渠道施工技術(shù)
3.1 施工前準(zhǔn)備工作
施工人員在進(jìn)行渠道襯砌施工前要做到以下三點(diǎn):
3.1.1 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙有全面的認(rèn)識(shí),并對(duì)施工中的相關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行全面地學(xué)習(xí),以避免在施工過(guò)程中發(fā)生不良現(xiàn)象,影響施工的順利進(jìn)行。
3.1.2 對(duì)渠道襯砌基面進(jìn)行檢查,看其是否滿足施工相關(guān)要求,并確保襯砌基面干凈整潔。
3.1.3 對(duì)施工中所使用到的材料以及相關(guān)設(shè)備要準(zhǔn)備到位。
3.2 基層的有效清理
3.2.1 施工要點(diǎn)。施工人員對(duì)渠道開(kāi)挖完成后,應(yīng)在混凝土襯砌施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求對(duì)坡面部位進(jìn)行針對(duì)性的處理,以確保后期施工的順利進(jìn)行。緊接著對(duì)基層部位進(jìn)行清理,將基層部位的雜物等進(jìn)行徹底的清掃,借助推土機(jī)清除預(yù)留保護(hù)層,經(jīng)振動(dòng)碾壓后實(shí)行人工掛線清理。此外,為了避免渠坡部位受到雨水的侵蝕,在削坡完成后應(yīng)在第一時(shí)間鋪設(shè)保溫板。
3.2.2 控制標(biāo)準(zhǔn):(1)渠道中心線的偏差應(yīng)控在2cm以內(nèi),渠道邊線的誤差也應(yīng)控制在2cm以內(nèi);(2)土基層與砂基層的壓實(shí)密度分別在0.87、0.65以上;(3)渠道基層開(kāi)挖的高程誤差范圍應(yīng)控制在-10~+5mm,渠底以及內(nèi)邊坡的平整度偏差應(yīng)控制在1~2m。
3.3 鋪設(shè)復(fù)合土工膜
在鋪設(shè)復(fù)合土工膜前,施工人員需對(duì)基層表面的雜物進(jìn)行徹底的清理,以避免對(duì)土工膜造成一定的損害。應(yīng)從正規(guī)廠家處購(gòu)買土工膜,并在使用前進(jìn)行全面檢查,對(duì)存在質(zhì)量問(wèn)題的土工膜應(yīng)嚴(yán)格禁止進(jìn)入施工場(chǎng)地;要盡可能地選擇大尺寸、接縫數(shù)量少的土工膜,這樣可提高其防水性能。
3.3.1 鋪設(shè)。土工膜鋪設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照一定的順序進(jìn)行,應(yīng)采取橫向的方式進(jìn)行鋪設(shè),而且上游塊土工膜應(yīng)壓下游塊土工膜,將邊緣部位進(jìn)行固定處理。對(duì)于多余的部位應(yīng)進(jìn)行裁剪。在對(duì)渠底部位進(jìn)行鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采取從上向下的方式進(jìn)行,鋪設(shè)不要過(guò)緊也不要過(guò)松,以免當(dāng)天氣發(fā)生變化時(shí),發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象,影響鋪設(shè)效果。為了提高其防水性能,要盡可能地減少搭接次數(shù),減少裂縫,搭接長(zhǎng)度應(yīng)控制在10cm以上。鋪設(shè)應(yīng)采取先渠坡再渠底的順序進(jìn)行,渠底土工膜選擇定尺土工膜,按照渠底實(shí)際寬度設(shè)計(jì)土工膜的實(shí)際尺寸,這樣可減少接頭,提高施工的成效性。此外,施工中若發(fā)現(xiàn)土工膜有損壞現(xiàn)象應(yīng)在第一時(shí)間進(jìn)行修復(fù),以免造成不良
影響。
3.3.2 焊接。復(fù)合土工膜之間的連接使用熱熔法焊接方式進(jìn)行。在正式焊接前應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn),以確保焊接溫度以及相關(guān)參數(shù)滿足實(shí)際所需。通常情況下,焊機(jī)的溫度控制在260℃~300℃為宜,速度控制在2檔位置即可,如若氣候有所變動(dòng)可進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整;焊接完成后應(yīng)形成雙焊縫;經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可借助縫紉機(jī)對(duì)土工布進(jìn)行縫合處理。
