馮菁菁

（渤海船舶職業(yè)學(xué)院，遼寧 興城 125105）

焊接速度對(duì)激光拼板焊縫顯微組織與力學(xué)性能的影響

馮菁菁

（渤海船舶職業(yè)學(xué)院，遼寧 興城 125105）

通過(guò)采用二次回歸正交組合優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法對(duì)深沖用DC04鋼板激光拼焊工藝進(jìn)行優(yōu)化，研究焊接速度對(duì)焊接接頭顯微組織及力學(xué)性能影響的規(guī)律。研究結(jié)果表明，焊縫束腰程度及熱影響區(qū)范圍隨著焊接速度的減小明顯增大；板材經(jīng)激光拼焊后，焊縫的強(qiáng)度高于薄板側(cè)母材的強(qiáng)度，且焊縫處的杯突值低于母材；焊接速度越小工件破壞位置越接近于焊縫，且杯突值降低得越多。

激光拼焊；焊接速度；顯微組織；力學(xué)性能

近年來(lái)，隨著汽車(chē)工業(yè)以及大功率激光器的迅速發(fā)展，激光加工的方法在汽車(chē)制造業(yè)得以推廣，尤其是激光拼焊技術(shù)在沖壓車(chē)身生產(chǎn)中應(yīng)用尤為廣泛。激光拼焊是采用激光能源，將若干不同材質(zhì)、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等進(jìn)行自動(dòng)拼合和焊接而形成整體板材的一種新型焊接技術(shù)，與普通板材相比，拼焊板材有其獨(dú)特的力學(xué)特性，能夠滿足結(jié)構(gòu)不同部位對(duì)材料性能的特殊要求，用最輕的重量、最優(yōu)結(jié)構(gòu)和最佳性能實(shí)現(xiàn)裝備輕量化。因此，激光拼焊技術(shù)是現(xiàn)代汽車(chē)制造工業(yè)發(fā)展及高附加值鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)的新方向。

激光拼焊的主要工藝參數(shù)包括激光功率、離焦量、焊接速度和保護(hù)氣體流量等。這些參數(shù)均對(duì)拼焊板的成形有直接的影響。本文通過(guò)采用二次回歸正交組合優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法對(duì)深沖用DC04鋼板激光拼焊工藝參數(shù)中的焊接速度進(jìn)行優(yōu)化，研究其對(duì)焊接接頭成形質(zhì)量、顯微組織和力學(xué)性能影響的規(guī)律，獲得理想的工藝參數(shù)范圍，以建立便于生產(chǎn)應(yīng)用的工藝參數(shù)庫(kù)。

1 實(shí)驗(yàn)材料及方法

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

本實(shí)驗(yàn)采用牌號(hào)為DC04的深沖用鋼板，化學(xué)成分如表1所示。

表1 實(shí)驗(yàn)合金的化學(xué)成分

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

激光功率不變時(shí)，焊接線能量的值由焊接速度決定（焊接線能量λ＝P/V，P為激光功率，V為焊接速度）。焊接線能量的值與焊接速度成反比，隨著焊接速度的增大，焊接線能量呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。在其他焊接參數(shù)不變的情況下，采用不同的焊接速度進(jìn)行焊接，焊后利用電子顯微鏡進(jìn)行觀察，分析不同焊接速度下的焊縫斷面形貌特征，研究焊接速度對(duì)焊縫成形產(chǎn)生的影響。并通過(guò)對(duì)焊縫進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)及硬度試驗(yàn)，對(duì)焊縫力學(xué)性能進(jìn)行評(píng)定。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

2.1 焊接速度對(duì)焊縫斷面形貌的影響

根據(jù)實(shí)驗(yàn)板材尺寸不同，確定了7組焊接工藝參數(shù)，如表2所示。分別按照表中的工藝參數(shù)實(shí)施焊接，焊后的焊縫微觀形貌分別如圖1所示。

表2 焊接工藝參數(shù)

圖1 不同焊接速度下焊縫顯微形貌

試驗(yàn)結(jié)果表明，焊接熱輸入對(duì)焊縫束腰現(xiàn)象有著一定程度的影響。焊縫束腰程度及熱影響區(qū)范圍隨著熱輸入的增加而增大。這是因?yàn)楹缚p及其熱影響區(qū)的晶粒在焊接熱循環(huán)的作用下不斷長(zhǎng)大，與此同時(shí)，在激光拼焊的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生“匙孔”，使得激光能量通過(guò)“逆韌致”反射現(xiàn)象傳遞至板材底部，在進(jìn)行單面焊雙面成形時(shí)，過(guò)高的激光能量將使板材底部熔化量增加，從而形成焊縫束腰現(xiàn)象。從圖1（a）、（b）、（c）可以看出，隨著焊接速度的增大，焊縫束腰程度減??；另外，在不改變焊接熱輸入的情況下，只改變偏離量或離焦量的數(shù)值，觀察焊縫束腰的變化情況發(fā)現(xiàn)，離焦量和偏移量對(duì)焊縫束腰程度影響不大，這說(shuō)明焊縫束腰的大小主要取決于焊接速度。因此在保證單面焊雙面成形的情況下，適當(dāng)提高焊接速度有助于減小焊縫束腰程度，保證焊縫成形。

