文/薄其山

近年來(lái)，山東能源淄礦集團(tuán)陜西長(zhǎng)武亭南煤業(yè)有限責(zé)任公司立足強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)控能力，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，不斷提升經(jīng)濟(jì)效益。特別是自2016年以來(lái)，亭南煤業(yè)有限責(zé)任公司積極探索，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)完善，逐步構(gòu)建形成了以試點(diǎn)為綱、精細(xì)控本、精良生產(chǎn)、精干用工、精準(zhǔn)營(yíng)銷(xiāo)為目的“一綱四目”精益管理體系，形成了具有企業(yè)特色的精益管理格局，實(shí)現(xiàn)管理成本持續(xù)下降、工作效率持續(xù)提升,促進(jìn)了企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。

一、以精益試點(diǎn)為綱領(lǐng)，全面啟動(dòng)精益管理新機(jī)制

按照淄礦集團(tuán)公司工作部署，率先在專(zhuān)業(yè)班組試點(diǎn)精益管理工作，先后組織研討會(huì)，制作精益管理宣傳牌板，開(kāi)展各類(lèi)宣講，利用條幅、宣傳牌板、網(wǎng)絡(luò)等多種手段，實(shí)行拉網(wǎng)式宣傳、地毯式學(xué)習(xí)，著力營(yíng)造精益管理良好聲勢(shì)。

2016年將工作主題確定為“精益提升突破年”，召開(kāi)精益管理啟動(dòng)大會(huì)，開(kāi)展“精益管理，從我做起”千人簽名活動(dòng)，制定下發(fā)《精益管理實(shí)施方案》，成立專(zhuān)門(mén)的精益管理推進(jìn)辦公室，成立以總經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組。同時(shí)，采取“請(qǐng)進(jìn)來(lái)”和“派出去”相結(jié)合的方式，加大精益管理業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)，邀請(qǐng)專(zhuān)家來(lái)礦進(jìn)行精益管理知識(shí)授課，派出管理人員到先進(jìn)單位學(xué)習(xí)，組織110名管理人員進(jìn)行精益管理知識(shí)考試，各級(jí)管理人員撰寫(xiě)200余份精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)。在積極做好宣傳造勢(shì)、建章立制、管理培訓(xùn)、專(zhuān)項(xiàng)幫扶、考核促進(jìn)等工作的同時(shí)，建立了例會(huì)總結(jié)、文化推廣、提案評(píng)選、紅旗競(jìng)賽等固定工作流程，讓精益管理內(nèi)化于心、固化于制、外化于行，在全公司營(yíng)造出人人學(xué)精益、懂精益、干精益的濃厚氛圍。

二、以精細(xì)管控為基礎(chǔ)，重塑降本提效新流程

一是責(zé)任倒逼，機(jī)制撬動(dòng)。以全年成本控制在預(yù)算指標(biāo)之內(nèi)為底線(xiàn)，以全面預(yù)算為統(tǒng)領(lǐng)，將成本要素分解為六大項(xiàng)，實(shí)施三級(jí)承包，做到降本責(zé)任全員共擔(dān)。建立成本消耗對(duì)標(biāo)簿，加強(qiáng)橫向和縱向分析，每天通報(bào)每旬“預(yù)警”。印發(fā)《機(jī)關(guān)市場(chǎng)化實(shí)施方案》，累計(jì)測(cè)算機(jī)關(guān)市場(chǎng)化單價(jià)2164個(gè)，公司綜合單價(jià)累計(jì)達(dá)到12200個(gè)，單一價(jià)格達(dá)到48164個(gè)，達(dá)到依靠完善的價(jià)格體系撬動(dòng)成本下降。