3.3.3 注意事項(xiàng):(1)土工膜鋪設(shè)完成后應(yīng)盡可能地避免陽(yáng)光直射,可采取邊鋪設(shè)邊進(jìn)行混凝土的澆筑工作;(2)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或者將危險(xiǎn)火種帶入工作區(qū)域,以免引起不安全事故的發(fā)生;(3)為了防止人為對(duì)土工膜造成損害,施工作業(yè)人員不得穿帶釘?shù)男M(jìn)行場(chǎng)地;(4)禁止在已鋪設(shè)完土工膜的區(qū)域打孔等不良行為;(5)土工膜鋪設(shè)完成后將剩余部位卷到距離坡腳一定距離處并使用塑料布進(jìn)行覆蓋,避免對(duì)其造成破壞或者污染。
3.4 混凝土襯砌施工
3.4.1 布料?;炷猎诎韬险颈粩嚢杈鶆蚝蠼柚\(yùn)輸車輸送到施工場(chǎng)地?;炷涟韬宪嚳山柚r砌機(jī)的皮帶與布料小車將混凝土運(yùn)輸?shù)絺}(cāng)內(nèi),達(dá)到場(chǎng)地卸料時(shí)可采取自由下落的方式進(jìn)行,但要注意的是下料高度應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制,以避免資源的無(wú)故浪費(fèi)現(xiàn)象?;炷恋匿伭虾穸葢?yīng)嚴(yán)格控制,一般在20cm效果最佳,設(shè)計(jì)板的厚度直接決定攤鋪厚度,比如設(shè)計(jì)板的厚度為8cm,則攤鋪厚度為9cm比較合適。
3.4.2 振搗。布料平倉(cāng)完成后應(yīng)將襯砌機(jī)向前移動(dòng),根據(jù)要求進(jìn)行振搗。按照混凝土的塌落度控制振搗梁的行進(jìn)速度,振動(dòng)的方向應(yīng)嚴(yán)格按照一定的順序進(jìn)行,采取由坡腳到坡肩的方向進(jìn)行振動(dòng),渠坡坡腳齒墻部位使用型號(hào)為50型振搗棒進(jìn)行振搗,以提高其平整度。在振搗中若發(fā)現(xiàn)倉(cāng)面內(nèi)有露石或者蜂窩狀態(tài)存在時(shí),應(yīng)對(duì)該部位進(jìn)行填補(bǔ)處理并重新振搗。
3.4.3 抹面壓光。使用型號(hào)為MG-80型的電動(dòng)抹光機(jī)進(jìn)行處理,使表面處于平整狀態(tài)。通常情況下粗抹兩遍較為合適,終凝前使用抹光機(jī)以及人工進(jìn)行處理,以達(dá)到表面的光潔與平整。在實(shí)際抹面壓光中,受到人為因素或者其他方面的影響,混凝土襯砌面平整度不可避免地會(huì)出現(xiàn)一定的誤差,但只要其處于可控范圍內(nèi),仍可滿足施工相關(guān)要求。
3.4.4 養(yǎng)護(hù)?;炷翂汗馔瓿珊笠谝?guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在路面噴灑養(yǎng)護(hù)劑后并進(jìn)行灑水保濕,使用草簾進(jìn)行覆蓋,以減少水分的散發(fā)。若氣候較為寒冷則應(yīng)做好保溫養(yǎng)護(hù)措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)至少28d。
3.5 伸縮縫施工
在此工程中混凝土襯砌伸縮縫主要分為兩種類型:
3.5.1 通縫。主要位于渠底中心以及兩坡腳部位,橫縫每隔12m為一通縫。
3.5.2 半縫。伸縮縫的施工也應(yīng)該嚴(yán)格按照一定的要求進(jìn)行,伸縮縫上部2cm部位為聚硫密封膠,下部為聚乙烯閉孔泡沫板。
一般而言,通縫的寬度設(shè)置為2cm較為恰當(dāng),并在支模板澆筑混凝土前完成安裝工作,半縫的寬度設(shè)置以1cm為宜,并使用后塞法進(jìn)行施工。通縫在加工閉孔泡沫板時(shí),在泡沫板的頂部使用20mm×20mm聚乙烯閉孔泡沫板預(yù)留聚硫密封膠填縫位置,等到相鄰倉(cāng)面混凝土施工結(jié)束后,將多余的聚乙烯泡沫板及時(shí)除掉。切縫完成并經(jīng)專業(yè)人員檢查后達(dá)到施工要求后即可對(duì)半縫部位進(jìn)行處理,使用風(fēng)水槍將半縫內(nèi)殘存的雜物進(jìn)行徹底清理后,將聚乙烯閉孔泡沫板塞入縫內(nèi),并使用聚硫密封膠進(jìn)行填充處理。
3.6 渠道混凝土襯砌工程養(yǎng)護(hù)