2.2 焊縫的抗拉強(qiáng)度

圖2所示為不同焊接速度下焊縫的拉伸試驗(yàn)結(jié)果。本試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002進(jìn)行，所有試驗(yàn)焊縫取于試件的中間位置，拉伸試驗(yàn)載荷作用方向?yàn)楹缚p垂直方向。

圖2 拉伸試驗(yàn)結(jié)果

不同焊接速度下對(duì)焊縫進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的結(jié)果表明，所有試驗(yàn)件的斷裂位置均為薄板母材一側(cè)，而非焊縫區(qū)，這說(shuō)明激光拼焊后的焊縫強(qiáng)度高于薄板側(cè)母材的強(qiáng)度。這是因?yàn)榧す馄春负附铀俣瓤?，所得到的焊縫為大量板條狀馬氏體及貝氏體組織，其強(qiáng)度和硬度跟母材相比均有所提高。不等厚度板材進(jìn)行激光拼焊拉伸試驗(yàn)結(jié)果表明，斷裂位置均處于薄板側(cè)，這說(shuō)明不等厚板拼焊時(shí)，拼板性能主要取決于薄板母材的力學(xué)性能。

2.3 焊縫的沖擊性能

杯突試驗(yàn)主要是用來(lái)判斷焊縫的深沖性能。對(duì)不同焊接速度下的拼焊焊縫進(jìn)行杯突試驗(yàn)，其結(jié)果如圖3所示。圖4為杯突試驗(yàn)力與變形關(guān)系曲線。

圖3 杯突試驗(yàn)結(jié)果

圖4 杯突試驗(yàn)力與變形曲線

杯突試驗(yàn)的結(jié)果顯示表明，焊縫處的杯突值與母材相比有一定程度的降低，杯突試驗(yàn)過(guò)程中工件的破壞位置與焊接速度有關(guān)，焊接速度越小破壞位置越接近于焊縫，而且杯突值降低得越多。焊接速度不變的情況下，改變離焦量或偏移量，焊縫的杯突值變化不大，說(shuō)明杯突值受焊接速度的影響較大。這主要是因?yàn)楹附铀俣鹊臏p小會(huì)導(dǎo)致焊接熱輸入的增加，進(jìn)而使焊縫晶粒粗化，造成該位置塑性和韌性下降。因此在保證焊縫成形良好的情況下，適當(dāng)提高焊接速度，降低熱輸入程度，能夠防止焊縫金屬的塑性和韌性變差從而有利于提高焊縫深沖性能。

3 結(jié)論

通過(guò)對(duì)不同焊接速度的工藝條件下激光拼板焊縫的微觀形貌及力學(xué)性能進(jìn)行分析，得到如下結(jié)論：

第一，焊接速度對(duì)焊縫束腰現(xiàn)象有一定程度的影響，焊縫束腰程度及熱影響區(qū)范圍隨焊接速度的減小而明顯增大。

第二，焊接速度不變的情況下，僅改變偏離量或離焦量的值，焊縫束腰現(xiàn)象不明顯。

第三，板材經(jīng)激光拼焊后，焊縫的強(qiáng)度高于薄板側(cè)母材的強(qiáng)度。工作崗位。因此，在人才培養(yǎng)過(guò)程中，不僅要求高職院校大力推進(jìn)教學(xué)建設(shè)與教學(xué)改革，主動(dòng)適應(yīng)新時(shí)期產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，而且要求以政府為主導(dǎo)，真正把職業(yè)教育納入經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的關(guān)鍵，改善高技能人才培養(yǎng)模式，改革人才培養(yǎng)機(jī)制，使其更好地發(fā)揮職業(yè)教育服務(wù)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的能力。而適應(yīng)于新時(shí)代產(chǎn)業(yè)需求的高職院校人才培養(yǎng)機(jī)制改革應(yīng)從兩個(gè)方面入手：一方面是高職院校扎實(shí)打牢教書(shū)育人的核心基礎(chǔ)，明確教書(shū)育人是高職院校辦學(xué)的核心宗旨，深入研究學(xué)生培養(yǎng)過(guò)程，使教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)手段相適應(yīng)，使職業(yè)教育更好地服務(wù)于人才培養(yǎng)，提升人才培養(yǎng)質(zhì)量；另一方面加強(qiáng)校企合作的緊密聯(lián)系，構(gòu)建校企間雙向流動(dòng)培養(yǎng)模式，建立企業(yè)參與高職人才培養(yǎng)的長(zhǎng)效機(jī)制，充分發(fā)揮產(chǎn)學(xué)合作對(duì)人才培

The Effect of Welding Speed on the Microstructure and Mechanical Properties of Laser Welding Seam

FENG Jingjing
(Bohai Shipbuilding Vocational College,Xingcheng 125105,China)

By using the method of two regression orthogonal optimization design,the researcher optimizes the DC04 steel laser welding process for deep drawing,and researches the effect of welding speed on the microstructure and mechanical properties of welding seam.The results show that the waist seam degree and the heat affected area increase apparently with the decrease of welding speed;after the sheet is welded by laser,the strength of welding seam is higher than that of the side base plate,and the cupping value of the welding seam is lower than that of the base metal;the smaller the welding speed is,the closer the workpiece is to the welding seam,and the lower the cupping value is.

laser welding;welding speed;microstructure;mechanical properties

TG456.7

A

2095-5928（2017）01-50-04

10.16850/j.cnki.21-1590/g4.2017.01.013

2016-12-10

馮菁菁（1980-），女，遼寧錦州人，副教授，碩士，研究方向：材料加工工程。