二是固本培元，流程重塑。以“優(yōu)化流程、創(chuàng)造價(jià)值”為抓手，全方位動(dòng)員公司上下通過(guò)查找問(wèn)題、自我診斷、優(yōu)化改進(jìn)、標(biāo)桿對(duì)比等方法，圍繞“七大浪費(fèi)”，全面開(kāi)展系統(tǒng)診斷和全員提案改善活動(dòng)。先后累計(jì)制定診斷報(bào)告30份，排查浪費(fèi)點(diǎn)620條，落實(shí)有效改善提案400余份。機(jī)電管理部通過(guò)排查掘進(jìn)單位煤流運(yùn)輸用電點(diǎn)浪費(fèi)，采取點(diǎn)動(dòng)運(yùn)輸、滿(mǎn)載運(yùn)輸方式，每月節(jié)約電費(fèi)11.5萬(wàn)元；技術(shù)管理部將305頂板疏放水鉆孔水源接到工作面用水管網(wǎng)，解決頂板水外排浪費(fèi)的同時(shí)，節(jié)約排供水費(fèi)20萬(wàn)余元。

三是深挖內(nèi)潛，節(jié)支增盈。對(duì)全年各類(lèi)項(xiàng)目投入按照 “先急后緩、先預(yù)后算、先算后投”的原則，逐項(xiàng)研究，逐項(xiàng)倒排，施工費(fèi)顯著降低。樹(shù)立采購(gòu)降本理念，強(qiáng)化供應(yīng)源頭管理，每月不少于5次深入市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，對(duì)能減少支出的設(shè)備物資重新招標(biāo)購(gòu)買(mǎi)，降低了采購(gòu)費(fèi)用。持續(xù)加大廢舊資源再生再造，降低了材料費(fèi)投入。

三、以精良生產(chǎn)為核心，打造精益生產(chǎn)新模式

一是以“6S”為融合，打造精益生產(chǎn)典范。注重發(fā)揮“6S”精益管理基礎(chǔ)工具作用，構(gòu)建地面礦井裝備中心精益生產(chǎn)車(chē)間和井下305采煤面、302掘進(jìn)迎頭兩條精益生產(chǎn)線(xiàn)“一車(chē)間、兩條線(xiàn)”的精益生產(chǎn)典范，形成標(biāo)桿引領(lǐng)、亮點(diǎn)帶動(dòng)、輻射全礦的精益生產(chǎn)格局。在305工作面建立井下精益文化長(zhǎng)廊，設(shè)立PM卡，指導(dǎo)員工自主排除故障，并根據(jù)“6S”管理要求，重新編制8個(gè)崗位工種操作標(biāo)準(zhǔn)；在302掘進(jìn)工作面以“兩點(diǎn)六線(xiàn)一整潔”為導(dǎo)向，著力打造規(guī)范、整潔、高效、安全的標(biāo)準(zhǔn)化掘進(jìn)迎頭。

二是以“TPM”為手段，打造精益設(shè)備管理體系。突出打造精益化設(shè)備管理體系，以TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）為手段，以“零事故、零缺陷、零故障、零差錯(cuò)”為目標(biāo)，成立采掘、通防等7個(gè)TPM實(shí)施小組，構(gòu)建礦井設(shè)備管理“三位一體”點(diǎn)檢制和五層防護(hù)線(xiàn)，從領(lǐng)導(dǎo)干部到基層員工，做到設(shè)備“一對(duì)一承包”的“保姆式”管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全員管理、全員維護(hù)、全員維修，有效提高設(shè)備生命周期和使用效率。

三是以高效為目標(biāo)，構(gòu)建精益生產(chǎn)布局。按照“主采三盤(pán)區(qū)、緩采二盤(pán)區(qū)、配采一盤(pán)區(qū)”的思路，放緩二盤(pán)區(qū)開(kāi)拓，加快110、302工作面施工速度。以生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、人員配備簡(jiǎn)約、配套設(shè)施簡(jiǎn)化的“三簡(jiǎn)”原則，控制采掘頭面，采煤面實(shí)現(xiàn)“一采一配”，科學(xué)合理布局掘進(jìn)工作面，從源頭構(gòu)建起精干高效、生產(chǎn)集約的施工格局。