為了保證混凝土襯砌渠道的施工質(zhì)量,在施工后需要做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作,嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),對(duì)混凝土粘結(jié)情況和伸縮情況進(jìn)行不定期檢測(cè),對(duì)于出現(xiàn)填充料脫離的情況,要采取相關(guān)技術(shù)措施進(jìn)行修補(bǔ)。冬季要注意將水排干凈,尤其是聚集在混凝土板下部的積水,避免溫度過(guò)低出現(xiàn)凍脹危害。渠道襯砌過(guò)程中使用噴霧養(yǎng)護(hù)的措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土終凝后采用鋪設(shè)高性能防護(hù)薄膜的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并根據(jù)具體的天氣情況做出相應(yīng)的調(diào)整,并將養(yǎng)護(hù)記錄工作做好,使用高分子化學(xué)材料對(duì)存在缺陷的混凝土進(jìn)行修補(bǔ),使其表面形成防水膜,避免出現(xiàn)混凝土開(kāi)裂的情況。
4 混凝土襯砌渠道施工質(zhì)量控制
4.1 設(shè)計(jì)方面
混凝土襯砌渠道施工通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)層面進(jìn)行改進(jìn)后,一方面可節(jié)省成本;另一方面實(shí)效性高。具體的改進(jìn)措施如下:
4.1.1 按照實(shí)際施工區(qū)域的氣候與水文狀況明確單塊混凝土板的尺寸。經(jīng)改進(jìn)后混凝土板中間再無(wú)垂直裂縫等不良現(xiàn)象發(fā)生。
4.1.2 渠道斷面將原有的梯形改為其他形狀,能夠大大增強(qiáng)混凝土板的受力狀況。
4.1.3 在渠底部位增加了縱向切割縫,并使用熱瀝青進(jìn)行處理。
4.1.4 對(duì)于特殊渠段可將混凝土板襯砌改為漿砌石襯砌,以提高其穩(wěn)定性。
4.2 施工方面
施工的合理與否直接關(guān)系著施工質(zhì)量的高低,因此為了提高施工質(zhì)量,在施工過(guò)程中應(yīng)從以下七點(diǎn)加以強(qiáng)化:
4.2.1 對(duì)施工各個(gè)階段進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃,在特殊季節(jié)要做好襯砌部位的保濕保溫工作。
4.2.2 在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)抹面層進(jìn)行保濕處理,以提高澆筑的效果。
4.2.3 基礎(chǔ)回填中要做到均勻、密實(shí),若臨時(shí)車道經(jīng)過(guò)對(duì)回填部位造成不良影響時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行壓實(shí)回填處理。
4.2.4 混凝土攪拌中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制,請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行振搗,提高抹面的質(zhì)量。
4.2.5 若趕上雨季施工應(yīng)做好排水工作。
4.2.6 在施工中如遇軟弱地基應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理部門,經(jīng)協(xié)商后采取有效的措施進(jìn)行處理。
4.2.7 混凝土施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理,在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛或者人員踩踏,并使用薄膜將其覆蓋。
5 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,在水利工程建設(shè)中,混凝土襯砌工程是一個(gè)問(wèn)題高發(fā)的工程環(huán)節(jié),由于施工時(shí)間長(zhǎng)、點(diǎn)多面廣,出現(xiàn)問(wèn)題后往往會(huì)造成比較大的影響,因此工作人員要提高重視力度,采取相應(yīng)的處理措施,提高施工管理水平,保證襯砌工程質(zhì)量可以達(dá)到要求。
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作者簡(jiǎn)介:李旭(1972-),男,四川宣漢人,宣漢縣新華水利站渠道維護(hù)工技師,研究方向:渠道規(guī)劃。
(責(zé)任編輯:小 燕)