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陜西煤業(yè)化工集團苯/甲苯與甲醇甲基化制PX技術通過鑒定

由陜西煤業(yè)化工集團技術研究院工程中心自主開發(fā)的“甲苯甲醇制對二甲苯聯(lián)產低碳烯烴新技術”和“苯和甲醇選擇性烷基化制對二甲苯技術”在北京通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。

“甲苯甲醇制對二甲苯聯(lián)產低碳烯烴新技術”是在已開發(fā)成功的甲苯甲醇制對二甲苯(PX)聯(lián)產低碳烯烴流化床技術(一代技術)基礎上開發(fā)的新技術，2013年該技術的催化劑研發(fā)工作正式開展，2015年進行了該技術的中試開發(fā)，4—10月累計完成了1 128 h的中試試驗運行，期間進行了72 h的考核標定，結果表明：在甲苯和甲醇平均進料量1.04 ta的情況下，甲苯單程轉化率為51.77%，是一代技術的兩倍多，甲醇單程轉化率為98.94%，對二甲苯選擇性為85.73%。由于該技術指標先進，目前已經完成了首套技術許可，正在進行工業(yè)裝置設計。

為拓寬PX生產的原料路線，該研究院2013年同時啟動了“苯和甲醇選擇性烷基化制對二甲苯技術”的開發(fā)，在成功開發(fā)出性能優(yōu)良的催化劑后，經過反復的工藝研究，于2016年4月進行了連續(xù)589 h的中試試驗運行，期間進行了現(xiàn)場72 h考核標定，結果表明：在苯和甲醇平均進料量0.73 ta的情況下，苯單程轉化率為69.87%，甲醇單程轉化率為99.21%，對二甲苯選擇性為81.62%。

由于上述兩項技術的PX單程收率高，與傳統(tǒng)石油化工路線制PX相比，在同樣的PX產能下，新技術的流程短、能耗低、投資少。

[中國石化有機原料科技情報中心站供稿]