四是以快捷為支撐，打造精益安撤流程。以“綠色撤出、科學(xué)安裝、流程高效”為目標(biāo)，對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)、每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)循環(huán)都周密考慮、細(xì)致部署，全力做到盡善盡美、不留空擋，安撤效率明顯提高，316工作面回撤提前5天完成。在110工作面安裝期間創(chuàng)新實(shí)施“平行安撤技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)110回風(fēng)順槽掘進(jìn)和工作面安裝同步進(jìn)行，節(jié)省安裝費(fèi)用300余萬(wàn)元。通過(guò)將該技術(shù)運(yùn)用到302工作面安裝和206工作面回撤上，安全高效地完成了安撤工作。

設(shè)備點(diǎn)檢

對(duì)精益管理工作進(jìn)行考核驗(yàn)收

四、以精干用工為促進(jìn)，制定效率增長(zhǎng)新方案

一是壓縮崗位配置。從生產(chǎn)布局和生產(chǎn)工藝上進(jìn)行優(yōu)化，降低崗位配置個(gè)數(shù)。通過(guò)重新定崗、公開(kāi)競(jìng)聘、末位淘汰的方式，將煤質(zhì)化驗(yàn)員由7人壓縮至4人。將瓦斯抽放站6名員工以勞務(wù)輸出的方式，移交發(fā)電專(zhuān)業(yè)公司管理，每年可降低管理費(fèi)30萬(wàn)元。

二是創(chuàng)新勞動(dòng)組織。針對(duì)部分工作人員緊缺的情況，創(chuàng)新勞動(dòng)組織管理，實(shí)施專(zhuān)業(yè)主導(dǎo)、聯(lián)合協(xié)作、局部與整體融合的方式，打破單位限制，挖掘內(nèi)部施工潛力。成立機(jī)關(guān)服務(wù)隊(duì)，抽調(diào)人員對(duì)305兩順槽1500米的水溝進(jìn)行掘砌、疏通，解決了回采一線(xiàn)人員不足問(wèn)題，并減少外委施工投入百余萬(wàn)元。

三是落實(shí)減人提效。按照全年減員70人的目標(biāo)，成立人力資源再就業(yè)中心，不斷加大勞動(dòng)組織整頓工作，對(duì)于自愿辭職或長(zhǎng)曠長(zhǎng)欠人員根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)及時(shí)解除勞動(dòng)合同，實(shí)現(xiàn)了控員提效。

五、以精準(zhǔn)營(yíng)銷(xiāo)為保障，打造創(chuàng)效增收新路徑

一是精準(zhǔn)調(diào)控市場(chǎng)布局。結(jié)合公司煤炭銷(xiāo)售全部汽運(yùn)，導(dǎo)致銷(xiāo)售半徑較窄的實(shí)際，利用西平鐵路建成通車(chē)時(shí)機(jī)，與陜西西平物流公司達(dá)成煤炭發(fā)運(yùn)戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，一舉打通公司鐵路發(fā)煤“大通道”，將公司煤炭銷(xiāo)往云南、江西、廣東等遠(yuǎn)程區(qū)域，初步構(gòu)建形成近、中、遠(yuǎn)程市場(chǎng)各占50%、30%和20%的“532”市場(chǎng)格局。

二是精準(zhǔn)實(shí)施客戶(hù)開(kāi)發(fā)。組織召開(kāi)80余名客戶(hù)參加座談會(huì)，有效鞏固和擴(kuò)大了銷(xiāo)售“朋友圈”。加大“走出去”步伐，先后與華潤(rùn)電力等4家月需求量5萬(wàn)噸以上的大客戶(hù)達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議。堅(jiān)持“快漲慢跌”，以準(zhǔn)確的市場(chǎng)調(diào)研掌控煤價(jià)漲跌脈搏，提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

三是精準(zhǔn)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。堅(jiān)持以市場(chǎng)倒逼采場(chǎng)，從采掘源頭抓好煤質(zhì)管理，煤炭發(fā)熱量穩(wěn)定在5800大卡以上。加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)施分倉(cāng)銷(xiāo)售，增加塊煤產(chǎn)出，塊煤銷(xiāo)量明顯提升。著力挖掘副產(chǎn)品價(jià)值創(chuàng)造能力，通過(guò)銷(xiāo)售煤泥、烘干煤泥和黑矸等產(chǎn)品，增強(qiáng)了創(chuàng)效增收水平。